一种烷基化产物分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烷基化油生成设备设计领域，尤其涉及一种包括脱丁烷塔和丁烷分离塔的烷基化油分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内烷基化油的生产工艺以液体酸催化工艺为主，主要是浓硫酸催化工艺技术。低碳烯烃与异丁烷的烷基化反应原料多为C4混合物，主要包括1-丁烯、2-丁烯、正丁烷和异丁烷，原料与浓硫酸催化剂经过反应和脱酸系统后，得到的烷基化产物中除了含有烷基化油产品外，还包括大量的正丁烷和异丁烷，需将烷基化产物经过脱丁烷塔和丁烷分离塔进行处理，经过分离后得到烷基化油产品，同时分离得到正丁烷和异丁烷，异丁烷可直接作为反应原料使用，可提高反应系统中循环异丁烷的浓度，同时避免正丁烷在反应系统内的累积。
[0003]现有技术中，脱丁烷塔通常只有两个采出口，塔底得到烷基化油产品，塔顶分离出正丁烷和异丁烷的混合物，再将正丁烷和异丁烷输送至丁烷分离塔进行分离，塔顶得到异丁烷产品，塔底得到正丁烷产品。
[0004]由于异辛烷具有较高的辛烷值，烷基化油产品中CS组分含量越高，烷基化油产品的辛烷值越高，但由于烷基化反应过程中同时伴随有歧化、聚合等副反应发生，会产生少量的含有C6、C7组分的轻油和大于C8组分的重油，轻油和重油的含量过多将会严重影响烷基化油产品的辛烷值。
[0005]同时进入丁烷分离塔内的正丁烷和异丁烷混合物，由于异丁烷含量较高，要想分离得到高纯度正丁烷产品，丁烷分离塔的操作负荷较大，所需的理论塔板数较多，造成产品的分离成本较高。
【实用新型内容】
[0006]为了有效解决上述技术问题，本实用新型提供一种烷基化产物分离装置，在得到高辛烷值的烷基化产品的同时，也降低了分离成本。
[0007]为提供上述功能，本实用新型提供的烷基化产物分离装置，包括脱丁烷塔和丁烷分离塔，所述脱丁烷塔设置有第一塔顶采出口和第一塔底采出口，所述丁烷分离塔设置有第二塔顶采出口和第二塔底采出口，其中:所述脱丁烷塔上还设置有多个侧线采出口，所述侧线采出口包括烷基化油采出口、抽轻油口和丁烷采出口，所述丁烷分离塔上设置有丁烷分离塔进料口，所述丁烷采出口与丁烷分离塔进料口相连通。
[0008]上述第一塔顶采出口用于采出异丁烷产品，而第一塔底采出口用于排出重油杂质；
[0009]丁烷采出口采出的正丁烷和异丁烷混合物通过丁烷分离塔进料口输送至丁烷分离塔；
[0010]第二塔顶采出口用于采出异丁烷产品，而第二塔底采出口用于采出正丁烷产品。
[0011]作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述烷基化油采出口为一个或多个。
[0012]作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述抽轻油口为一个或多个。
[0013]作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述丁烷采出口为一个或多个。
[0014]作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述烷基化油采出口位于脱丁烷塔底部侧线，抽轻油口位于脱丁烷塔中部侧线，丁烷采出口位于脱丁烷塔上部侧线。
[0015]作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述脱丁烷塔和丁烷分离塔均具有100层塔盘，所述烷基化油采出口位于83、95、99层塔盘，所述抽轻油口位于49、52层塔盘，所述丁烷采出口位于33、39层塔盘。
[0016]可调整脱丁烷塔的烷基化油采出口位置，得到具有较高辛烷值的烷基化产品。
[0017]通过脱丁烷塔的抽轻油口和第一塔底采出口将副反应生成的含有C6、C7组分的轻油和大于CS组分的重油及时排出，进一步提高烷基化油产品的辛烷值。
[0018]异丁烷产品可作为反应原料循环使用，增大反应系统中的循环异丁烷浓度，有效避免了正丁烷在反应系统内的累积。
[0019]本实用新型公开的烷基化产物分离装置，通过脱丁烷塔的丁烷侧线采出口采出正丁烷和异丁烷的混合物，调整丁烷采出口位置，控制采出的混合物为大量的正丁烷和少量的异丁烷，再将正丁烷和异丁烷的混合物输送至丁烷分离塔进行分离，可大幅降低丁烷分离塔的操作负荷，同时得到纯度大于97%的正丁烷和纯度大于87%的异丁烷产品，此外，烷基化油辛烷值大于93。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一种烷基化产物分离装置的结构示意图。
