生产mbs的自动化生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种自动化生产设备，特别是一种生产MBS的自动化生产设备。
【背景技术】
[0002] 目前，现有的生产MBS(-种甲基丙締酸甲醋-下二締-苯乙締的S元共聚物）工 艺流程主要就是，将下二締和苯乙締作为单体在水和乳化剂中进行乳化，在引发剂的引发 作用下进行聚合，生成下苯胶乳，再加入苯乙締和甲基丙基酸甲醋进行乳液接枝聚合，得到 MBS接枝乳胶（MBS胶乳)，然后经过凝聚、脱水、干燥后得到MBS粉料。整个工艺流程长，造 成耗费时间长，操作复杂，不利于规模化生产；工艺生产中添加大量化学辅助剂，有大量化 学尾液需要处理，造成生产成本提高，且污染环境。因此，现有的MBS的生产存在操作时间 长且操作复杂，生产效率低，污染环境，生产成本高，不适宜自动化生产等问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种生产MBS的自动化生产设备，它能够有效缩短 MBS的生产流程，简化操作，提高了生产效率，减少对环境的污染程度，降低生产成本，适宜 自动化生产。
[0004] 本实用新型的技术方案：一种生产MBS的自动化生产设备，包括储存罐，储存罐经 原料输送管道连接反应蓋设备，反应蓋设备经MBS乳液管道连接有高位槽，高位槽经干燥 原料输送管道连接有产品干燥收集装置，产品干燥收集装置经尾气输送管道连接有尾气处 理装置。
[0005] 前述的生产MBS的自动化生产设备中，所述反应蓋设备，包括蓋体，蓋体上端通过 螺栓连接有蓋体上封头，蓋体上封头顶部设有原料入口，原料入口上方连接有称重装置；蓋 体下端经螺栓连接有蓋体下封头，蓋体下封头端部设有产品出口；蓋体内设有揽拌轴，且揽 拌轴上端穿出蓋体上封头连接电机，揽拌轴下端位于蓋体与蓋体下封头交界处。
[0006] 前述的生产MBS的自动化生产设备中，所述产品干燥收集装置，包括干燥塔，干燥 塔通过管道连接有旋风分离器，旋风分离器通过管道连接有二次分离器，气体经过二次分 离后，排入尾气处理装置中。
[0007] 前述的生产MBS的自动化生产设备中，所述尾气处理装置，包括反应室，反应室左 侧连接有尾气输送管，反应室内设有静电除尘器，反应室下方设有出尘口，且出尘口与静电 除尘器相对应，反应室上方设有出风口，且出风口处设有调节阀，反应室右侧连接余热供应 管道，余热供应管道连接有加热风机。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型通过将储存罐、反应蓋、干燥收集装置和尾气处理装 置通过各种装置控制连接起来，实现了从投料到反应到干燥收集再到尾气处理的自动化生 产，提高了产品的产量，保证产品的质量。通过改进MBS液体的干燥工艺，将原先要通过凝 聚、脱水、干燥的工艺更改为用喷雾式干燥塔进行干燥，只需控制喷雾式干燥塔的压力和溫 度就能够保证干燥的质量和产量，不需要添加另外的化学品，从而大大缩短了干燥的时间， 提高了产品的产量和质量，同时也减少了环境污染，降低生产成本；通过将尾气重复循环利 用，减少了尾气排放，保护了环境的同时还充分利用资源，降低能耗。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2是产品干燥收集装置的结构示意图。
[0011] 图3是反应蓋设备的结构示意图。
[0012] 图4是尾气处理装置的结构示意图。
[0013] 附图中的标记说明：1-储存罐，2-原料输送管道，3-反应蓋设备，4-MBS乳液管 道，5-高位槽，6-干燥原料输送管道，7-产品干燥收集装置，8-尾气输送管道，9-尾气处理 装置，10-蓋体，11-蓋体上封头，12-原料入口，13-称重装置，14-产品出口，15-揽拌轴， 16-电机，17-干燥塔，18-旋风分离器，19-二次分离器，20-蓋体下封头，21-反应室，22-尾 气输送管，23-静电除尘器，24-出尘口，25-出风口，26-调节阀，27-余热供应管道，28-加 热风机，29-喷雾装置，30-塔体，31-热风分布器，32-阀n，33-MBS含量监测装置，34-冲洗 水累，35-冲洗管道，36-称重罐，37-烘干加热风机。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型 限制的依据。
