蒸脱机的蒸汽节能机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粮食机械技术领域，具体涉及一种蒸脱机的蒸汽节能机构。
【背景技术】
[0002]公知的随着现在技术的不断发展粮油设备日渐大型化，处理量越来越大，各种能耗也随之增大，所以节能降耗就成了各粮油企业的迫切需要。粮油制取领域主要利用溶剂浸出将柏料中的油分萃取出来，萃取后的柏料中含有大量的溶剂需要回收利用，而蒸脱机就是回收溶剂的关键设备。蒸脱机的形式虽多种多样但工作原理都大致相同，就是将溶剂浸出过的物料送到蒸脱机内，物料在轴系的搅拌作用下作圆周运动，通过间接汽蒸烘和直接汽汽提将物料中的溶剂以蒸汽的形式提取出来送入后道回收工序，而物料最后再经过热风烘干，冷风冷却，从而得到合格的成品柏料，上述过程需要大量的蒸汽。现有的蒸脱机的工作过程都是物料经过间接汽蒸烘和直接汽汽提后直接进入下部热风烘干层，由于此时物料温度很高且含湿量较大，故有大量二次蒸汽不断挥发出来，这部分蒸汽及热量被直接排空从而造成能量的巨大浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种蒸脱机的蒸汽节能机构，该机构能大大降低蒸汽消耗量，便于物料的水分调节。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种蒸脱机的蒸汽节能机构，包括蒸脱机筒体，所述蒸脱机筒体自上而下设有透汽层、直接汽层、过渡层、热风层和冷风层，在透汽层和过渡层之间设有一节能装置，所述节能装置包括转向头、文氏管、连接斜管和连接立管，所述连接立管的上端依次连接膨胀节、三通管和进汽管，所述进汽管与透汽层相连通，连接立管的下端依次连接有所述连接斜管、文氏管和文氏喷嘴，所述文氏喷嘴的中轴线与文氏管的中轴线共线，所述文氏喷嘴的另一端通过转向头与出汽管相连，所述出汽管连通于所述过渡层。
[0005]进一步，所述进汽管上还设有止回阀。
[0006]优选的，所述转向头、文氏喷嘴、进汽管和出汽管均为不锈钢材质。
[0007]优选的，所述透汽层、直接汽层、过渡层、热风层和冷风层相邻两层之间各设一旋转阀门或自控料门。
[0008]优选的，所述直接汽层的底端设有汽层夹套，所述汽层夹套上开设若干蒸汽喷孔，所述汽层夹套与蒸脱机筒体外的蒸汽进口相连。
[0009]本实用新型通过所述节能装置提高了二次蒸汽的利用率，同时物料经过过渡层既能保持温度又能有效的降低物料的的水分，为后续的烘干冷却过程减轻了负担，能够准确的控制调节物料中的水分，保证物料符合标准等级要求。
[0010]【附图说明】:
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中节能装置的结构示意图。
[0014]1.蒸脱机筒体，2.物料，3.自控料门，4.透汽层，5.搅拌轴系，6.直接汽层，7.过渡层，8.旋转阀门，9.热风层，10.冷风层，11.节能装置，12.蒸汽进口，13.转向头，14.文氏喷嘴，15.文氏管，16.连接斜管，17.连接立管，18.膨胀节，19.三通管，20.止回阀。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参照图1、图2，本实用新型包括蒸脱机筒体1，所述蒸脱机筒体1自上而下设有透汽层4、直接汽层6、过渡层7、热风层9和冷风层10，在透汽层4和过渡层7之间设有一节能装置11，所述节能装置11包括转向头13、文氏管15、连接斜管16和连接立管17，所述连接立管17的上端依次连接膨胀节18、三通管19和进汽管，所述进汽管与透汽层4相连通，连接立管17的下端依次连接有所述连接斜管16、文氏管15和文氏喷嘴14，所述文氏喷嘴14的中轴线与文氏管15的中轴线共线，所述文氏喷嘴14的另一端通过转向头13与出汽管相连，所述出汽管连通于所述过渡层7，所述进汽管上还设有止回阀20。
[0017]节能装置11通过少量外部蒸汽作为引擎，蒸汽通过转向头13改变方向后通过文氏喷嘴14变为高速流体进入文氏管15，从而在文氏管15进口附近区域形成一个负压区，进而将过渡层7中二次蒸汽抽到上面的透汽层4，这部分二次蒸汽穿透物料与物料进行热交换，从而提高了二次蒸汽利用率。
