一种皮革挤压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革挤压设备。
【背景技术】
[0002]在皮革加工过程中通常采用皮革挤压设备对皮革进行挤压。但是，传统的皮革挤压设备调节不方便，操作不方便，挤压效率低下，挤压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，挤压效率高，挤压质量好皮革挤压设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种皮革挤压设备，解决传统的挤压设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种皮革挤压设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上端的第一驱动部件、旋接于所述第一驱动部件上的主挤压部件、设置于所述基座的上部的操作台、旋接于所述操作台的下侧的第二驱动部件和旋设于所述主机架的侧壁上的辅助挤压部件；
[0006]所述主挤压部件包括第一输出杆、旋设于所述第一输出杆上的第一固定座、设置于所述第一固定座的上端的横梁、套设于所述横梁上的定位环、旋设于所述定位环的下端的底部杆段、旋设于所述第一输出杆的下端的集合球、设置于所述集合球上的连接头、旋设于所述连接头的下侧的侧杆、设置于所述侧杆的下端的第一挤压刀、设置于所述第一挤压刀的上端的施压座和设置于所述施压座的上侧且顶紧于所述第一输出杆的下端的调节弹簧;
[0007]于所述第一输出杆的下端凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述调节弹簧相适应；所述第一固定座为圆台状，沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一输出杆相适应；所述定位环为圆筒状，于所述定位环内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述横梁相适应；所述底部杆段为圆柱状；
[0008]所述集合球为球状；所述连接头包括子连接杆和设置于所述子连接杆的端部的旋接套筒；所述旋接套筒和所述侧杆相适应；于所述施压座的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述施压座相适应；于所述施压座的上部凹设有第二凹槽，所述第二凹槽为半球状；所述第二凹槽和所述调节弹簧相适应。
[0009]其中，所述辅助挤压部件包括第一旋转座、沿着所述第一旋转座的径向穿设于所述第一旋转座内的主刀架、旋设于所述主刀架上且罩设于所述第一旋转座的外侧的外罩板、旋设于所述第一旋转座的一端的推进把手、设置于所述主刀架的远离所述推进把手的一端的推进刀杆、旋设于所述推进刀杆的下端的换向件、旋设于所述换向件上的内刀盘和设置于所述内刀盘的下侧的外挤压盘。
[0010]其中，所述第一旋转座为球状；所述外罩板的外壁为球面，于所述外罩板的内侧凹设有第一滑动槽，所述第一滑动槽和所述第一旋转座相适应；沿着所述第一旋转座的径向于其内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主刀架相适应；
[0011]所述换向件为球状；所述内刀盘为圆盘状；于所述内刀盘的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述换向件相适应；于所述内刀盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽的侧壁曲面；所述第一固定槽和所述外挤压盘相适应。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的皮革挤压设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上端的第一驱动部件、旋接于所述第一驱动部件上的主挤压部件、设置于所述基座的上部的操作台、旋接于所述操作台的下侧的第二驱动部件和旋设于所述主机架的侧壁上的辅助挤压部件；
[0014]所述主挤压部件包括第一输出杆、旋设于所述第一输出杆上的第一固定座、设置于所述第一固定座的上端的横梁、套设于所述横梁上的定位环、旋设于所述定位环的下端的底部杆段、旋设于所述第一输出杆的下端的集合球、设置于所述集合球上的连接头、旋设于所述连接头的下侧的侧杆、设置于所述侧杆的下端的第一挤压刀、设置于所述第一挤压刀的上端的施压座和设置于所述施压座的上侧且顶紧于所述第一输出杆的下端的调节弹簧;
[0015]于所述第一输出杆的下端凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述调节弹簧相适应；所述第一固定座为圆台状，沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一输出杆相适应；所述定位环为圆筒状，于所述定位环内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述横梁相适应；所述底部杆段为圆柱状；
[0016]所述集合球为球状；所述连接头包括子连接杆和设置于所述子连接杆的端部的旋接套筒；所述旋接套筒和所述侧杆相适应；于所述施压座的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述施压座相适应；于所述施压座的上部凹设有第二凹槽，所述第二凹槽为半球状；所述第二凹槽和所述调节弹簧相适应；本实用新型的皮革挤压设备操作方便，调节方便，挤压效率高，挤压质量好。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的皮革挤压设备的主视图。
[0018]图2是本实用新型的主挤压部件的主视图。
[0019]图3是本实用新型的辅助挤压部件的主视图。
[0020]1-基座；2_主机架；3_第一驱动部件；4_主挤压部件；41_第一固定座；42_第一输出杆；43_定位环；44_横梁；45_底部杆段；46_集合球；47_连接头；48_侧杆；49_第一挤压刀；410_施压座；411-调节弹簧；5_辅助挤压部件；51_推进把手；52_第一旋转座；53-外罩板；54_主刀架；55_推进刀杆；56_换向件；57_内刀盘；58_外挤压盘；6_第二驱动部件；7_操作台。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0022]结合图1至图3对本实用新型的皮革挤压设备进行详细说明。
[0023]本实用新型的皮革挤压设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的主机架2、设置于所述主机架2的上端的第一驱动部件3、旋接于所述第一驱动部件3上的主挤压部件4、设置于所述基座1的上部的操作台7、旋接于所述操作台7的下侧的第二驱动部件6和旋设于所述主机架2的侧壁上的辅助挤压部件5 ;
[0024]所述主挤压部件4包括第一输出杆42、旋设于所述第一输出杆42上的第一固定座41、设置于所述第一固定座41的上端的横梁44、套设于所述横梁44上的定位环43、旋设于所述定位环43的下端的底部杆段45、旋设于所述第一输出杆42的下端的集合球46、设置于所述集合球46上的连接头47、旋设于所述连接头47的下侧的侧杆48、设置于所述侧杆
48的下端的第一挤压刀49、设置于所述第一挤压刀49的上端的施压座410和设置于所述施压座410的上侧且顶