[0015] 实施例。生产MBS的自动化生产设备，构成如图1所示，包括储存罐1，储存罐1经 原料输送管道2连接反应蓋设备3,反应蓋设备3经MBS乳液管道4与高位槽5连接，高位 槽5经干燥原料输送管道6与产品干燥收集装置7连接，产品干燥收集装置7经尾气输送 管道8与尾气处理装置9连接。
[0016] 所述反应蓋设备3,包括蓋体10,蓋体10上端通过螺栓与蓋体上封头11连接，蓋 体上封头11顶部设有原料入口 12,原料入口 12上方与称重装置13连接；蓋体10下端与 蓋体下封头20螺栓连接，蓋体下封头20端部设有产品出口 14 ;蓋体10内设有揽拌轴15， 且揽拌轴15上端穿出蓋体上封头11与电机16连接，揽拌轴15下端位于蓋体10与蓋体下 封头20交界处。
[0017] 所述产品干燥收集装置7,包括干燥塔17,干燥塔17通过管道与旋风分离器18连 接，旋风分离器18通过管道与二次分离器19连接，气体经过二次分离后，排入尾气处理装 置20中。
[0018] 所述尾气处理装置9,包括反应室21，反应室21左侧连接有尾气输送管22,反应室 21内设有静电除尘器23,反应室21下方设有出尘口 24,且出尘口 24与静电除尘器23相对 应，反应室21上方设有出风口 25,且出风口 25处设有调节阀26,反应室21右侧连接余热 供应管道27,余热供应管道27与加热风机28连接。
[0019] 本实用新型通过将储存罐、反应蓋、干燥收集装置和尾气处理装置通过各种输送 管道和装置连接起来，实现了MBS树脂从投料到反应到干燥收集再到尾气处理的自动化生 产，提高了产品的产量，保证产品的质量。本实用新型的生产MBS的自动化生产设备，包括 储存罐1将原料进行储存，并在生产需要时及时将原料通过原料输送管道输送到反应蓋设 备3,反应蓋设备3主要是将原料根据工艺要求进行相应的操作，最终得到MBS乳液，MBS乳 液经MBS乳液管道4输送到高位槽5,高位槽5暂时储存MBS乳液，当干燥塔17需要时，通 过高位槽5中的MBS乳液自身的重力作用和累的增压作用将MBS乳液经干燥原料输送管道 6输送到干燥塔17中，干燥塔17通过控制MBS乳液的喷射压力和热风的溫度，当热风与喷 雾并流相遇后，喷雾中的粉尘立即被干燥，得到MBS粉末，MBS粉末随着气体流动到旋风分 离器18和二次分离器19后，99%的MBS粉末被收集，剩余的尾气进入尾气处理装置9中，尾 气通过处理后进入加热风机28,再次循环使用。
[0020] 产品干燥收集装置7如图2所示，包括加热风机28,加热风机28对经过过滤的空 气加热到120 -200的范围，热风输送至位于喷雾装置29上方的热风管道中，再经过热 风分布器31后均匀的进入塔体30内；MBS乳液在4MPa的压力下输送至喷雾装置29,乳液 经过喷雾装置29后从液体状变成了雾滴状，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极 短的时间内干燥为成品，干燥后的MBS成品随空气进入到旋风分离器18, 95%的MBS成品被 旋风分离器18的分离出来，空气夹带剩下的MBS粉尘进入二次分离器19,二次分离器19中 装有多层平板式振动筛网，尾气经过筛网的筛选后，粉尘留在筛网上，随着筛网的振动粉尘 从二次分离器中出来，经过2次分离后，有99%的产品被分离出，最后空气夹带剩余的产品 排入尾气处理装置9中。
