一种酿酒用节能节水型冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒技术领域，更具体地说，特别涉及一种酿酒用节能节水型冷凝器。
【背景技术】
[0002]目前，白酒酿造蒸馏出酒的冷凝方式有两种:风冷式和水冷式。
[0003]风冷式冷凝器，是以大量空气吹过散热管的方式，交换酒蒸汽中的热量，使酒蒸汽冷凝、冷却，形成液态酒，并达到出酒的工艺要求的温度。在低温季节，风冷式冷凝器可以达到较好的冷凝、冷却效果，使出酒温度满足工艺要求；但在高温季节，因为空气本身温度可能高于出酒工艺要求的温度，风冷式冷凝器很难将出酒温度降至工艺要求的温度范围内。且整个过程存在大量空气对流，需使用大功率的风机，能源消耗很大。
[0004]水冷式冷凝器，是以大量水流过散热管的方式，交换酒蒸汽中的热量，使酒蒸汽冷凝、冷却，形成液态酒，并达到出酒的工艺要求的温度。水冷的冷却效果良好，即使在高温季节，也可以很容易地使出酒温度达到工艺要求，且水冷式冷凝器基本不消耗能源。与风冷相比，水冷需大量消耗水资源，每生产I吨原酒通常需消耗10吨以上的冷却水。
[0005]然而，单一风冷式冷凝器和水冷式冷凝器均有各自的缺点，有鉴于此，有必要设计一种新型的将风冷和水冷结合的节能节水型冷凝器。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种将风冷和水冷结合的酿酒用节能节水型冷凝器。
[0007]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种酿酒用节能节水型冷凝器，包括由上至下依次设置的消声器、风机、引风罩、冷凝室、水冷散热装置；所述冷凝室包括外框架和水平排列在外框架内的多排风冷散热管；所述外框架的上端一侧设有进汽装置，所述外框架的两侧均设有与风冷散热管连通的集酒室，所述集酒室的底部与一出酒管连通，所述水冷散热装置安装于出酒管的中部。
[0008]根据本实用新型的一优选实施例:所述进气装置包括进汽盒和设于进汽盒上的进汽口。
[0009]根据本实用新型的一优选实施例:所述水冷散热装置由多个水冷散热管组成。
[0010]根据本实用新型的一优选实施例:所述出酒管的出酒口处安装有温度传感器。
[0011]根据本实用新型的一优选实施例:还包括控制该冷凝器工作的控制箱。
[0012]根据本实用新型的一优选实施例:所述集酒室包括第一集酒盒、第二集酒盒、第三集酒盒、第四集酒盒、第五集酒盒、第六集酒盒和第七集酒盒，所述第一集酒盒、第三集酒盒、第五集酒盒和第七集酒盒由上至下的设于外框架的一侧，所述第二集酒盒、第四集酒盒和第六集酒盒由上至下的设于外框架的另一侧，所述进气装置设于第二集酒盒的上端，所述第七集酒盒均与出酒管连通。
[0013]根据本实用新型的一优选实施例:还包括与风机2连接的变频器。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型在高温季节，通过增加水冷散热装置的方式，保证出酒温度达到工艺要求；2、本实用新型通过变频调节功率和增加水冷散热装置，提高冷却效率，降低能源消耗；3、本实用新型与纯水冷式冷凝器相比，水资源消耗大幅降低，少量换热且用水方便循环利用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的酿酒用节能节水型冷凝器的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的酿酒用节能节水型冷凝器中出酒管的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的酿酒用节能节水型冷凝器中水冷散热管的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、消声器，2、风机，3、引风罩，4、进汽口，5、进汽盒，61、第一集酒盒，62、第二集酒盒，63、第三集酒盒，64、第四集酒盒，65、第五集酒盒，66、第六集酒盒，67、第七集酒盒，7、风冷散热管群，8、外框架，9、出酒管，91、出酒口，92、温度传感器，93、水冷散热装置，931、水冷散热管，10、控制箱。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种酿酒用节能节水型冷凝器，包括由上至下依次设置的消声器1、风机2、引风罩3、冷凝室、水冷散热装置93 ;其中，所述冷凝室包括外框架8和水平排列在外框架8内的多排风冷散热管7 ;外框架8的上端一侧设有进汽装置，外框架8的两侧均设有与风冷散热管7连通的集酒室，集酒室的底部与一出酒管9连通，水冷散热装置93安装于出酒管9的中部。
