一种糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置的制造方法

文档序号:10401472阅读:772来源:国知局
一种糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于糖厂节能技术领域,尤其涉及一种糖厂利用一效气凝水2次加热 节能装置。
【背景技术】
[0002] 糖厂生产的用能特点是耗汽多、耗电少,必须配置锅炉供给蒸汽,配套建设背压气 轮机组发电,产生乏汽供制糖工艺使用。同时糖厂还需要大量的冷水,特别是冷凝真空系 统,须用大量的冷水来获得所需要的真空度。大多数糖厂都将冷凝器排出的温水,经过自然 冷却设备降温后循环使用。即温水中巨大的低温余热散失在自然界的空气中,这样,一是大 量的热能白白地耗费掉,二是可能对环境形成局部"热岛效应"。
[0003] -效气凝水的温度高达100°C,一般都是用于烧锅炉用水,而锅炉用水的温度不能 达到100°C,因为栗进锅炉的水温度过高栗容易抽空,往常都是加入冷水或二效气凝水降温 再作为锅炉用水。施灏2011年发表在《广西蔗糖》杂志上关于应用蒸发二效汁汽余热收集系 统效果一文,具体试验工艺为压榨过来的混合汁在经过一次加热前先经二效汁汽余热收集 系统,在该系统中,混合汁和蒸发二效汁汽在塔板式冷凝器中呈逆流形式充分接触,产生热 交换,混合汁充分吸收二效汁汽中的大部分热量,温度升高,蒸发二效汁汽冷凝器排水温度 降低。这一方案只对二效汁汽热能回收,受二效汁汽温度限制不能加热混合汁到工艺所需 温度。目前糖厂制炼车间澄清工段没有研究利用温度达到l〇〇°C的一效气凝水用于2次加 热。

【发明内容】

[0004] 在糖厂的制炼车间澄清工段通过管道的改造,在栗去锅炉车间的一效气凝水管道 上连接管道将气凝水引至2次加热器,用一效汁汽加热把中和汁从65°C左右加热到85°C左 右,使气凝水经过2次加热器后再去锅炉,从而节省二效汁汽,降低能耗。
[0005] 本实用新型采取以下技术方案实现上述目的:
[0006] -种糖厂2次加热节能装置,包括:中和汁加热器(1)、蒸发罐(2)、排水罐(4)、锅炉 (10);来自于蒸发罐(2)的一效气凝水经过管道(3)排至排水罐(4),从排水罐出来的一效气 凝水通过管道(6)进入中和汁加热器(1),使气凝水经过2次加热器后通过管道(7)进入锅炉 (10),进入2次加热余热回收,其中,阀门(5)、阀门(8)、阀门(9)分别设在管道(6)、管道(7)、 管道(11)上。为了使一效气凝水更好的进行热交换,一效气凝水从中和汁加热器(1)底部进 入,从中和汁加热器(1)上方流出,一效气凝水从中和汁加热器出来后进入锅炉(10)。一效 气凝水从蒸发罐出发,其一效气凝水温度可达l〇〇°C,高温的一效气凝水通过排水管道排放 到排水罐中贮备,当排水罐中一效气凝水达到一定量时,通过开关控制重新让一效气凝水 回到中和汁加热器中进行一级加热,虽然一效气凝水的温度有所下降,但一级加热只需将 中和汁从65°C左右加热到85°C即可,一效气凝水经过二次加热后温度再次下降,可直接排 入锅炉。在管路的材料选择中,碳钢0159管比碳钢0325管更能增加系统的稳定性。
[0007] 本实用新型的有益效果是:
[0008] 1、本实用新型采用改造糖厂2次加热节能装置,利用温度达到100°C的一效气凝水 用于2次加热,节省二效汁汽,降低能耗,经济效益显著,
[0009] 2、一效气凝水温度降低为锅炉用水带来便利。
[0010] 3、保留原有的管路设备,设备既可以气凝水加热,也可以用汁气加热。
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型所述糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置结构图(一效气凝水 从上部流出中和加热器)。
[0012] 图2为本实用新型所述糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置结构图(一效气凝水 从底部流出中和加热器)。
[0013] 图中:
[0014] 1、中和加热器;2、蒸发罐;3、管道;4排水罐;5、阀门;6、管道;7、管道;8、阀门;9、阀 门;10、锅炉;11、管道。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图1-2和实施例对本实用新型进行进一步说明
[0016] 实施例1:
[0017] 如图1,一种糖厂2次加热节能装置,包括:中和汁加热器(1)、蒸发罐(2)、排水罐 (4)、锅炉(10);蒸发罐(2)通过管道(3)连接排水罐(4),排水罐(4)通过管道(6)连接中和汁 加热器(1)底部,中和汁加热器上部(1)通过管道(7)连接锅炉(10),阀门(5)、阀门(8)、阀门 (9)分别设在管道(6)、管道(7)、管道(11)上。
[0018] 通过加热蒸发罐(2)获得100°C的一效气凝水,一效气凝水经过管道(3)进入排水 罐(4);当排水罐的水收集到一定程度时,打开阀门(5),保持阀门(9)关闭,一效气凝水经过 管道(6)进入中和汁加热器(1),经过充分的热交换后,打开阀门(8),保持阀门(9)关闭,一 效气凝水从管道(7)进入锅炉(10)。
[0019] 实施例2:
[0020]如图2,一种糖厂2次加热节能装置,主要包括:中和汁加热器(1)、蒸发罐(2)、排水 罐(4)、锅炉(10);蒸发罐(2)通过管道(3)连接排水罐(4),排水罐(4)通过管道(6)连接中和 汁加热器(1)底部,中和汁加热器(1)底部通过管道(7)连接锅炉(10),阀门(5)、阀门(8)、阀 门(9)分别设在管道(6)、管道(7)、管道(11)上。
[0021] 通过加热蒸发罐(2)获得100°C的一效气凝水,一效气凝水经过管道(3)进入排水 罐(4);当排水罐的水收集到一定程度时,打开阀门(5),保持阀门(9)关闭,一效气凝水经过 管道(6)进入中和汁加热器(1),经过充分的热交换后,打开阀门(8),保持阀门(9)关闭,一 效气凝水从管道(7)进入锅炉(10)。
[0022] 与传统的一效气凝水直接进入锅炉相比,50吨中和汁加热器耗电能对比如下:

