一种熏醅罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用调味品生产设备技术领域，尤其涉及一种熏醅罐。
【背景技术】
[0002]食品在生产过程中，比如食醋生产工艺包括以下几个阶段:原料的糊化糖化、酒精发酵、醋酸发酵、熏醅、陈酿等。
[0003]其中熏醅工艺是食醋生产中必不可少的重要工序，可增加产品的有效成分、色泽和焦香味。
[0004]熏醅工艺是老陈醋传统技艺精华之一，作为熏醅过程中的关键设备熏醅罐，它的熏醅效果直接影响到老陈醋的风味和口感。
[0005]现有技术的食醋熏醅罐多为通过中心轴与传动系统连接，传动系统包括电机、减速机及机座，罐体的外壁通过蒸汽加热，这样会使罐体中心的醋醅受热不均匀，变糊，会使食醋带有焦苦味，影响产品质量；据研究表明，加压水解可提高熏醅的还原糖含量，由于提高了熏醅还原糖的含量，大大提高了羰氨产生的速度，熏醅时间缩短特别显著，但现有的食醋熏醅罐达不到此要求，从而影响了老陈醋的生产。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种熏醅罐，该技术方案方便加料和放料，自动化程度高，熏醅加热工艺先进，形成了老陈醋独特的风格和风味。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种熏醅罐，包括罐体，罐体的中心有贯通的中心轴，所述中心轴的一端通过传动系统接口与传动系统连接，另一端与蒸汽管道进口连接，所述罐体的上下两端分别与上封头和下封头旋转连接，所述熏醅罐的外侧旋转缠绕有加热水带，所述罐内设置至少一根蒸汽进管，蒸汽进管与罐体开孔焊接固定，蒸汽进管的一端与中心轴连接，另一端与罐外加热水带连通。
[0008]筒体和上封头上均匀缠绕加热水带，水带采用不锈钢扁钢条，通过专用的模具压制而成，水带的规格尺寸可根据设备的换热面积进行调整，加热水带与筒体采用全焊，制造工艺简单，成本较低。蒸汽进管与罐外水带串联连接，并且呈螺旋分布。因罐内醋醅为固态，含有颗粒，这种进气方式可以使罐内醋醅加热均匀，防止短路和冷凝水的滞留，有利于冷凝水的排出。熏醅罐整体采用自动旋转结构，罐体旋转时由空心轴内通入蒸汽，通过旋转接头和蒸汽管道连接，蒸汽由空心轴旋转进入罐内蒸汽进管，蒸汽分两路进入罐外的水带，一路往上走，一路往下走。蒸汽进管与罐外水带串联连接，并且呈螺旋分布。传动系统包括电机、减速机及机座。
[0009]本实用新型所述中心轴为空心轴，蒸汽进管通过罐体上的开孔与空心轴连通。
[0010]本实用新型所述罐内设置有8根蒸汽进管，8根蒸汽进管呈2组米字形排列，两组米字蒸汽进管并列分布，八根蒸汽进管与罐体外表面的水带通过罐体开孔串联连通。由于罐内蒸汽进管呈米字型排列，可以打散物料，使物料进行翻转，保证了醋醅中心部位的受热，防止醋醅变糊。
[0011]本实用新型所述罐体与上封头采用整体相连的齿啮式卡箍连接。罐体与上封头采用整体相连的齿啮式卡箍连接设计，由罐口、罐盖及密封装置组成，密封装置为密封条，位于罐口的周围。罐口、罐盖的直径及厚度全部经过压力容器强度计算，保证了设备的安全使用。罐体与封头的连接为快开结构，通过旋转罐口，使罐口和罐盖脱落，可以起到迅速进料和放料的双重作用。因罐体可以旋转，转到罐体上面时起加料作用，转到罐体下面时起放料作用。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种熏醅罐，包括罐体，罐体的中心有贯通的中心轴，所述中心轴的一端通过传动系统接口与传动系统连接，另一端与蒸汽管道进口连接，所述罐体的上下两端分别与上封头和下封头旋转连接，所述熏醅罐的外侧旋转缠绕有加热水带，所述罐内设置至少一根蒸汽进管，蒸汽进管与罐体开孔焊接固定，蒸汽进管的一端与中心轴连接，另一端与罐外加热水带连通。本新型熏醅罐装置制造工艺简单，节约成本，操作安全，加热效果好，自动化程度高，熏醅加热工艺先进，形成了老陈醋独特的风格和风味。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图，
