一种自动气送糖浆装置的制造方法

文档序号:10456355阅读:833来源:国知局
一种自动气送糖浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甘蔗制糖设备领域,特别是一种自动气送糖浆装置。
【背景技术】
[0002]在制糖工艺过程中,经蔗糖结晶过程、进行离心分离后得到的糖浆,工艺上用于回煮再进行一次结晶过程,以提高糖分收回。糖浆是糖厂制炼车间的半制品,糖浆是粘性大、且含有部分糖砂粒,并且锤度高、流动性差的糊状物质。气送糖浆装置就是通过气压输送制糖工艺过程中的粘性大的糖浆,靠气压差来实现糖浆的装、送、排的过程。
[0003]在现有技术中,如中国专利CN2118735U设计了一种自动气送糖糊装置,该装置在气送罐进气管一端装有压缩气源装置,并设置有电控机,通过电极输出的信号对气送罐加压输送糖浆;中国专利CNl04386497A设计了一种气送控制装置及方法,该装置通过PLC控制器控制电磁阀,进而对气送罐进气或排气进行控制,通过单一气源输送糖浆。上述现有技术中,气送罐的气源装置单一,输送能力差,气送时间长,耗电量大,气送罐工作压力大,且经过长时间输送,出料管道容易造成阻塞,降低生产效率。

【发明内容】

[0004]针对上述问题,本实用新型提供一种自动气送糖糊装置,旨在解决出料管道阻塞,缩短输送周期,降低气送罐的工作压力,提高生产效率。
[0005]本实用新型采取以下技术方案实现上述目的:
[0006]自动气送糖浆装置包括压缩气源装置、中转罐、抽真空装置、气送罐、电极总成、PLC控制器、快速进排气三通阀、进料阀、出料阀,进料阀、出料阀通过管路分别连接气送罐;快速进排气三通阀其中一个阀门通过管路与气送罐连接,另一个阀门接排气管,第三个阀门通过管路连接压缩气源装置;电极总成装在气送罐上,其电极设置在气送罐和中转罐内;抽真空装置设置在中转罐上方,与压缩气源装置同时开启,用于加快输料速度及清理出料管内的残留糖浆;中转罐左右两端通过管路分别与出料阀和出料阀连接,PLC控制器分别与电极总成、快速进排气三通阀及抽真空装置电连接,根据电极总成传输的信号控制压缩气源装置、抽真空装置和排气管进气和排气。电极总成包括上限电极和下限电极,分别采集和传输装满糖浆和排完糖浆的信号,上限电极分别设置在气送罐内部顶端和底端侧面,下限电极设置在中转罐内部顶端和底端侧面。
[0007]本实用新型的工作原理为:
[0008]步骤1:PLC控制器控制快速进排气三通阀排气,在液位差的作用下糖浆开始进入气送罐内;
[0009]步骤2:气送罐装满糖浆,上限电极传输信号到PLC控制器,PLC控制器控制快速进排气三通阀关闭排气转为进气,同时启动压缩气源装置和抽真空装置,进料止回阀及出料阀在压力的作用下关闭,糖浆从出料阀输送到中转罐中;
[0010]步骤3:中转罐装满糖浆,上限电极传输信号到PLC控制器,PLC控制器控制压缩气源装置和抽真空装置关闭,出料止回阀自行关闭,出料阀在糖浆压力作用下打开,糖浆排除;步骤4:中转罐内的糖浆排送完下限电极传输信号到PLC控制器,PLC控制器同时开启启动压缩气源装置和抽真空装置,重复步骤直到气送罐内的糖浆排送完下限电极传输信号到PLC控制器,PLC控制器延时一段时间后关闭进气转为排气,出料止回阀自行关闭,糖浆进入气送罐,重新开始下一次输送。
[0011]优选的是:在排气管的一端连接有引风机,加快了物料的进料速度,缩短了生产周期。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型采用抽真空装置与压缩气源装置同时工作,加快了糖浆的输送速度,缩短了输送周期,提高了生产效率,减小了气送罐的工作压力,且解决了出料管参与物料造成的堵塞问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述糖浆气送罐的结构图。
[0015]图中:I气送罐,2电极总成,3PLC控制器,4快速进排三通阀,5进料阀,6出料阀,7进料止回阀,8出料止回阀,9上限电极,10下限电极,11压缩气源装置,12排气管,13中转罐,14抽真空装置,15出料管,16上限电极,17下限电极。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1和实施例1-2对本实用新型进行说明:
[0017]实施例1:
[0018]本实施例采用的自动气送糖浆装置包括压缩气源装置(11)、中转罐(13)、抽真空装置(14)、气送罐(I)、电极总成(2)、PLC控制器(3)、快速进排气三通阀(4)、进料阀(5)、出料阀(6)、( 15),其中气送罐(I)体积为0.98立方米,高为I米,中转罐(13)体积为0.5立方米,高0.5米;进料阀(5)、出料阀(6)通过管路分别连接气送罐(I);快速进排气三通阀(4)其中一个阀门通过管路与气送罐(I)连接,另一个阀门接排气管(12),第三个阀门通过管路连接压缩气源装置(11);电极总成(2)装在气送罐上,其电极设置在气送罐(I)和中转罐(13)内;抽真空装置(14)设置在中转罐(13)上方,与压缩气源装置同时开启,用于加快输料速度及清理出料管内的残留糖浆;中转罐(13)左右两端通过管路分别与出料阀(6)和出料阀(15)连接,PLC控制器(3)分别与电极总成(2)、快速进排气三通阀(4)及抽真空装置(14)电连接,根据电极总成(2)传输的信号控制压缩气源装置(11)、抽真空装置(14)和排气管(12)进气和排气。电极总成(2)包括上限电极(9)、(16)和下限电极(10)、(17),分别用于采集和传输装满糖浆和排完糖浆的信号,电极9设置在气送罐(I)内距离顶端0.2m处的侧面,电极(10)设置在气送罐内距离底端0.2m处的侧面,电极(16)设置在中转罐(13)内距离顶端0.1m处的侧面,电极(17)设置在中转罐(13)内距离底端0.1m处的侧面。
[0019]气送罐通电后,PLC控制器控制快速进排气三通阀排气,在液位差的作用下糖浆开始进入气送
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