一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统的制作方法

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一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乙醇生产技术领域,具体涉及一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统。
【背景技术】
[0002]节约能源是我国经济发展的一项长期战略方针,能源不仅是为了缓解社会能源需求矛盾,更是促进国民经济持续、健康、快速发展和保护生态环境的需求。但目前仍存在大量的低压蒸汽、闪蒸汽(乏汽)直接向空排放,未能有效加以利用,从而造成能源的损失及浪费。乏汽回收技术可以有效回收这部分直接向空排放的蒸汽,彻底解决这一能源浪费问题。乏汽是没有被污染的低温蒸汽,它可以送回锅炉的给水系统,也可以与除盐水混合以提高给水的温度(升温幅度可调节),再将升温后的除盐水送至除氧器水箱,以便充分利用热量,减少高品质蒸汽的使用量,达到无排放、无污染、节能环保的目的。
[0003]在天冠生物股份公司过往的实际操作中,预使液化罐A的物料液化,需要通过液化循环栗将物料打到乏汽预热塔中,物料再从乏汽预热塔下来回到液化罐B。在生产过程中,经常出现粉碎获得的料浆流量和浓度出现波动的问题,导致液化罐A的液位上下波动较大。为了保证液位,循环栗流量也需要进行上下调整。当液化循环栗流量波动时,乏汽预热塔使用乏汽的量也随之波动,这样使整个乏汽系统压力不稳定,造成饲料厂乏汽外排,严重时会影响玉米生产线的正常生产和饲料乏汽锅炉的正常运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能够维持乙醇生产过程中整个乏汽生产和供应系统的产量和压力稳定的液化乏汽预热利用系统。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔和液化罐,所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通过管道I与所述乏汽预热塔的出口连接,所述液化罐A的出口通过管道Π与所述乏汽预热塔的入口连接,所述液化罐B通过管道m与所述管道I连接,所述管道I设置切断阀I,所述切断阀I位于所述管道I与管道m的连接接点之后,所述管道m设置切断阀π,所述管道π上连接循环栗。
[0007]优选的,所述切断阀I为气动V型切断球阀。
[0008]优选的,所述切断阀Π为气动V型切断球阀。
[0009]优选的,所述液化罐A设置料浆接入口。
[0010]优选的,所述液化罐B设有出料口。
[0011 ]优选的,所述液化罐还包括至少I个与所述液化罐B通过溢流管串联连接的液化罐Co
[0012]优选的,所述液化罐C设有出料口。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型通过上述内容,提出一种能够维持乙醇生产过程中整个乏汽生产和供应系统的产量和压力稳定的液化乏汽预热利用系统,通过在所述管道I设置切断阀I,所述切断阀I位于所述管道I与管道Π的连接接点之后,所述管道Π设置切断阀Π,在物料出现波动无法通过调节流量解决时,使乏汽预热塔下来的物料进入到液化罐A中,这样,物料在液化罐A和乏汽预热塔之间打循环,保证进入到乏汽预热塔的物料稳定,保证乙醇厂乏汽使用的稳定,进而保证了整个乏汽生产和供应系统的产量和压力稳定。
[0015]本实用新型操作方便,实用性强,使乙醇生产中所得乏汽得到有效利用,减少外排,同时保证了乏汽利用的稳定性。
【附图说明】
[0016]图1:现有技术的工艺路线图;
[0017]图2:本实用新型实施例1的工艺路线图;
[0018]图3:本实用新型实施例2的工艺路线图;
[0019]图4:本实用新型实施例3的工艺路线图;
[0020]其中,1-管道I,2_管道Π,3-管道ΙΠ,4-切断阀I,5-切断阀Π,6-循环栗,7-料浆接入口,8-出料口,9-溢流管,10-乏汽预热塔,11-液化罐A,12-液化罐B,13-液化罐C,14-糖化罐。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参阅图1,改造前,预液化液化罐AlI中的料浆,通过循环栗6打到乏汽预热塔10中,料浆再从乏汽预热塔10下来回到液化罐B12中;液化罐B12的料浆再溢流进入C罐,经过液化之后进入糖化工序,液化罐C13与糖化罐14连接。在生产过程中,经常出现料浆的流量及浓度等指标的波动,导致液化罐Al I的液位上下波动较大,为了保证液位,循环栗6流量也需要进行上下调整,当液化循环栗6流量波动时,乏汽预热塔10使用乏汽的量也随之波动,这样使整个乏汽系统压力不稳,造成饲料厂乏汽外排,严重时会影响玉米生产线的正常生产和饲料乏汽锅炉的正常运行。
[0023]参阅图2,改进后的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,将乏汽预热塔10下料管分别引到液化罐Al I和液化罐B12;在进入液化罐Al I和液化罐B12的管道上分别安装一台切断阀,在料浆出现波动无法通过调节流量解决时,使乏汽预热塔10下来的料浆进入到液化罐All中,这样,物料在液化罐All和乏汽预热塔10之间打循环,保证进入到乏汽预热塔10的物料稳定,通过该系统的改造使乙醇厂的乏汽使用量得以稳定,乏汽利用效率也得到提高,而且减少了乏汽外排,进一步使整个乏汽系统的压力得到稳定,保证了饲料厂生产的稳定,增加了饲料厂乏汽的产生量。
[0024]经过统计,吨干饲料产生的乏汽由原来的1.3吨增加到1.8吨,多产生0.5吨,随机统计两个连续月的干饲料产量,分别为5256.6吨和3743.6吨,计算其效益增加如下:
