气溶胶细菌截留试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及细菌截留试验技术领域，具体地说是一种气溶胶细菌截留试验装置，适用于对输液、输血器具用空气过滤器成品的细菌截留能力进行评价。
【背景技术】
[0002]目前，有几种评价气体过滤器截留能力的方法，包括液体细菌截留试验，气溶胶细菌截留试验以及气溶胶病毒截留试验。气溶胶细菌截留试验是首先将细菌悬液气溶胶化，然后对空气过滤器进行挑战的试验方法。气溶胶细菌截留试验不如液体细菌截留试验严格，但是的确能代表空气过滤器被挑战的真实情况。
[0003]由于气溶胶细菌截留试验为破坏性试验，方法较为复杂，且对试验条件和人员操作要求高，一般不适用于空气过滤器的常规质量控制，所以目前还没有通过气溶胶细菌截留试验来进行空气过滤器细菌截留能力评价的装置。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气溶胶细菌截留试验装置，该试验装置通过气溶胶细菌截留试验来评价气体过滤器的细菌截留能力，用于评价输液、输血器具用空气过滤器是否满足临床需要的通用要求，试验结果的准确度高。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:气溶胶细菌截留试验装置，包括用于提供微生物气溶胶的气溶胶室、用于装载供试空气过滤器的样品挑战组件、对透过供试空气过滤器的细菌进行收集的采样器和驱动微生物气溶胶流动的抽吸系统；所述气溶胶室内设有微生物气溶胶发生器，所述的抽吸系统包括负压栗和管路。
[0006]所述管路包括一路阳性对照支路和多路样品测试支路，阳性对照支路和多路样品测试支路在一端汇集到一个总管路上并通过总管路连接负压栗，阳性对照支路和多路样品测试支路在另一端分别与气溶胶室相连通。
[0007]阳性对照支路和每一路样品测试支路上均设有一个样品挑战组件和一个采样器，采样器与气溶胶室之间的管路为进气管路，采样器与负压栗之间的管路为抽吸管路；所述阳性对照支路上的样品挑战组件设置在抽吸管路上，所述样品测试支路上的样品挑战组件设置在进气管路上。
[0008]微生物气溶胶发生器使细菌挑战悬液气溶胶化，产生平均颗粒直径约为3.0 μ m的气溶胶颗粒。
[0009]进一步的技术方案为:所述的气溶胶室为正方体状的箱子，气溶胶室采用透明材料制作。采用透明材料制作气溶胶室以便于观察其内部气溶胶形成，同时，气溶胶室应耐受消毒处理。
[0010]进一步的技术方案为:所述气溶胶室的侧壁上设置有通气口，通气口处装有空气过滤器，气溶胶室的内部设有风扇。通气口适宜设置在气溶胶室的顶面上，装有空气过滤器的通气口用于平衡气溶胶室内的压力；风扇适宜设置在气溶胶室内部与微生物气溶胶发生器相对的侧壁上，风扇用于均匀分散气溶胶。
[0011]进一步的技术方案为:在所述总管路上设有一气体平衡管道，气体平衡管道在一端与总管路连通。
[0012]进一步的技术方案为:所述的气体平衡管道、阳性对照支路和每一路样品测试支路上分别设有一个带有调节阀的浮子流量计。气体平衡管道上的带有调节阀的浮子流量计用以调节总流量，阳性对照支路和每一路样品测试支路上的带有调节阀的浮子流量计用以调节和指示各路流量。
[0013]进一步的技术方案为:所述的阳性对照支路和每一路样品测试支路上分别设有一个终端过滤器，所述终端过滤器设置在采样器和带有调节阀的浮子流量计之间。终端过滤器用于过滤抽吸气流中的水分以及可能的挑战微生物，以保护后续的抽吸设备以及保证环境和人员安全。另外，终端过滤器还能对采样器中逸出气泡引起的压力波动进行缓冲，从而稳定带有调节阀的浮子流量计中的浮子。
[0014]进一步的技术方案为:所述的样品挑战组件包括一个套筒，套筒在一端与所处的管路相连通，套筒在另一端开口 ；套筒的开口端设有将所述开口封闭的封底，所述的封底呈凹槽状，套筒另一端的管路穿过封底伸入套筒内部用于装载供试空气过滤器；封底与套筒的配合处设置有密封垫。样品挑战组件用于装载供试空气过滤器，使供试空气过滤器从接触预期使用环境的一侧向另一侧经受挑战。供试空气过滤器装在上述穿过封底伸入套筒内部的管路的端部，从而使供试空气过滤器位于套筒的内部。
[0015]进一步的技术方案为:所述的采样器为液体撞击采样器，液体撞击采样器包括采样瓶，采样瓶的内部设有收集液，采样瓶的顶端开口处设有密封盖；一根采集管穿过密封盖的顶端延伸至收集液内，采集管位于采样瓶外部的一端设有采集口，采集口与所述进气管路相连通；密封盖的侧面设有抽气口，抽气口与所述抽吸管路相连通。
[0016]液体撞击采样器用于预装收集液，以液体撞击采样的原理对透过供试过滤器的细菌进行收集，所述的收集液为无菌生理盐水或者蛋白胨水(浓度为lg/L)。所谓液体撞击采样的原理，是指以每分钟恒定气流量，使空气通过狭小喷嘴，以便空气和悬浮于其中的微生物粒子形成高速气流，在离开喷嘴时气流射向收集液，气体离开采集液而去，而微生物粒子则撞击并粘附于收集液上，从而被捕获。因为临床输注时，进入输液瓶内的空气从药液中逸出，所以采用液体撞击采样器进行穿透微生物的收集，这一方法更能模拟临床使用情况。
