一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备的制造方法

文档序号:9179731
一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶的脱硫装置的技术领域,尤其涉及一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备。
【背景技术】
[0002]我国汽车保有量即将超过美国,成为世界第一,汽车应用过程中需要消耗大量的轮胎,我国废旧轮胎产生量约达3.0亿条每年,回收利用率仅为50%左右,不到西方发达国家的30%,造成巨大的资源浪费。废轮胎具有很强的抗热、抗机械和抗降解性,如何处理废旧轮胎成为极大的社会问题。废轮胎的主要处理方法有三种:第一种方法是轮胎翻新,能够满足轮胎翻新的旧轮胎较少,不是处理废轮胎的最终技术手段,而且有的翻新轮胎质量不稳定,极易因轮胎质量发生重大安全事故;第二种方法是炼油,缺点是会释放大量硫化氢、二氧化硫、苯类、二甲苯类等有毒有害气体,有毒有害废渣也严重污染土地和水源;第三种方法是脱硫后生产再生橡胶,这种处理方法可使废轮胎的利用率达到99%以上,而且不对环境造成危害。传统的高压脱硫罐的缺点是:不能连续生产,生产效率较低,易发生安全事故;也有连续脱硫的设备,例如专利201110130933.9公开了一种自动脱硫机,解决了高压脱硫罐的缺点,但实用性仍然较差,究其原因在于橡胶脱硫是极其复杂的化学反应,在废轮胎胶粉的流动过程中,胶粉会膨胀,因为各脱硫管的料流无法单独控制,容易造成脱硫管的堵塞;因为该技术方案的出料口的再生胶粉温度较高,因此再生胶粉连同气化的软化剂、活化剂被送入到出料输送机,容易造成气态的软化剂、活化剂被排入空气中,对环境造成极大的危害;而且结构复杂,工艺调整困难。市场需要一种轮胎橡胶脱硫设备,需要一种反应过程可控,工艺调整简单,制造、安装、维修简单的连续高温常压脱硫机,同时能够在各个环节对原料进行抽样检测,可以根据需要在中间环节加入反应原料。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,能够使混合原料反应过程可控,工艺调整简单,制造、安装、维修简单的连续高温常压脱硫机,同时能够在各个环节对原料进行抽样检测,可以根据需要在中间环节加入反应原料,同时可以根据需要增加或减少脱硫筒单元和冷却筒的数量,应用灵活,适应性强。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,包括进料箱、脱硫筒单元、电机、回料筒、中间料箱、料筒盖、底座、冷却筒、冷却管、出料箱和螺杆,所述脱硫筒单元的数量为1-9个,所述冷却筒的数量为1-5个,所述脱硫筒单元从进料箱一侧开始依次连接排列,所述冷却筒排列在脱硫筒单元之后,所述进料箱与脱硫筒单元底部连通,所述脱硫筒单元上部与脱硫筒单元下部或冷却筒下部通过回料筒和中间料箱连通,所述冷却筒上部与冷却筒下部通过回料筒和中间料箱连通,所述冷却筒上部和脱硫筒单元上部分别通过螺栓固定安装有电机,所述电机下部连接有螺杆,所述冷却筒和脱硫筒单元下部分别设置有底座,所述冷却筒外侧缠有冷却管,所述冷却筒通过回料筒与出料箱连接,所述脱硫筒单元包括脱硫筒体、电磁加热线圈和隔热层,所述脱硫筒体外表面设置有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈外侧包裹有隔热层,所述脱硫筒体的轴线和冷却筒的轴线分别与水平面垂直。
[0005]作为优选,所述中间料箱与回料筒连接,所述中间料箱与脱硫筒单元或冷却筒连通。
[0006]作为优选,所述进料箱、中间料箱和出料箱下部分别设置有料箱支架,所述出料箱下部设置有出料管。
[0007]作为优选,所述中间料箱上部通过螺栓固定安装有料筒盖,所述料筒盖与中间料箱之间设置有密封垫。
[0008]作为优选,所述底座内安装有止推轴承。
[0009]作为优选,所述脱硫筒单元的数量为4个,所述冷却筒的数量为I个。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将进料箱、脱硫筒单元、电机、回料筒、中间料箱、料筒盖、底座、冷却筒、冷却管、出料箱和螺杆应用在废旧轮胎橡胶脱硫设备中,能够使混合原料反应过程可控,工艺调整简单,制造、安装、维修简单的连续高温常压脱硫机,同时能够在各个环节对原料进行抽样检测,可以根据需要在中间环节加入反应原料,同时可以根据需要增加或减少脱硫筒单元和冷却筒的数量,应用灵活,适应性强。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备的主视图;
[0013]图2是本实用新型一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备的主视剖面图;
[0014]图3是图2中A部的放大图。
[0015]图中:1_进料箱、2-料箱支架、3-脱硫筒单元、31-脱硫筒体、32-电磁加热线圈、33-隔热层、4-电机、5-回料筒、6-中间料箱、7-料筒盖、8-底座、9-冷却筒、10-冷却管、11-出料箱、12-出料管、13-螺杆。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1、图2和图3,本实用新型一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,包括进料箱1、脱硫筒单元3、电机4、回料筒5、中间料箱6、料筒盖7、底座8、冷却筒9、冷却管10、出料箱11和螺杆13,所述脱硫筒单元3的数量为1-9个,所述冷却筒9的数量为1-5个,所述脱硫筒单元3从进料箱I 一侧开始依次连接排列,所述冷却筒9排列在脱硫筒单元3之后,所述进料箱I与脱硫筒单元3底部连通,所述脱硫筒单元3上部与脱硫筒单元3下部或冷却筒9下部通过回料筒5和中间料箱6连通,所述冷却筒9上部与冷却筒9下部通过回料筒5和中间料箱6连通,所述冷却筒9上部和脱硫筒单元3上部分别通过螺栓固定安装有电机4,所述电机4下部连接有螺杆13,所述冷却筒9和脱硫筒单元3下部分别设置有底座8,所述冷却筒9外侧缠有冷却管10,所述冷却筒9通过回料筒5与出料箱11连接,所述脱硫筒单元3包括脱硫筒体31、电磁加热线圈32和隔热层33,所述脱硫筒体31外表面设置有电磁加热线圈32,所述电磁加热线圈32外侧包裹有隔热层33,所述脱硫筒体31的轴线和冷却筒9的轴线分别与水平面垂直。