[0025](5256.6+3743.6)=9000.2吨,吨乏汽价格按80元计算,两个月增加效益为:9000.2X 0.5 X 80=36.0008 万元。
[0026]实施例1
[0027]参阅图2,本实用新型一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al 1、液化罐B12和液化罐C13,液化罐Al I的入口通过管道11与乏汽预热塔10的出口连接,液化罐Al I的出口通过管道Π 2与乏汽预热塔10的入口连接,液化罐B12通过管道ΙΠ3与管道Il连接,液化罐C13通过溢流管9与液化罐B12串联连接,管道11设置切断阀14,切断阀14位于管道11与管道m3的连接接点之后,管道m3设置切断阀Π5,管道Π 2上连接循环栗6。
[0028]本实施例中,液化罐C13的数量为I个,与液化罐B12通过溢流管9连接。
[0029]其中,液化罐AU设置有料浆接入口7;液化罐C13设有的出料口 8通过管道与糖化罐14连接。
[0030]本实用新型中,切断阀14和切断阀Π 5选择气开阀,优先选择气动V形切断球阀,产品型号为ZSSV,通径DN200,公称压力MPa:PNl.6,执行机构为单作用气动活塞式。
[0031]实施例2
[0032]参阅图3,本实用新型一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al I和液化罐B12,液化罐Al I的入口通过管道11与乏汽预热塔10的出口连接,液化罐Al I的出口通过管道Π 2与乏汽预热塔10的入口连接,液化罐B12通过管道m3与管道Il连接,管道Il设置切断阀14,切断阀14位于管道Il与管道m3的连接接点之后,管道ΙΠ3设置切断阀Π 5,管道Π 2上连接循环栗6。
[0033]其中,液化罐All设置有料浆接入口7;液化罐B12的出料口8通过管道与糖化罐14连接。
[0034]实施例3
[0035]参阅图4,本实用新型一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔10和液化罐,液化罐包括液化罐Al 1、液化罐B12和液化罐C13,液化罐Al I的入口通过管道11与乏汽预热塔10的出口连接,液化罐Al I的出口通过管道Π 2与乏汽预热塔10的入口连接,液化罐B12通过管道ΙΠ3与管道Il连接,液化罐C13通过溢流管9与液化罐B12串联连接,管道11设置切断阀14,切断阀14位于管道11与管道m3的连接接点之后,管道m3设置切断阀Π5,管道Π 2上连接循环栗6。
[0036]此实施例中,液化罐C13的数量为η个,η为大于等于2的整数,可以为2个、3个,甚至更多个;η个液化罐C13之间依次通过溢流管9连接。
[0037]其中,液化罐AU设置有料浆接入口7;液化罐C13的出料口8通过管道与糖化罐14连接。
[0038]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔和液化罐,其特征在于:所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通过管道I与所述乏汽预热塔的出口连接,所述液化罐A的出口通过管道Π与所述乏汽预热塔的入口连接,所述液化罐B通过管道m与所述管道I连接,所述管道I设置切断阀I,所述切断阀I位于所述管道I与管道m的连接接点之后,所述管道m设置切断阀π,所述管道π上连接循环栗。2.如权利要求1所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述切断阀I为气动V型切断球阀。3.如权利要求1所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述切断阀Π为气动V型切断球阀。4.如权利要求1所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述液化罐A设置料浆接入口。5.如权利要求4所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述液化罐B设有出料口。6.如权利要求1所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述液化罐还包括至少I个与所述液化罐B通过溢流管串联连接的液化罐C。7.如权利要求6所述的乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,其特征在于:所述液化罐C设有出料口。
【专利摘要】本实用新型提供了一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,属于乙醇生产技术领域。一种乙醇生产中的液化乏汽预热利用系统,包括乏汽预热塔和液化罐,所述液化罐至少包括液化罐A和液化罐B,所述液化罐A的入口通过管道Ⅰ与所述乏汽预热塔的出口连接,所述液化罐A的出口通过管道Ⅱ与所述乏汽预热塔的入口连接,所述液化罐B通过管道Ⅲ与所述管道Ⅰ连接,所述管道Ⅰ设置切断阀Ⅰ,所述切断阀Ⅰ位于所述管道Ⅰ与管道Ⅲ的连接接点之后,所述管道Ⅲ设置切断阀Ⅱ,所述管道Ⅱ上连接循环泵。本实用新型操作方便,实用性强,使乙醇生产中所得乏汽得到有效利用,减少外排,同时保证了乏汽利用的稳定性。
【IPC分类】C07C29/00, C07C31/08
【公开号】CN205258344
【申请号】CN201521050920
【发明人】孙沛勇, 段常锁, 王金成, 张新超, 张海涛, 孙迎春, 何宛东, 聂聚光
【申请人】河南天冠企业集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月16日
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