【主权项】
1. 一种糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置,包括:中和汁加热器(1)、蒸发罐(2)、排 水罐(4)、锅炉(10);所述蒸发罐(2)通过管道(3)连接排水罐(4),所述排水罐(4)通过管道 (6)连接中和汁加热器(1),所述中和汁加热器(1)通过管道(7)连接锅炉(10),阀门(5)、阀 门(8)、阀门(9)分别设在管道(6)、管道(7)、管道(11)上。2. 根据权利要求1所述的糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置,其特征在于:一效气 凝水从中和汁加热器(1)底部进入,从中和汁加热器(1)上方流出。3. 根据权利要求1所述的糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置,其特征在于:一效气 凝水从中和汁加热器(1)底部进入,从中和汁加热器(1)底部流出。4. 根据权利要求1、2、3任一权利要求所述的糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置,其 特征在于:所述的管道使用碳钢0159管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种糖厂利用一效气凝水2次加热节能装置,包括:中和汁加热器、蒸发罐、排水罐、锅炉;蒸发罐产生的一效气凝水从排水罐出来后经过中和汁加热器再回流锅炉。本实用新型通过用一效气凝水用于2次加热的一级加热源:在泵去锅炉车间的一效气凝水管道上连接管道将气凝水引至2次加热器,使气凝水经过2次加热器后再去锅炉,从而节省二效汁汽,降低能耗。本实用新型特点环保安全、节能高效,可广泛推广应用到至制糖工业中,为节能减排拓展新的节能方向,为提高企业经济效益提供了新的节能技术思路。
【IPC分类】C13B25/00
【公开号】CN205313579
【申请号】CN201521003809
【发明人】覃盛乐, 巫宗学, 邓承斌, 欧卫东, 岑朝兴, 张秀莲, 覃敏师
【申请人】广西农垦糖业集团柳兴制糖有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月7日
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