一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置的制造方法

文档序号:10090184阅读:502来源:国知局
一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丙二醇醚反应液的后处理装置,尤其涉及的是一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置。
【背景技术】
[0002]丙二醇醚是一种重要的有机溶剂,主要品种为丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二甲醚,丙二醇二乙醚,丙二醇二丁醚,丙二醇甲乙醚,丙二醇甲丙醚,丙二醇甲丁醚。丙二醇醚类溶剂的毒性很低,因此被用于替代有较高毒性的乙二醇醚类溶剂,其应用领域和范围正在不断扩大。
[0003]丙二醇单醚可以用相应的低碳醇(甲醇、乙醇、丁醇等)在酸或碱催化下同环氧丙烷反应得到,相关的方法已有详细的报导,中国发明专利CN101550069,丙二醇单甲醚的合成方法;中国发明专利CN101190878,丙二醇醚的制备方法;中国发明专利申请CN1775355,一种合成丙二醇醚有机固体碱催化剂及制法和应用,这种单醚中还有一个活性端羟基,会参与许多反应,限制了它的使用范围。中国发明专利CN1554632,丙二醇二甲醚的合成方法,还报导了一种丙二醇二甲醚的合成方法,用丙二醇甲醚、碱和烷基化剂为原料,在40?90°C的反应温度中进行反应制得丙二醇二甲醚产品,碱是氢氧化钠、甲醇钠、氢氧化钾或甲醇钾,烷基化剂是氯甲烷、硫酸二甲酯或碳酸二甲酯。工业生产丙二醇甲乙醚主要用ffi 1 liamson合成法,以丙二醇单乙醚、氢氧化钠NaOH和氯甲烷CH3C1为原料,在相转移催化剂作用下进行温和条件下的反应,反应后的合成物进行过滤,固液分离以获取丙二醇甲乙醚粗品,而搅拌分离且沉淀的盐水和混合溶液经离心机进行脱水,脱水后的废盐由于含有5?8%的丙二醇甲乙醚成分和部分未反应的单醚等,再通过晾晒使包含在废盐中的丙二醇甲乙醚成分和部分未反应的单醚等挥发而分离,这样一方面造成丙二醇甲乙醚成分和部分未反应的单醚浪费,另一方面也造成了对空气的污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,以精简的设备实现避免废盐中的丙二醇甲乙醚产品和部分未反应的单醚的浪费和对环境的污染。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括反应釜、加热机构、旋转蒸发过滤器、冷凝器、收集器、储罐和抽真空机构;所述反应釜的出料口连接到旋转蒸发过滤器的进料口,所述加热机构连接旋转蒸发过滤器,所述旋转蒸发过滤器的液体出口连接收集器,所述收集器和储罐分别连接抽真空机构,所述冷凝器分别连接旋转蒸发过滤器的气体出口和储罐。
[0006]所述反应釜中的反应液通过输送栗输送至旋转蒸发过滤器。实现对反应物料的有效输送。
[0007]所述加热机构包括导热油炉、高温油栗和导热管道,所述导热油炉和高温油栗通过导热管道连接在旋转蒸发过滤器上,形成循环加热油路。通过导热油加热,能够更有效的精简设备。
[0008]所述旋转蒸发过滤器包括双锥形罐体、过滤网和夹套,所述夹套设置在双锥形罐体之外,所述夹套连通加热机构,所述过滤网设置在双锥形罐体之内,所述过滤网位于旋转蒸发过滤器的液体出口之上。旋转蒸发过滤器将过滤和烘干一步完成,缩短的工艺路线,
[0009]所述过滤网为不锈钢滤网。能够有效提高过滤网的使用寿命。
[0010]为提高整个生产的安全性及时泄压,所述旋转蒸发过滤器的顶部设有第一过滤放空阀。
[0011 ] 为提高整个生产的安全性及时泄压,所述收集器上设有第二过滤放空阀。
[0012]为提高整个生产的安全性及时泄压,所述储罐上设有第三过滤放空阀。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型将经脱水后的含有丙二醇甲乙醚成分和部分未反应的单醚等的废盐,送入由导热油炉供热的旋转蒸发过滤器的双锥形罐体中,使其在高温下变成气体与盐分离,通过冷凝器使气体冷凝成液体,回到收集器中,再经蒸馏得到丙二醇甲乙醚产品,故可以提高产品收率6%和毛利润率10%以上;同时,还使分离后的废盐中的水和杂质减少10%以上,纯度达到99%,可以直接作为工业盐出售;另外,也减少了对环境的污染,具有很好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图1所示,本实施例包括反应釜1、加热机构、旋转蒸发过滤器2、冷凝器3、收集器4、储罐5和抽真空机构6 ;所述反应釜1的出料口连接到旋转蒸发过滤器2的进料口,所述加热机构连接旋转蒸发过滤器2,所述旋转蒸发过滤器2的液体出口连接收集器4,所述收集器4和储罐5分别连接抽真空机构6,所述冷凝器3分别连接旋转蒸发过滤器2的气体出口和储罐5。