[0017]在本实用新型的试验装置首次使用前，需对该试验装置进行确认试验，保证每个样品口在50mL/min的流量下，30min内通过的金黄色葡萄球菌数量至少为104CFU。进行确认试验时，参照上述步骤(I)?步骤(9)，所有支路均不连接样品挑战组件进行试验，相当于全为阳性对照试验。
[0018]确认试验是对试验系统各支路均匀性以及细菌挑战悬液浓度是否符合试验要求的综合考量，确认试验宜至少进行三次。
[0019]本实用新型的有益效果是:提供了一种结构简单的试验装置，实现通过气溶胶细菌截留试验来评价输液、输血器具用空气过滤器是否满足临床需要的通用要求，能够真实的反映空气过滤器被细菌挑战的情况。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型试验装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型试验装置中样品挑战组件的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型试验装置中采样瓶的结构示意图。
[0023]图中:I微生物气溶胶发生器，2气溶胶室，3通气口，4风扇，5样品挑战组件，51套筒，52供试空气过滤器，53密封垫，54封底，6进气管路，7采样瓶，71采集口，72抽气口，73收集液，8抽吸管路，9终端过滤器，10带有调节阀的浮子流量计，11总管路，12负压栗，13气体平衡管道。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0025]如图1所示。气溶胶细菌截留试验装置，包括用于提供微生物气溶胶的气溶胶室2、用于装载供试空气过滤器52的样品挑战组件5、对透过供试空气过滤器52的细菌进行收集的采样器和驱动微生物气溶胶流动的抽吸系统；所述气溶胶室2内设有微生物气溶胶发生器1，所述的抽吸系统包括负压栗12和管路。
[0026]所述管路包括一路阳性对照支路和多路样品测试支路，阳性对照支路和多路样品测试支路在一端汇集到一个总管路11上并通过总管路11连接负压栗12，阳性对照支路和多路样品测试支路在另一端分别与气溶胶室2相连通。
[0027]阳性对照支路和每一路样品测试支路上均设有一个样品挑战组件5和一个采样器，采样器与气溶胶室2之间的管路为进气管路6，采样器与负压栗12之间的管路为抽吸管路8 ;所述阳性对照支路上的样品挑战组件5设置在抽吸管路8上，所述样品测试支路上的样品挑战组件5设置在进气管路6上。
[0028]微生物气溶胶发生器I使细菌挑战悬液气溶胶化，产生平均颗粒直径约为3.0 μ m的气溶胶颗粒。
[0029]所述的气溶胶室2为正方体状的箱子，边长为280mm，气溶胶室2采用透明材料制作。采用透明材料制作气溶胶室2以便于观察其内部气溶胶形成，同时，气溶胶室2应耐受消毒处理。
[0030]所述气溶胶室2的侧壁上设置有通气口 3，通气口 3处装有空气过滤器，气溶胶室2的内部设有风扇4。通气口 3适宜设置在气溶胶室2的顶面上，装有空气过滤器的通气口3用于平衡气溶胶室2内的压力；风扇4适宜设置在气溶胶室2内部与微生物气溶胶发生器I相对的侧壁上，风扇4用于均匀分散气溶胶。
[0031]在所述总管路11上设有一气体平衡管道13，气体平衡管道13在一端与总管路11连通。
[0032]所述的气体平衡管道13、阳性对照支路和每一路样品测试支路上分别设有一个带有调节阀的浮子流量计10。气体平衡管道13上的带有调节阀的浮子流量计10用以调节总流量，阳性对照支路和每一路样品测试支路上的带有调节阀的浮子流量计10用以调节和指示各路流量。
[0033]所述的阳性对照支路和每一路样品测试支路上分别设有一个终端过滤器9，所述终端过滤器9设置在采样器和带有调节阀的浮子流量计之间。终端过滤器9用于过滤抽吸气流中的水分以及可能的挑战微生物，以保护后续的抽吸设备以及保证环境和人员安全。另外，终端过滤器9还能对采样器中逸出气泡引起的压力波动进行缓冲，从而稳定带有调节阀的浮子流量计1中的浮子。
[0034]如图2，所述的样品挑战组件5包括一个套筒51，套筒51在一端与所处的管路相连通，套筒51在另一端开口 ；套筒51的开口端设有将所述开口封闭的封底54，所述的封底54呈凹槽状，套筒51另一端的管路穿过封底54伸入套筒51内部用于装载供试空气过滤器52 ;封底54与套筒51的配合处设置有密封垫53。样品挑战组件5用于装载供试空气过滤器52，使供试空气过滤器52从接触预期使用环境的一侧向另一侧经受挑战。供试空气过滤器52装在上述穿过封底54伸入套筒51内部的管路的端部，从而使供试空气过滤器52位于套筒5