一种生产聚乙烯的高压管式反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器，尤其涉及一种生产聚乙烯的高压管式反应器。
【背景技术】
[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。管式反应器在实际应用中种类较多。反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。一般的说，管式反应器属于平推流反应器，因而管式反应器的停留时间一般相对较短、存在反应不充分的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在针对【背景技术】中存在的不足，而提出的一种生产聚乙烯的高压管式反应器。
[0004]本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，是由直管、弯管和法兰构成，其直管和弯管的两端均设有规格相同的法兰，两个以上的直管横向水平排列，并通过一个以上的弯管将所有的直管呈“蛇”形管连通，其一端为进口、另一端为出口，所述的直管上均布着垂向穿过管壁的轴体，轴体置直管内的一端设有搅拌桨、顶部设有传动轮，同一直管上的传动轮传动连接，相邻两个直管各有一个传动轮传动连接，所述的其中一个直管上的传动轮与电机传动连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，相连的直管和弯管之间通过法兰螺杆固定连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的相连的直管与弯管连接的法兰之间设有密封圈。
[0007]本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，结构简单、成本低、在传统的管式反应器的管内增设了搅拌桨，工作时搅拌桨转动对管内的流体进行搅拌，加速溶解，改善了传统管式反应器内流体反应不充分的弊端，有助于提高生产效率及产品质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2位本实用新型直管剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，做进一步说明。
[0011]本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，是由直管1、弯管2和法兰3构成，其直管I和弯管2的两端均设有规格相同的法兰3，两个以上的直管I横向水平排列，并通过一个以上的弯管2将所有的直管I呈“蛇”形管连通，其一端为进口 8、另一端为出口9，所述的直管I上均布着垂向穿过管壁的轴体4，轴体4置直管2内的一端设有搅拌桨5、顶部设有传动轮6，同一直管I上的传动轮6传动连接，相邻两个直管I之间各有一个传动轮6相互传动连接，所述的其中一个直管I上的传动轮6与电机7传动连接。相连的直管I和弯管2之间通过法兰3螺杆固定连接，所述的相连的直管I和弯管2法兰3之间设有密封圈。
【主权项】
1.一种生产聚乙烯的高压管式反应器，是由直管(1)、弯管(2)和法兰(3)构成，其特征在于直管(I)和弯管(2)的两端均设有规格相同的法兰(3)，两个以上的直管(I)横向水平排列，并通过一个以上的弯管(2)将所有的直管(I)呈“蛇”形管连通，其一端为进口(8)、另一端为出口(9)，所述的直管(I)上均布着垂向穿过管壁的轴体(4)，轴体(4)置直管(2)内的一端设有搅拌桨(5)、顶部设有传动轮(6)，同一直管(I)上的传动轮(6)传动连接，相邻两个直管(I)各有一个传动轮(6 )传动连接，所述的其中一个直管(I)上的传动轮(6 )与电机(7)传动连接。2.如权利要求1所述的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，其特征在于相连的直管(I)和弯管(2)之间通过法兰(3)螺杆固定连接。3.如权利要求1或2所述的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，其特征在于相连的直管(I)与弯管(2)的法兰(3)之间设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器涉及反应器，是由直管、弯管和法兰构成，其直管和弯管的两端均设有规格相同的法兰，两个以上的直管横向水平排列，并通过一个以上的弯管将所有的直管呈“蛇”形管连通，其一端为进口、另一端为出口，所述的直管上均布着垂向穿过管壁的轴体，轴体置直管内的一端设有搅拌桨、顶部设有传动轮，同一直管上的传动轮传动连接，相邻两个直管各有一个传动轮传动连接，所述的其中一个直管上的传动与电机传动连接。本实用新型的一种生产聚乙烯的高压管式反应器，结构简单、成本低、管内设有搅拌桨，改善了传统管式反应器内流体反应不充分的弊端，有助于提高生产效率及产品质量。
【IPC分类】C08F110/02, C08F2/01
【公开号】CN204848716
【申请号】CN201520646153
【发明人】孙辉
【申请人】孙辉
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日