一种冰糖多梯度结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是一种冰糖多梯度结晶装置。
【背景技术】
[0002]传统的冰糖结晶装置的结晶罐外表面没有保温，糖浆中的热量是通过各个方向传递出去的，促使蔗糖分子向各个侧面靠近、析出、结晶，通过在糖浆中加入若干细绳积聚糖分，制成多晶冰糖。但这种传统制糖装置，使制成的冰糖成品含有细绳等杂质，杂质清理较困难，而且结晶出的成品多晶冰糖不超过糖浆中蔗糖分的25%，其它部分全部是废品，要经过重新溶解加工，因此装置生产效率低，纯度低；而且现有的冰糖结晶装置只能对糖浆进行一次结晶，然后再补充新的糖浆，需要重新加热，最后的糖浆无法进行结晶操作，因此很大的能源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的冰糖多梯度结晶装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种冰糖多梯度结晶装置，包括结晶罐、液压缸、超声波发生器、恒温控制器和调控电机，其特征在于，所述结晶罐内开设有结晶腔，所述结晶罐的侧壁和底端设有保温层，所述液压缸对称固定安装在结晶罐的两侧，所述液压缸通过液压柱连接有位于结晶罐上方的支撑板，所述支撑板下端均匀安装有多个伸入结晶腔内的冷却管，相邻的两个冷却管之间设有回流管，所述支撑板上方固设有与冷却管连接的进水管和出水管，所述进水管上连接有多个进水分管，所述进水分管上均安装有控制阀，所述超声波发生器固定安装在结晶罐侧壁下端，所述结晶罐底端安装有多个与超声波发生器连接换能器，所述恒温控制器固定安装在与超声波发生器对应的结晶罐侧壁上，所述结晶罐内安装有多个与恒温控制器电连接的加热板，所述结晶罐内部底面倾斜设置，所述结晶罐侧壁上连接有位于倾斜底面低端的放液管，所述调控电机安装在结晶罐底端中心，所述结晶罐内部底面中心安装有与调控电机连接的轴座，所述调控电机输出轴穿过轴座安装有位于加热板下方的搅拌桨。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述相邻两个冷却管之间的回流管不连续设置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述冷却管上端的直径大于冷却管下端的直径。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述结晶罐内部底面的倾斜角为15?25°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，产出的多晶冰糖纯度高，装置的生产效率提高，结晶罐侧壁和底端设置的保温层能保证糖浆的热量从结晶罐的敞口传递出去，不会通过结晶罐的四周传递出去，避免了蔗糖分子向各个侧面靠近、析出、结晶，避免了多晶冰糖在结晶罐壳体表面结晶而影响产率的问题；设置的超声波发生器和换能器能加快过饱和糖浆中的晶体析出，提高装置的生产效率；通过设置的冷却管和回流管，能对糖浆进行不同梯度以及不同程度的结晶操作，从而结晶出更多的晶体，大大提高了装置的生产效率以及能源的利用率。
【附图说明】
[0010]图1为冰糖多梯度结晶装置的结构示意图。
[0011]图中:1_结晶罐；2-液压缸；3-液压柱；4-支撑板；5-冷却管；6_进水管；7-出水管；8_超声波发生器；9_换能器；10_加热板；11_恒温控制器；12_保温层；13_结晶腔；14-控制阀；15-调控电机；16_搅拌桨；17_轴座；18_回流管；19-放液管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种冰糖多梯度结晶装置，包括结晶罐1、液压缸2、超声波发生器8、恒温控制器11和调控电机15，结晶罐I内开设有敞口的结晶腔13，结晶罐I的侧壁和底端设有保温层12，液压缸2对称固定安装在结晶罐I的两侧，液压缸2通过液压柱3连接有位于结晶罐I上方的支撑板4，支撑板4下端均匀安装有多个伸入结晶腔13内的冷却管5，相邻的两个冷却管之5间设有回流管18，且相邻两个冷却管5之间的回流管18不连续设置，支撑板4上方固设有与冷却管5连接的进水管6和出水管7，进水管上连接有多个进水分管，进水分管上均安装有控制阀14，冷却管5上端的直径大于冷却管5下端的直径。
[0014]超声波发生器8固定安装在结晶罐I侧壁下端，结晶罐I底端安装有多个与超声波发生器8连接换能器9，恒温控制器11固定安装在与超声波发生器8对应的结晶罐I侧壁上，结晶罐I内安装有多个与恒温控制器I I电连接的加热板10 ;结晶罐I内部底面倾斜设置，且倾斜角为15°，结晶罐I侧壁上连接有位于倾斜底面低端的放液管19，调控电机15安装在结晶罐I底端中心，结晶罐I内部底面中心安装有与调控电机15连接的轴座17，调控电机15输出轴穿过轴座17安装有位于加热板10下方的搅拌桨16。
