一种c5轻油原料预处理及脱重系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型，属于石油树脂生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种C5轻油原料预处理及脱重系统。
【背景技术】
[0002]C5石油树脂是以间戊二烯为主要原料，以AlCl3S催化剂，进行阳离子催化聚合，经过水洗脱除催化剂，然后进行闪蒸、汽提以脱除未反应单体、溶剂和低聚物，最后经造粒包装得到的一种热塑性树脂。
[0003]C5轻油是C5石油树脂生产中的副产物，是在聚合完成后经闪蒸工序分离出的未参与聚合的组分，其主要成分为烷烃，目前，C5轻油主要是用作汽油和柴油调和油的原料。经使用证明，添加C5轻油的成品车用调和油与汽油、柴油相比，动力不下降，而其单耗比汽油下降3%?5%，尾气下降90%以上，排放达欧I1、欧III标准，且添加C5轻油的成品车用调和油的零售价比汽油便宜0.50元/升以上，具有较好的经济效益和环保效益，可使石油资源得以充分利用，具有广阔的市场前景。
[0004]国家要求成品油中的总氯含量须彡40ppm，胶质含量不得高于5mg/100ml，但由于受现有C5石油树脂生产工艺的限制，最后所得C5轻油油品中的总氯含量彡lOOppm，且在C5石油树脂生产过程中会产生较多的胶质，使C5轻油中的胶质含量超标，从而影响了其正常使用和销售。此外，由于在C5石油树脂的水洗过程中引入了氨，导致所得C5轻油的pH显碱性，使C5轻油的质量受到影响。
[0005]经检索，中国专利申请号:201420534446.8，申请日:2014年09月18日，发明创造名称为:石油树脂装置中脱除未聚碳五中总氯的装置，该申请案公开了一种石油树脂装置中脱除未聚碳五中总氯的装置，其包括树脂闪蒸塔、脱氯精馏塔和重组分精馏塔，树脂闪蒸塔的塔顶气相出口管路连接至脱氯精馏塔中部的原料入口，脱氯精馏塔的顶部管路连接有未聚碳五收集组件，脱氯精馏塔的底部连接有重组分闪蒸组件。该申请案通过在树脂闪蒸塔与未聚碳五收集组件之间设有脱氯精馏塔，使较轻的不含氯的未聚碳五作为轻组分从塔顶蒸出，较重的含氯组份进入塔釜，从而在一定程度上可以实现未聚碳五轻油组分和与含氯重组分物质的分离，使所得碳五轻油中的氯含量满足国家要求，但其得到的碳五轻油中的重组分含量仍较高，且其PH显碱性，从而影响碳五轻油的正常使用。
【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有C5轻油氯含量和胶质含量均超标，且其pH呈碱性，不能满足成品油使用要求的不足，提供了一种C5轻油原料预处理及脱重系统。本实用新型的C5轻油原料预处理及脱重系统可以有效脱除C5轻油原料中由水洗引入的氨、无机物等，且能够降低C5轻油原料中的氯含量和胶质含量，使其满足成品油的使用要求和国家规定标准。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，包括轻油脱重塔、冷凝器、脱重塔回流罐和轻油水洗塔，其中，所述的轻油水洗塔分别与软水进水管、轻油进水管相连，且该轻油水洗塔通过其顶部的气相管线与轻油脱重塔相连；所述的轻油脱重塔的顶部通过管线依次连接有冷凝器、脱重塔回流罐和轻油脱重塔回流栗，轻油脱重塔回流栗的出口管线分为两条管路，其中一条管路为轻油采出管，另一条管路为轻油脱重塔回流管，轻油脱重塔回流管连接至轻油脱重塔的上部。
[0011]更进一步地，所述的轻油水洗塔与轻油脱重塔之间的气相管线上还设有轻油脱重塔进料罐，轻油脱重塔进料罐的顶部设有不凝气排放管和氮气进气管，该不凝气排放管和氮气进气管上均设有流量控制阀；上述轻油脱重塔进料罐上还设有压力计和液位计，且不凝气排放管和氮气进气管上的流量控制阀均与上述压力计相连锁。
[0012]更进一步地，所述的轻油脱重塔进料罐与轻油脱重塔之间的管线上设有脱重塔进料栗，在与脱重塔进料栗的出口相连的管线上设有脱重塔进料流量计和脱重塔进料流量控制阀，且脱重塔进料流量控制阀以及轻油脱重塔进料罐上的液位计均与脱重塔进料流量计相连锁。
[0013]更进一步地，所述的轻油脱重塔的底部设有再沸器，该再沸器通过管线与轻油脱重塔形成闭合回路；上述再沸器顶部的出料管道上设有温度计，再沸器的蒸汽进气管上设有蒸汽流量计和蒸汽流量控制阀，且上述温度计以及蒸汽流量控制阀均与蒸汽流量计相连锁。
[0014]更进一步地，所述的轻油水洗塔上设有远传界位计，该轻油水洗塔底部的废水排放管上设有废水排放流量控制阀，且废水排放流量控制阀与上述远传界位计相连锁。
