一种生产生物柴油用的蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种生产生物柴油用的蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]在目前化工蒸馏生产过程中，被蒸馏的物料多为混合物，其组分、色素十分复杂。针对于此，在传统蒸馏过程中，为了使需要剔除的重馏分、色素不随主馏分被蒸出，蒸馏釜的气室要做的非常大，这样使蒸馏设备的设计、制造成本大大增加，而且占用比较大的安装空间，增加了安装难度和费用，从而增加了整个蒸馏设备成本的大量投入。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足而提供一种生产生物柴油用的蒸馏装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]—种生产生物柴油用的蒸馏装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜顶部设有汽室，所述汽室顶部设置有旋风汽液分离器，旋风汽液分离器的进气口与汽室顶部连通，旋风汽液分离器外设有用于收集分离后的液体的回流管，回流管的端部连接到蒸馏釜内，所述旋风汽液分离器的出气口连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接暂存罐。
[0006]物料在蒸馏釜中逐渐加热，充满汽室后，进入旋风汽液分离器，在物料汽体通过旋风分离器时，产生高速旋转气流，通过激烈碰撞重馏分形成细小的液滴，细小的液滴吸附、夹带着色素在离心力的做用下，被甩至旋风汽液分离器壁上，流至接料槽，通过回流管流到蒸馏釜内，主馏分进入冷凝器，冷凝后通过管道进入暂存罐，通过旋风汽液分离器分离，重馏分、色素与主馏分分离，达到净化主馏分的目的。
[0007]与现有技术相比，本实用新型减小了蒸馏釜汽室的体积；减小了安装空间；降低了资金投入；提高了分离效率；达到主馏分净化之目的。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0010]如图1所示的一种生产生物柴油用的蒸馏装置，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1顶部设有汽室2，所述汽室2顶部设置有旋风汽液分离器3，旋风汽液分离器3的进气口与汽室2顶部连通，旋风汽液分离器3外设有用于收集分离后的液体的回流管6，回流管6的端部连接到蒸馏釜1内，所述旋风汽液分离，3的出气口连接有冷凝器4，所述冷凝器4通过管道连接暂存罐5。
[0011]我公司主要生产脂肪酸甲酯(生物柴油)，使用本实用新型装置后，蒸馏的物料的颜色从4号色(铁钴比色法)降至目前的1号色，类似于水白色，极大的提高了产品的使用品质；酯含量从94%提尚至目如的99%，使广品质量有了非常大的提尚。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产生物柴油用的蒸馏装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜顶部设有汽室，其特征在于:所述汽室顶部设置有旋风汽液分离器，旋风汽液分离器的进气口与汽室顶部连通，旋风汽液分离器外设有用于收集分离后的液体的回流管，回流管的端部连接到蒸馏釜内，所述旋风汽液分离器的出气口连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接暂存罐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产生物柴油用的蒸馏装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜顶部设有汽室，所述汽室顶部设置有旋风汽液分离器，旋风汽液分离器的进气口与汽室顶部连通，旋风汽液分离器外设有用于收集分离后的液体的回流管，回流管的端部连接到蒸馏釜内，所述旋风汽液分离器的出气口连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接暂存罐。与现有技术相比，本实用新型减小了蒸馏釜汽室的体积；减小了安装空间；降低了资金投入；提高了分离效率；达到主馏分净化之目的。
【IPC分类】C11B3/12, C10L1/02
【公开号】CN205046089
【申请号】CN201520793845
【发明人】葛传如, 刘跃军
【申请人】聊城市同济化工有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日