[0021]图中:1_脱丁烷塔；2-丁烷分离塔；3-第一塔顶采出口 ；4_第一塔底采出口 ；5-烷基化油采出口 ；6_抽轻油口 ；7_ 丁烷采出口 ；8_ 丁烷分离塔进料口 ；9_第二塔顶采出口 ； 10-第二塔底采出口。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0023]如图1所示，是本实用新型一种烷基化产物分离装置的结构示意图，包括脱丁烷塔(I)和丁烷分离塔(2)，脱丁烷塔(I)设置有第一塔顶采出口(3)和第一塔底采出口(4)，丁烷分离塔(2)设置有第二塔顶采出口(9)和第二塔底采出口(10)，其中:脱丁烷塔(I)上还设置有烷基化油采出口(5)、抽轻油口(6)和丁烷采出口(7)，丁烷分离塔(2)上设置有丁烷分离塔进料口(8)，丁烷采出口(7)与丁烷分离塔进料口(8)相连通。
[0024]第一塔顶采出口(3)用于采出异丁烷产品，而第一塔底采出口(4)用于排出重油杂质；
[0025]丁烷采出口(7)采出的正丁烷和异丁烷混合物通过丁烷分离塔进料口(8)输送至丁烷分离塔⑵；
[0026]第二塔顶采出口(9)用于采出异丁烷产品，而第二塔底采出口(10)用于采出正丁烧广品。
[0027]烷基化油采出口(5)位于脱丁烷塔(I)底部侧线，抽轻油口(6)位于脱丁烷塔(I)中部侧线，丁烷采出口(7)位于脱丁烷塔(I)上部侧线。
[0028]烷基化产物经过分离装置分离后，得到的异丁烷产品纯度大于87%，正丁烷产品纯度大于97%，烷基化油辛烷值大于93。
[0029]实施例1
[0030]一种烷基化产物分离装置，脱丁烷塔(I)和丁烷分离塔(2)均具有100层塔盘，第一塔顶采出口(3)采出异丁烷产品，第一塔底采出口(4)排出重油杂质，烷基化油采出口(5)位于83层塔盘，丁烷采口(7)位于33层塔盘，抽轻油口(6)位于49层塔盘，将丁烷采出口(7)采出的正丁烷和异丁烷混合物输送至丁烷分离塔(2)进行分离，第二塔顶采出口
(9)采出异丁烷产品，第二塔底采出口(10)采出正丁烷产品，最终分离出的异丁烷产品纯度为89 %，正丁烷产品纯度为97.3 %，烷基化油辛烷值为94。
[0031]实施例2
[0032]—种烷基化产物分离装置，脱丁烷塔(I)和丁烷分离塔(2)均具有100层塔盘，第一塔顶采出口(3)采出异丁烷产品，第一塔底采出口(4)排出重油杂质，烷基化油采出口
(5)位于95层塔盘，丁烷采口(7)位于39层塔盘，抽轻油口(6)位于52层塔盘，最终分离得到的异丁烷产品纯度为91 %，正丁烷产品纯度为98%，烷基化油辛烷值为97。
[0033]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种烷基化产物分离装置，包括脱丁烷塔(I)和丁烷分离塔(2)，所述脱丁烷塔(I)设置有第一塔顶采出口(3)和第一塔底采出口(4)，所述丁烷分离塔(2)设置有第二塔顶采出口(9)和第二塔底采出口(10)，其特征在于:所述脱丁烷塔(I)上还设置有多个侧线采出口，所述侧线采出口包括烷基化油采出口(5)、抽轻油口(6)和丁烷采出口(7)，所述丁烷分离塔(2)上设置有丁烷分离塔进料口(8)，所述丁烷采出口(7)与丁烷分离塔进料口(8)相连通。2.如权利要求1所述的烷基化产物分离装置，其特征在于，所述烷基化油采出口(5)为一个或多个。3.如权利要求1所述的烷基化产物分离装置，其特征在于，所述抽轻油口(6)为一个或多个。4.如权利要求1所述的烷基化产物分离装置，其特征在于，所述丁烷采出口(7)为一个或多个。5.如权利要求1所述的烷基化产物分离装置，其特征在于，所述烷基化油采出口(5)位于脱丁烷塔(I)底部侧线，抽轻油口(6)位于脱丁烷塔(I)中部侧线，丁烷采出口(7)位于脱丁烷塔(I)上部侧线。6.如权利要求5所述的烷基化产物分离装置，其特征在于，所述脱丁烷塔(I)和丁烷分离塔(2)均具有100层塔盘，所述烷基化油采出口(5)位于83、95、99层塔盘，所述抽轻油口(6)位于49、52层塔盘，所述丁烷采出口(7)位于33、39层塔盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烷基化产物分离装置，包括脱丁烷塔、丁烷分离塔、第一塔顶采出口、第一塔底采出口、第二塔顶采出口和第二塔底采出口，其特征在于，还包括烷基化油采出口、丁烷采出口和抽轻油口，通过第一塔底采出口排出重油杂质并调节烷基化油采出口和抽轻油口的位置及采出量，控制进入丁烷分离塔进料口的混合物料中正丁烷含量，降低丁烷分离塔的操作负荷，在第二塔顶采出口和第二塔底采出口分别得到异丁烷和正丁烷产品。本实用新型有益效果为：在大幅降低丁烷分离塔的操作负荷和分离成本的同时，得到纯度大于97％的正丁烷和纯度大于87％的异丁烷产品，以及辛烷值大于93的烷基化油。
【IPC分类】C07C9/10, C07C7/04, C07C9/12, C10G7/00
【公开号】CN205170706
【申请号】CN201520638576
【发明人】胡先念, 马瑞玮, 张东之, 涂宏伟, 湛明
【申请人】惠州宇新化工有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月21日