[0022]在本实用新型中，所述进气装置包括进汽盒5和设于进汽盒5上的进汽口 4。所述水冷散热装置93由多个水冷散热管931组成。在所述出酒管9的出酒口 91处安装有温度传感器92。
[0023]为了便于控制，本实用新型还包括控制该冷凝器工作的控制箱10。
[0024]具体的，所述集酒室包括第一集酒盒61、第二集酒盒62、第三集酒盒63、第四集酒盒64、第五集酒盒65、第六集酒盒66和第七集酒盒67，其中，所述第一集酒盒61、第三集酒盒63、第五集酒盒65和第七集酒盒67由上至下的设于外框架8的一侧，而所述第二集酒盒62、第四集酒盒64和第六集酒盒66由上至下的设于外框架8的另一侧，且所述进气装置设于第二集酒盒62的上端，所述第七集酒盒67均与出酒管9连通。
[0025]酒蒸汽从进汽口 4进入到进汽盒5，通过风冷散热管7，在空气流的热交换冷却作用下，从第一集酒盒61、第二集酒盒62、第三集酒盒63、第四集酒盒64、第五集酒盒65、第六集酒盒66和第七集酒盒67和风冷散热管7中从上之下反复流动逐步冷凝、冷却成酒液体。而第七集酒盒67与出酒管9连通，酒液体通过出酒管9，由水冷散热装置93通冷水再进行一次热交换冷却，酒液体从出酒管流出后，达到工艺要求的温度。其中，水冷散热管931的内衬管为食品级不锈钢，管外包覆散热片，增加热交换面积。图1中的箭头为空气流向，图3中的箭头为冷却水流向。
[0026]本实用新型采用温度传感器92实时监测出酒温度，并传送给控制箱10内的控制系统和温度显示仪表，根据出酒的温度情况，自动或手动变频调节风机功率和冷却水的流速，以达到既能保证出酒温度符合工艺要求，又能节约能源和水资源的目的。
[0027]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:包括由上至下依次设置的消声器(I)、风机(2)、引风罩(3)、冷凝室、水冷散热装置(93);所述冷凝室包括外框架(8)和水平排列在外框架(8)内的多排风冷散热管(7);所述外框架(8)的上端一侧设有进汽装置，所述外框架(8)的两侧均设有与风冷散热管(7)连通的集酒室，所述集酒室的底部与一出酒管(9)连通，所述水冷散热装置(93)安装于出酒管(9)的中部。2.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:所述进气装置包括进汽盒(5)和设于进汽盒(5)上的进汽口(4)。3.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:所述水冷散热装置(93)由多个水冷散热管(931)组成。4.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:所述出酒管(9)的出酒口(91)处安装有温度传感器(92)。5.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:还包括控制该冷凝器工作的控制箱(10)。6.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:所述集酒室包括第一集酒盒(61)、第二集酒盒(62)、第三集酒盒(63)、第四集酒盒(64)、第五集酒盒(65)、第六集酒盒￠6)和第七集酒盒(67)，所述第一集酒盒(61)、第三集酒盒(63)、第五集酒盒(65)和第七集酒盒￠7)由上至下的设于外框架(8)的一侧，所述第二集酒盒(62)、第四集酒盒￠4)和第六集酒盒￠6)由上至下的设于外框架(8)的另一侧，所述进气装置设于第二集酒盒￠2)的上端，所述第七集酒盒￠7)均与出酒管(9)连通。7.根据权利要求1所述的酿酒用节能节水型冷凝器，其特征在于:还包括与风机(2)连接的变频器。
【专利摘要】本实用新型涉及酿酒技术领域，公开了一种酿酒用节能节水型冷凝器，包括由上至下依次设置的消声器、风机、引风罩、冷凝室、水冷散热装置；所述冷凝室包括外框架和水平排列在外框架内的多排风冷散热管；所述外框架的上端一侧设有进汽装置，所述外框架的两侧均设有与风冷散热管连通的集酒室，所述集酒室的底部与一出酒管连通，所述水冷散热装置安装于出酒管的中部。本实用新型将风冷和水冷结合，保证了出酒温度达到工艺要求。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN204874476
【申请号】CN201520508864
【发明人】黎少飞, 潘昊, 董端国, 叶发云, 李艳敬, 刘守先
【申请人】湖南博雅智能装备股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日