[0021]反应蓋设备3如图3所示，其生产MBS乳液的过程：先将下二締在称量装置中称量 好，打开阀口 32,使之流入蓋体10中，然后关闭阀口 32,打开冲洗水累34,使水从冲洗管道 35喷出，冲刷称重罐36内壁，然后关闭冲洗水累34,打开烘干加热风机37,使热风从冲洗管 道35吹出，烘干称重罐36内壁。重复上述步骤，依次称量相应重量的苯乙締、水、引发剂、乳 化剂和甲基丙締酸甲醋，导入蓋体10内。苯乙締和下二締在水和乳化剂中进行单体乳化， 乳化完成后，加入引发剂进行聚合，生成下苯胶乳，再加入苯乙締和甲基丙締酸甲醋进行乳 液接枝聚合，从而得到MBS乳胶。
[0022] 尾气处理装置9如图4所示，其工作过程：经过分离后的尾气通过尾气输送管道 22,进入静电除尘器23,经过除尘后，粉尘在重力作用下进入出尘口 24,MBS含量监测装置 33判断尾气达标后则进入余热输送管道27。尾气通过余热输送管道27直接被加热风机28 加热后，进入下一次循环。如果装置内的压力过大或其他要求下，可W打开调节阀26,使气 体从出风口 25排出。
【主权项】
1. 生产MBS的自动化生产设备，其特征在于：包括储存罐（1)，储存罐（1)经原料输送 管道（2 )连接反应釜设备（3 )，反应釜设备（3 )经MBS乳液管道（4 )连接有高位槽（5 )，高位 槽（5)经干燥原料输送管道（6)连接有产品干燥收集装置（7)，产品干燥收集装置（7)经尾 气输送管道（8 )连接有尾气处理装置（9 )。2. 根据权利要求1所述的生产MBS的自动化生产设备，其特征在于：所述反应釜设备 (3 )，包括釜体（10 )，釜体（10 )上端通过螺栓连接有釜体上封头（11)，釜体上封头（11)顶部 设有原料入口（ 12 )，原料入口（ 12 )上方连接有称重装置（13 );釜体（10 )下端经螺栓连接有 釜体下封头（20 )，釜体下封头（20 )端部设有产品出口（ 14 );釜体（10 )内设有搅拌轴（15 )， 且搅拌轴（15 )上端穿出爸体上封头（11)连接电机（16 )，搅拌轴（15 )下端位于爸体（10 )与 釜体下封头（20)交界处。3. 根据权利要求1或2所述的生产MBS的自动化生产设备，其特征在于：所述产品干 燥收集装置（7 )，包括干燥塔（17 )，干燥塔（17 )通过管道连接有旋风分离器（18 )，旋风分离 器（18 )通过管道连接有二次分离器（19 )，气体经过二次分离后，排入尾气处理装置（9 )中。4. 根据权利要求1或2所述的生产MBS的自动化生产设备，其特征在于：所述尾气处 理装置（9 )，包括反应室（21)，反应室（21)左侧连接有尾气输送管（22 )，反应室（21)内设有 静电除尘器（23)，反应室（21)下方设有出尘口（24)，且出尘口（24)与静电除尘器（23)相 对应，反应室（21)上方设有出风口（25)，且出风口（25)处设有调节阀（26)，反应室（21)右 侧连接余热供应管道（27 )，余热供应管道（27 )连接有加热风机（28 )。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种生产MBS的自动化生产设备，包括储存罐（1），储存罐（1）经原料输送管道（2）连接反应釜设备（3），反应釜设备（3）经MBS乳液管道（4）与高位槽（5）连接，高位槽（5）经干燥原料输送管道（6）与产品干燥收集装置（7）连接，产品干燥收集装置（7）经尾气输送管道（8）与尾气处理装置（9）连接。</b><b>它能够有效缩短MBS的生产流程，简化操作，提高了生产效率，减少对环境的污染程度，降低生产成本，适宜自动化生产的特点。</b>
【IPC分类】C08F236/10, C08F6/14, C08F212/08, C08F279/06, C08F220/14
【公开号】CN204939363
【申请号】CN201520567731
【发明人】杨松清, 沈杰
【申请人】湖州杨氏塑料助剂有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月31日