晶罐I内的真空度不满足生产需求时，会将真空度信号发送给控制调节器3，控制调节器3判断该信号后会反馈一个信号给气动调节阀8，并以控制气动调节阀8的开度，调节水流量与蒸汽的接触面积，从而改变真空度。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述的气动调节阀8和流量计12都安装在进水管13上，也可以安装在过滤筒11上，这里不限制气动调节阀8和流量计12的安装位置，只要气动调节阀8能够控制进水管13的开度，流量计12能够测量进水管13的水流量即可。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述的进水管13直径为325mm，厚度为10mm，进水压力大于0.08MPa，进水温度为35°C_38°C，结晶罐I真空汁汽管4的直径为1020 mm，厚度为10 mmD
[0025]作为本实用新型的进一步改进，所述的冷凝罐5底部设置有用于将不冷凝气体排出的尾管14，这样设计的目的主要是将剩下的不冷凝气体通过喷射喷嘴10射出的射流水抽吸后通过尾管14排出，从而达到稳定高真空的目的，其结构简单。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，所述的所述的喷雾喷嘴9连接管道与煮糖罐蒸发后的水蒸汽管道连接。
[0027]本实用新型的喷射雾化式冷凝器运作过程如下:进水管13内的水经过过滤筒11过滤后直接通过喷射喷嘴10喷入冷凝罐5内，滤渣通过打开排渣手轮7清除滤渣;水蒸汽从喷雾喷嘴9喷入冷凝罐5内并形成较大表面积的雾化水，雾化水由于表面积较大能够高效率地与从喷射喷嘴10喷出的水滴混合接触，汁汽迅速凝结，通过传热传导迅速形成真空汁汽，喷雾喷嘴9与喷射喷嘴10间隔排布使整个装置雾化效果更佳，雾化后的真空汁汽通过汁汽管4进入结晶罐I内，为结晶罐I提供足够的真空度条件，同时，冷凝罐5内的不冷凝气体通过喷射喷嘴10射出的射流水抽吸带走后通过尾管14排出并收集。
[0028]在冷凝器冷凝的过程中，压力真空变送器2不断地测量结晶罐I内的真空度，流量计12不断地测量进水管13内的水流量，当压力真空变送器2读取到结晶罐I内的真空度太低时，会将该真空度信号发送给控制调节器3，控制调节器3判断该信号后，结合读取到水流量信号会反馈一个信号给气动调节阀8，并以控制气动调节阀8的开度，从而加大水流量与蒸汽的接触面积，提高结晶罐I内的真空度；当压力真空变送器2读取到结晶罐I内的真空度太高时，会将该真空度信号发送给控制调节器3，控制调节器3判断该信号后，结合读取到水流量信号会反馈一个信号给气动调节阀8，并以控制气动调节阀8的开度，进一步减小水流量与蒸汽的接触面积，降低结晶罐I内的真空度，从而达到节约用水、节约能源的目的。
[0029]本实用新型的喷射雾化式冷凝器投入3个榨季生产使用至今，每只罐都安装了喷射雾化式冷凝器，运行正常、稳定可靠，满足了生产要求，解决了困扰糖厂多年的节能降耗难题，该设备节省了真空栗的投资费用，而且设备简单，操作和维修方便，既节约用水又减少动力消耗，而且大幅减轻了员工的劳动强度。具体优势如下:
[0030](I)每只罐具备了独立的真空系统，煮炼过程互不干扰，确保了每只罐的正常煮炼，既有利于保证产品质量的稳定，又提高了罐时的利用率；
[0031](2)由于每只罐具备了独立的真空系统，在抽真空开始煮炼时缩短了辅助时间，由原来的20分钟左右缩短至10分钟以内，冷罐时抽真空时间30分钟以内，煮糖时抽真空时间4-6分钟，节约用水；
[0032](3)喷射雾化式冷凝器设计有水过滤排渣系统并加装了真空控制装置，喷嘴不易堵塞，耐腐蚀;罐内真空信号反馈到真空控制装置，并把信号传输至气动调节阀8调节进水量，以达到稳定控制煮糖真空度，在整个生产期间保持真空度在-0.085MPa以上，既减轻了员工的劳动强度，又确保了整个煮炼过程罐内真空的稳定，用利于产品质量的稳定及提高收回，达到真空稳定、节能减排、提尚广品质量和收回的目的。