[0018]所述转向头13、文氏喷嘴14、进汽管和出汽管均为不锈钢材质。
[0019]所述透汽层4、直接汽层6、过渡层7、热风层9和冷风层10相邻两层之间各设一旋转阀门8或自控料门3，优选的，所述透汽层4与直接汽层6之间设有自控料门3，所述直接汽层6、过渡层7与冷风层10之间分别设有旋转阀门8。
[0020]所述直接汽层6的底端设有汽层夹套，所述汽层夹套上开设若干蒸汽喷孔，所述汽层夹套与蒸脱机筒体1外的蒸汽进口 12相连。
[0021]使用时，物料进入蒸脱机筒体1后在各层分别通过自控料门3或旋转阀门8保持一定料位，物料在搅拌轴系5的作用下，从上到下依次经过两个透汽层4，其中透汽层4的底夹套为间接汽加热同时开有若干透汽孔；蒸汽通过蒸汽喷孔并穿透物料对物料中的溶剂进行直接汽提，之后继续穿过透汽层4的透汽孔与物料进行进一步热交换；直接汽层6的物料通过旋转阀门8进入过渡层7，由于过渡层7的底夹套间接汽加热作用使物料在过渡层7中保持较高温度，同时大量二次蒸汽不断挥发出来，挥发出的二次蒸汽通过节能装置11被抽到上面的透汽层4，继续参与物料的热交换过程，进而提升了二次蒸汽的利用率。最后过渡层7的物料通过旋转阀门8依次进入热风层9，冷风层10从而得到合格的柏料。
[0022]节能装置的存在，提高了二次蒸汽的利用率，同时物料经过过渡层7既能保持温度又能有效的降低物料的的水分，为后续的烘干冷却过程减轻了负担。
【主权项】
1.一种蒸脱机的蒸汽节能机构，包括蒸脱机筒体，所述蒸脱机筒体自上而下设有透汽层、直接汽层、过渡层、热风层和冷风层，在透汽层和过渡层之间设有一节能装置，其特征在于:所述节能装置(11)包括转向头(13)、文氏管(15)、连接斜管(16)和连接立管(17)，所述连接立管(17)的上端依次连接膨胀节(18)、三通管(19)和进汽管，所述进汽管与透汽层(4)相连通，连接立管(17)的下端依次连接有所述连接斜管(16)、文氏管(15)和文氏喷嘴(14)，所述文氏喷嘴(14)的中轴线与文氏管(15)的中轴线共线，所述文氏喷嘴(14)的另一端通过转向头(13 )与出汽管相连，所述出汽管连通于所述过渡层(7 )。2.根据权利要求1所述的蒸脱机的蒸汽节能机构，其特征在于:所述进汽管上还设有止回阀(20)。3.根据权利要求1所述的蒸脱机的蒸汽节能机构，其特征在于:所述转向头(13)、文氏喷嘴(14)、进汽管和出汽管均为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的蒸脱机的蒸汽节能机构，其特征在于:所述透汽层(4)、直接汽层(6)、过渡层(7)、热风层(9)和冷风层(10)相邻两层之间各设一旋转阀门(8)或自控料门(3)。5.根据权利要求1所述的蒸脱机的蒸汽节能机构，其特征在于:所述直接汽层(6)的底端设有汽层夹套，所述汽层夹套上开设若干蒸汽喷孔，所述汽层夹套与蒸脱机筒体(1)外的蒸汽进口(12)相连。
【专利摘要】一种蒸脱机的蒸汽节能机构，包括蒸脱机筒体，所述蒸脱机筒体自上而下设有透汽层、直接汽层、过渡层、热风层和冷风层，在透汽层和过渡层之间设有一节能装置，所述节能装置包括转向头、文氏管、连接斜管和连接立管，所述连接立管的上端依次连接膨胀节、三通管和进汽管，所述进汽管与透汽层相连通，连接立管的下端依次连接有所述连接斜管、文氏管和文氏喷嘴，所述文氏喷嘴的另一端通过转向头与出汽管相连，所述出汽管连通于所述过渡层；通过节能装置提高了二次蒸汽的利用率，同时物料经过过渡层既能保持温度又能有效的降低物料的水分，为后续的烘干冷却过程减轻了负担，能够准确的控制调节物料中的水分，保证物料符合标准等级要求。
【IPC分类】C11B13/02
【公开号】CN205011730
【申请号】CN201520766969
【发明人】程杰, 张明, 曹瑞军
【申请人】山东凯斯达机械制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日