[0015]更进一步地，所述的轻油脱重塔的顶部设有压力计和温度计，该轻油脱重塔的下部设有液位计，且轻油脱重塔的底部还连接有重组分采出栗，在重组分采出栗的出口管道上设有重组分采出控制阀，该重组分采出控制阀与轻油脱重塔下部的液位计相连锁。
[0016]更进一步地，所述的冷凝器的循环水回水管道上设有循环水回水控制阀，该循环水回水控制阀与轻油脱重塔顶部的压力计相连锁。
[0017]更进一步地，所述的脱重塔回流罐上设有液位计，轻油脱重塔回流管上设有轻油回流控制阀，该轻油回流控制阀与轻油脱重塔顶部的温度计相连锁；所述的轻油采出管上设有轻油采出控制阀，该轻油采出控制阀与脱重塔回流罐上的液位计相连锁。
[0018]更进一步地，所述的轻油水洗塔和轻油脱重塔内均设有填料。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0021](I)本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，在C5石油树脂闪蒸塔与轻油脱重塔之间增设轻油水洗塔，C5轻油原料与软水分别通过轻油进水管和软水进水管进入轻油水洗塔，对C5轻油进行水洗处理，从而可以脱除C5轻油中的氨和无机物，并通过轻油脱重塔进一步脱除C5轻油中的氯及胶质等重组分，从而使最终所得C5轻油的氯含量和胶质含量均能满足国家成品油要求，且其PH值也能符合要求，保证了 C5轻油的正常使用。
[0022](2)本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，在轻油水洗塔与轻油脱重塔之间的气相管线上设有轻油脱重塔进料罐，该轻油脱重塔进料罐顶部不凝气排放管和氮气进气管上的流量控制阀均与轻油脱重塔进料罐上的压力计相连锁，从而可以对轻油脱重塔进料罐内的压力进行实时监测，并通过控制不凝气排放管和氮气进气管上的流量控制阀的开度来调节轻油脱重塔进料罐的压力，当轻油脱重塔进料罐的压力低于设定值时，补充加入氮气；当轻油脱重塔进料罐的压力高于设定值时，将部分不凝气排放入火炬，以实现轻油水洗塔的操作压力，并能有效防止轻油脱重塔进料罐产生负压而损坏设备。
[0023](3)本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，其轻油水洗塔内设有填料，从而可以增大C5轻油与水的接触面积，使C5轻油中的氨及无机物得到更好地脱除。本实用新型中在轻油脱重塔内也设有填料，从而增强了 C5轻油与氯及胶质等重组分的分离效果，使所得C5轻油的质量与性能得到进一步保证。
[0024](4)本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，通过系统中流量控制阀、压力计、流量计、液位计、温度计等一系列自动化仪表的设置，可以实现对整个系统的自动化控制，控制精度较高，能够保证各个环节对C5轻油原料的处理效果，使最终所得C5轻油的质量得到了进一步保障。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的一种C5轻油原料预处理及脱重系统的结构示意图。
[0026]示意图中的标号说明:
[0027]1、轻油水洗塔；101、软水进水管；102、轻油进水管；103、废水排放管；2、轻油脱重塔进料罐；201、不凝气排放管；202、氮气进气管；3、轻油脱重塔；301、脱重塔进料栗；302、重组分采出栗；303、重组分采出控制阀；4、再沸器；401、蒸汽进气管；5、冷凝器；501、循环水回水控制阀；6、脱重塔回流罐；601、轻油脱重塔回流栗；602、轻油脱重塔回流管；603、轻油回流控制阀；604、轻油采出管；605、轻油采出控制阀。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例的一种C5轻油原料预处理及脱重系统，包括轻油水洗塔1、轻油脱重塔3、冷凝器5和脱重塔回流罐6，其中，上述轻油水洗塔I分别与软水进水管101、轻油进水管102相连，该轻油水洗塔I通过其顶部的气相管线与轻油脱重塔3相连。由C5石油树脂闪蒸塔闪蒸得到的C5轻油原料在进入轻油脱重塔3之前，先通过轻油进水管102进入轻油水洗塔1，并通过软水进水管101向轻油水洗塔I内通入软水，对C5轻油原料进行水洗处理，从而可以脱除C5轻油原料中的氨和无机物等。由于轻油水洗塔I内设有填料，从而可以增大C5轻油原料与水的接触面积，使氨和无机物的脱除更彻底。本实施例中轻油水洗塔I采用满液位操作，从而进一步保证了 C5轻油原料中氨和无机物的脱除效果。在上述软水进水管101和轻油进水管102上均设有流量计和流