[0033](4)由于喷射雾化式冷凝器不需要配套真空栗及其附属设备、管道等，整个煮糖真空系统由原来复杂繁琐变成简单明了，与旧式冷凝器相比体积小，重量轻，可利用旧基础来安装，既节省了榨季电力消耗和真空栗检修、维护费用，又能够节省厂房空间，提高了车间厂房空间的利用率。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷射雾化式冷凝器，包括结晶罐(I)、汁汽管(4)、冷凝罐(5)、进水管(13)，所述的结晶罐(I)通过汁汽管(4)与冷凝罐(5)连接，其特征在于:所述的冷凝罐(5)内壁上设置有间隔排布的喷雾喷嘴(9 )、喷射喷嘴(10)，喷雾喷嘴(9 )的方向为斜向上，喷射喷嘴(10 )的方向为斜向下，喷射喷嘴(10)与进水管(13)连接;所述的喷射喷嘴(10)与进水管(13)之间还设置有过滤筒(11)，过滤筒(11)上设置有排渣口(6)、排渣手轮(7)，排渣手轮(7 )可自动将滤渣通过排渣口(6)排出；所述的冷凝器还包括用于检测结晶罐(I)内真空度的压力真空变送器(2)、控制调节器(3)、用于调节水流量的气动调节阀(8)、用于测量水流量的流量计(12)，所述的压力真空变送器(2)、流量计(12)分别通过数据通道与控制调节器(3)的信号输入端连接，控制调节器(3)的信号输出端与气动调节阀(8)连接，控制调节器(3)根据压力真空变送器(2)、流量计(12)传输回来的真空度、压力信号反馈控制气动调节阀(8)的开度。2.根据权利要求1所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的压力真空变送器(2)安装在结晶罐(I)上，压力真空变送器(2)型号为EJA430A，输出电流4-20mA，工作压力不大于3MPa。3.根据权利要求1所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的气动调节阀(8)和流量计(12)都安装在进水管(13)上。4.根据权利要求1所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的气动调节阀(8)和流量计(12)都安装在过滤筒(I I)上。5.根据权利要求1所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的进水管(13)直径为325 mm，厚度为10臟，进水压力大于0.0810^，进水温度为35°038°(3。6.根据权利要求1所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的结晶罐(I)真空汁汽管(4)的直径为1020 mm，厚度为10 mm。7.根据权利要求1-6任一项所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的冷凝罐(5)底部设置有用于将不冷凝气体排出的尾管(14)。8.根据权利要求1-6任一项所述的喷射雾化式冷凝器，其特征在于:所述的喷雾喷嘴(9)连接管道与煮糖罐蒸发后的水蒸汽管道连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷射雾化式冷凝器，包括结晶罐、汁汽管、冷凝罐、喷射喷嘴等，喷射喷嘴与进水管之间设置有过滤筒，过滤筒上设置有排渣口、排渣手轮，排渣手轮可自动将滤渣通过排渣口排出。冷凝器包括用于检测结晶罐内真空度的压力真空变送器、控制调节器、用于调节水流量的气动调节阀、用于测量水流量的流量计，所述的压力真空变送器、流量计分别通过数据通道与控制调节器的信号输入端连接，控制调节器的信号输出端与气动调节阀连接，控制调节器根据压力真空变送器、流量计传输回来的真空度、压力信号反馈控制气动调节阀的开度。本设备具有喷嘴不易堵塞，自动化程度高，节约水量、煮糖真空稳定的优点。
【IPC分类】B01D5/00, C13B30/02
【公开号】CN205188312
【申请号】CN201520944637
【发明人】韦如其, 肖凌, 傅其军, 岑跃, 钟伟, 李品端, 李有忠, 王玉军, 刘绍新, 农秀莲, 黄飒, 王宪海, 杨晓前
【申请人】南宁糖业股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月24日