[0017]具体的,所述中间料箱6与回料筒5连接,所述中间料箱6与脱硫筒单元3或冷却筒9连通。
[0018]具体的,所述进料箱1、中间料箱6和出料箱11下部分别设置有料箱支架2,所述出料箱11下部设置有出料管12。
[0019]具体的,所述中间料箱6上部通过螺栓固定安装有料筒盖7,所述料筒盖7与中间料箱6之间设置有密封垫。
[0020]具体的,所述底座8内安装有止推轴承。
[0021]具体的,所述脱硫筒单元3的数量为4个,所述冷却筒9的数量为I个。
[0022]本实用新型一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,通过将进料箱1、脱硫筒单元3、电机4、回料筒5、中间料箱6、料筒盖7、底座8、冷却筒9、冷却管10、出料箱11和螺杆13应用在废旧轮胎橡胶脱硫设备中,能够使混合原料反应过程可控,工艺调整简单,制造、安装、维修简单的连续高温常压脱硫机,同时能够在各个环节对原料进行抽样检测,可以根据需要在中间环节加入反应原料,同时可以根据需要增加或减少脱硫筒单元3和冷却筒9的数量,应用灵活,适应性强。
[0023]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:包括进料箱(I)、脱硫筒单元(3)、电机(4)、回料筒(5)、中间料箱(6)、料筒盖(7)、底座(8)、冷却筒(9)、冷却管(10)、出料箱(11)和螺杆(13),所述脱硫筒单元(3)的数量为1-9个,所述冷却筒(9)的数量为1-5个,所述脱硫筒单元(3)从进料箱(I)一侧开始依次连接排列,所述冷却筒(9)排列在脱硫筒单元(3 )之后,所述进料箱(I)与脱硫筒单元(3 )底部连通,所述脱硫筒单元(3 )上部与脱硫筒单元(3 )下部或冷却筒(9 )下部通过回料筒(5 )和中间料箱(6 )连通,所述冷却筒(9)上部与冷却筒(9)下部通过回料筒(5)和中间料箱(6)连通,所述冷却筒(9)上部和脱硫筒单元(3)上部分别通过螺栓固定安装有电机(4),所述电机(4)下部连接有螺杆(13),所述冷却筒(9)和脱硫筒单元(3)下部分别设置有底座(8),所述冷却筒(9)外侧缠有冷却管(10),所述冷却筒(9)通过回料筒(5)与出料箱(11)连接,所述脱硫筒单元(3)包括脱硫筒体(31)、电磁加热线圈(32)和隔热层(33),所述脱硫筒体(31)外表面设置有电磁加热线圈(32),所述电磁加热线圈(32)外侧包裹有隔热层(33),所述脱硫筒体(31)的轴线和冷却筒(9)的轴线分别与水平面垂直。2.如权利要求1所述的一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:所述中间料箱(6 )与回料筒(5 )连接,所述中间料箱(6 )与脱硫筒单元(3 )或冷却筒(9 )连通。3.如权利要求1所述的一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:所述进料箱(I)、中间料箱(6 )和出料箱(11)下部分别设置有料箱支架(2 ),所述出料箱(11)下部设置有出料管(12)。4.如权利要求1所述的一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:所述中间料箱(6)上部通过螺栓固定安装有料筒盖(7),所述料筒盖(7)与中间料箱(6)之间设置有密封垫。5.如权利要求1所述的一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:所述底座(8)内安装有止推轴承。6.如权利要求1所述的一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,其特征在于:所述脱硫筒单元(3)的数量为4个,所述冷却筒(9)的数量为I个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有电磁加热线圈的再生胶脱硫设备,包括、中间料箱、料筒盖、底座、冷却筒、冷却管、出料箱和螺杆,所述冷却筒上部与冷却筒下部通过回料筒和中间料箱连通,所述冷却筒上部和脱硫筒单元上部分别通过螺栓固定安装有电机,所述电机下部连接有螺杆,所述冷却筒和脱硫筒单元下部分别设置有底座,所述冷却筒外侧缠有冷却管,所述冷却筒通过回料筒与出料箱连接,所述脱硫筒体外表面设置有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈外侧包裹有隔热层,所述脱硫筒体的轴线和冷却筒的轴线分别与水平面垂直。本实用新型能够使混合原料反应过程可控,能够在各个环节对原料进行抽样检测,可以根据需要在中间环节加入反应原料,应用灵活,适应性强。
【IPC分类】C08J11/10, C08L17/00
【公开号】CN204848725
【申请号】CN201520591252
【发明人】郑青军
【申请人】厦门蓝旗亚自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月9日
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