[0017]本实施例的反应釜1中的反应液通过输送栗9输送至旋转蒸发过滤器2。实现对反应物料的有效输送。
[0018]本实施例选用导热油加热,具体的加热机构包括导热油炉7、高温油栗8和导热管道,所述导热油炉7和高温油栗8通过导热管道连接在旋转蒸发过滤器2上,形成循环加热油路。通过导热油加热,能够更有效的精简设备。
[0019]本实施例的旋转蒸发过滤器2包括双锥形罐体21、不锈钢滤网和夹套22,所述夹套22设置在双锥形罐体21之外,所述夹套22连通导热管道,所述不锈钢滤网设置在双锥形罐体21之内,所述不锈钢滤网位于旋转蒸发过滤器2的液体出口之上。旋转蒸发过滤器2将过滤和烘干一步完成,缩短的工艺路线,
[0020]旋转蒸发过滤器2的顶部设有第一过滤放空阀23,收集器4上设有第二过滤放空阀41,储罐5上设有第三过滤放空阀51。
[0021]本实施例工作时,反应釜1中反应液用输送栗9输送至旋转蒸发过滤器2中,抽真空机构6将物料由旋转蒸发过滤器2中过滤至收集器4中,导热油炉7通过循环管道和高温油栗8与旋转蒸发过滤器2的夹套22连通,旋转蒸发过滤器2的气体出口与冷凝器3的进口之间通过抽气管连接,冷凝器3的出水口由水管接入储罐5中。经脱水后的含有丙二醇甲乙醚成分和部分未反应的单醚等的废盐,送入由导热油炉7供热的旋转蒸发过滤器2的双锥形罐体21中,使其在高温下变成气体与盐分离,通过冷凝器3使气体冷凝成液体,回到收集器4中,再经蒸馏得到丙二醇甲乙醚产品,
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,包括反应釜、加热机构、旋转蒸发过滤器、冷凝器、收集器、储罐和抽真空机构;所述反应釜的出料口连接到旋转蒸发过滤器的进料口,所述加热机构连接旋转蒸发过滤器,所述旋转蒸发过滤器的液体出口连接收集器,所述收集器和储罐分别连接抽真空机构,所述冷凝器分别连接旋转蒸发过滤器的气体出口和储罐。2.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述反应釜中的反应液通过输送栗输送至旋转蒸发过滤器。3.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述加热机构包括导热油炉、高温油栗和导热管道,所述导热油炉和高温油栗通过导热管道连接在旋转蒸发过滤器上,形成循环加热油路。4.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述旋转蒸发过滤器包括双锥形罐体、过滤网和夹套,所述夹套设置在双锥形罐体之外,所述夹套连通加热机构,所述过滤网设置在双锥形罐体之内,所述过滤网位于旋转蒸发过滤器的液体出口之上。5.根据权利要求4所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述过滤网为不锈钢滤网。6.根据权利要求4所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述旋转蒸发过滤器的顶部设有第一过滤放空阀。7.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述收集器上设有第二过滤放空阀。8.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,其特征在于,所述储罐上设有第三过滤放空阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丙二醇甲乙醚合成产物的回收装置,包括反应釜、加热机构、旋转蒸发过滤器、冷凝器、收集器、储罐和抽真空机构;所述反应釜的出料口连接到旋转蒸发过滤器的进料口,所述加热机构连接旋转蒸发过滤器,所述旋转蒸发过滤器的液体出口连接收集器,所述收集器和储罐分别连接抽真空机构,所述冷凝器分别连接旋转蒸发过滤器的气体出口和储罐。本实用新型可以提高产品收率6%和毛利润率10%以上;同时,还使分离后的废盐中的水和杂质减少10%以上,纯度达到99%,可以直接作为工业盐出售;另外,也减少了对环境的污染,具有很好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】C07C41/34, C07C43/10
【公开号】CN204999827
【申请号】CN201520777149
【发明人】崔秀云
【申请人】黄山学院
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月30日
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