[0015]向结晶腔13内注入待结晶的过饱和糖浆，同时启动恒温控制器11工作，控制加热板10加热保持糖浆的温度在工艺范围内，并通过调控电机15驱动搅拌桨16缓慢运转，确保过饱和糖浆在插入冷却管5之前不发生结晶现象；然后启动液压缸2工作带动支撑板4向下运动，从而带动冷却管5竖直伸入结晶腔13，调控电机15停止工作，从而搅拌桨16停止转动；此时通过调节控制阀14，从而通过进水管6和出水管7向冷却管5内通入冷却水，冷却管5表面的温度降低，因此结晶腔13内的过饱和糖浆被冷却管5快速冷却并在冷却管5表面结晶，在超声波发生器2和换能器9的作用下，冷却结晶的糖浆又作为晶心使得糖浆快速在冷却管5周围结晶析出，得到高纯度的多晶冰糖，由于相邻的冷却管5的温度不同，因此温度较低的冷却管5上析出的晶体量大，而且晶体析出效果好；当结晶过程结束后，通过控制液压柱3带动支撑板4向上运动以提起冷却管5，并在空气中继续冷凝一定时间，由于冷却管5为上宽下窄的锥度管面，因此便于整体快速取下冷却管5上不同量的高纯度多晶冰糖。
[0016]将冷却管5再次竖直放入结晶腔13内，通过调节不同的控制阀14向冷却管5内充入温度更低的冷却水，由于冷却管5表面的温度更低，已经析出部分晶体的糖浆温度再次下降，因此糖浆遇到温度更低的冷却管5再次快速析出晶体，从而结晶出更多的晶体，大大提高了装置的生产效率以及能源的利用率。启动调控电机15驱动搅拌桨16运转，将多次结晶后的母液搅匀，然后打开放液管19的控制阀，将无法析出的母液排出，并向结晶腔内重新补充过饱和糖浆，然后重新进行结晶。
[0017]本发明结构简单，使用方便，产出的多晶冰糖纯度高，装置的生产效率提高，同时结晶罐I侧壁和底端设置的保温层12能保证糖浆的热量从结晶罐的敞口传递出去，不会通过结晶罐I的四周传递出去，避免了蔗糖分子向各个侧面靠近、析出、结晶，避免了多晶冰糖在结晶罐壳体表面结晶而影响产率的问题；设置的调控电机15可以将糖浆进行充分搅拌，防止糖浆在结晶前出现局部结晶现象，从而降低装置的结晶效果以及结晶产量。
【主权项】
1.一种冰糖多梯度结晶装置，包括结晶罐、液压缸、超声波发生器、恒温控制器和调控电机，其特征在于，所述结晶罐内开设有结晶腔，所述结晶罐的侧壁和底端设有保温层，所述液压缸对称固定安装在结晶罐的两侧，所述液压缸通过液压柱连接有位于结晶罐上方的支撑板，所述支撑板下端均匀安装有多个伸入结晶腔内的冷却管，相邻的两个冷却管之间设有回流管，所述支撑板上方固设有与冷却管连接的进水管和出水管，所述进水管上连接有多个进水分管，所述进水分管上均安装有控制阀，所述超声波发生器固定安装在结晶罐侧壁下端，所述结晶罐底端安装有多个与超声波发生器连接换能器，所述恒温控制器固定安装在与超声波发生器对应的结晶罐侧壁上，所述结晶罐内安装有多个与恒温控制器电连接的加热板，所述结晶罐内部底面倾斜设置，所述结晶罐侧壁上连接有位于倾斜底面低端的放液管，所述调控电机安装在结晶罐底端中心，所述结晶罐内部底面中心安装有与调控电机连接的轴座，所述调控电机输出轴穿过轴座安装有位于加热板下方的搅拌桨。2.根据权利要求1所述的冰糖多梯度结晶装置，其特征在于，所述相邻两个冷却管之间的回流管不连续设置。3.根据权利要求2所述的冰糖多梯度结晶装置，其特征在于，所述冷却管上端的直径大于冷却管下端的直径。4.根据权利要求3所述的冰糖多梯度结晶装置，其特征在于，所述结晶罐内部底面的倾斜角为15?25°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冰糖多梯度结晶装置，包括结晶罐、液压缸、超声波发生器、恒温控制器和调控电机，结晶罐的侧壁和底端设有保温层，结晶罐两侧的液压缸通过液压柱连接有支撑板，支撑板下端设有多个伸入结晶腔内的冷却管，相邻的冷却管之间设有回流管，支撑板上设有与冷却管连接的带多个控制阀的进水管和出水管，超声波发生器固定安装在结晶罐侧壁下端，结晶罐底端安装有换能器，恒温控制器设置在结晶罐侧壁上，结晶罐内安装有多个与恒温控制器电连接的加热板，结晶罐底端的调控电机通过轴座安装有搅拌桨。本实用新型结构简单，使用方便，能对糖浆进行不同梯度和程度的结晶操作，产出的多晶冰糖纯度高，装置的生产效率提高。
【IPC分类】C13B30/02
【公开号】CN204824912
【申请号】CN201520482543
【发明人】陈明志
【申请人】南安市兴南机械配件有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日