[0014]图2为本实用新型蒸汽进管结构示意图，
[0015]图3为本实用新型齿啮式卡箍连接的结构示意图。
[0016]图中1-上封头，2-罐体，3-蒸汽管道进口，4-中心轴，5-下封头，6_齿啮式卡箍连接，7-加热水带，8-传动系统接口，9-蒸汽进管，10-罐盖，11-罐口，12-密封装置。
【具体实施方式】
[0017]根据图1、图2和图3所示，一种熏醅罐，包括罐体2，罐体2的中心有贯通的中心轴4，所述中心轴4的一端通过传动系统接口 8与传动系统连接，另一端与蒸汽管道进口 3连接，所述罐体2的上下两端分别与上封头I和下封头5旋转连接，所述熏醅罐的外侧旋转缠绕有加热水带7，所述罐内设置有8根蒸汽进管9，8根蒸汽进管9呈2组米字形排列，两组米字蒸汽进管9并列分布，蒸汽进管9与罐体2开孔焊接固定，蒸汽进管9的一端与中心轴4连接，另一端与罐外加热水带7连通，八根蒸汽进管9与罐体2外表面的加热水带7通过罐体2开孔串联连通。中心轴4为空心轴，蒸汽进管9通过罐体2上的开孔与空心轴4连通。所述罐体2与上封头I采用整体相连的齿啮式卡箍连接6，由罐口 11、罐盖10及密封装置12组成，所述密封装置12为密封条，位于罐口 11的周围，所述传动系统包括电机、减速机及机座。
【主权项】
1.一种熏醅罐，包括罐体，其特征在于:罐体的中心有贯通的中心轴，所述中心轴的一端通过传动系统接口与传动系统连接，另一端与蒸汽管道进口连接，所述罐体的上下两端分别与上封头和下封头旋转连接，所述熏醅罐的外侧旋转缠绕有加热水带，所述罐内设置至少一根蒸汽进管，蒸汽进管与罐体开孔焊接固定，蒸汽进管的一端与中心轴连接，另一端与罐外加热水带连通。2.根据权利要求1所述的熏醅罐，其特征在于:所述中心轴为空心轴，蒸汽进管通过罐体上的开孔与空心轴连通。3.根据权利要求1所述的熏醅罐，其特征在于:所述罐内设置有8根蒸汽进管，8根蒸汽进管呈2组米字形排列，两组米字蒸汽进管并列分布，八根蒸汽进管与罐体外表面的加热水带通过罐体开孔串联连通。4.根据权利要求1所述的熏醅罐，其特征在于:所述罐体与上封头采用整体相连的齿啮式卡箍连接，由罐口、罐盖及密封装置，所述密封装置为密封条，位于罐口的周围。5.根据权利要求1所述的熏醅罐，其特征在于:所述传动系统包括电机、减速机及机座。
【专利摘要】本实用新型属于食用调味品生产设备技术领域，尤其涉及一种熏醅罐。本实用新型的技术方案为：一种熏醅罐，包括罐体，罐体的中心有贯通的中心轴，所述中心轴的一端通过传动系统接口与传动系统连接，另一端与蒸汽管道进口连接，所述罐体的上下两端分别与上封头和下封头旋转连接，所述熏醅罐的外侧旋转缠绕有加热水带，所述罐内设置至少一根蒸汽进管，蒸汽进管与罐体开孔焊接固定，蒸汽进管的一端与中心轴连接，另一端与罐外加热水带连通。该技术方案方便加料和放料，自动化程度高，熏醅加热工艺先进，形成了老陈醋独特的风格和风味。
【IPC分类】C12J1/10
【公开号】CN204848842
【申请号】CN201520529450
【发明人】陈书来, 冯艳, 翟春荣, 杨宝荣
【申请人】泰山恒信有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日