发酵槽结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型有关于一种发酵槽结构；发酵容器架设架体上，发酵容器上端部开设开口并盖设盖体，内部形成盛装培养液的容置空间；槽体架设容置空间，呈U字型中空态样，以盛装发酵原料，表面设置复数孔洞；循环模组有设置于发酵容器下端部的循环马达、连接循环马达的出水口、设置于发酵容器上端部的进水口与连接出水口与进水口的管件，管件设置于发酵容器外表面；复数进气口设置于发酵容器上端部，提供空气进入容置空间管道；藉此，本实用新型藉循环马达抽取培养液再回发酵容器内，达到自动搅拌功能，有效提升发酵品质，增加活化率的优势。
【专利说明】
发酵槽结构
技术领域
[0001]本实用新型有关于一种发酵槽结构，尤其是指一种可达到自动搅拌功能的有氧且恒温的发酵槽结构，主要藉由循环马达抽取发酵容器内的培养液再循环回到发酵容器内的设计，以达到自动搅拌的功能，可有效提升发酵的品质，并达到增加发酵活化率的优势。
【背景技术】
[0002]食品原料经过适当的杀菌处理后，再接种特殊的微生物，可有效产生酵素的作用，其中原料中如醣类、蛋白质或脂质等成分逐渐被转变成低分子化合物，可赋予食品原料良好风味或产生特定目的的物质的现象，称之为发酵，发酵所获得的产品可称之为发酵食品或酿造食品；食品原料经由微生物发酵产生新物质的程序，可具有延长食品保存期限、赋予食品原料良好风味、提高消化性或营养性，以及提供人体必须营养素等优点；传统发酵程序在一容器内置入液态糖的培养液与水果或蔬菜组成的发酵原料，再定期经由人工方式以搅拌棒搅拌，以使外界的空气可以参与发酵，并达到循环的目的；然而，传统发酵程序容易因人工搅拌程序与非密闭的容器设计而造成外界杂菌的污染，且人工搅拌程序亦相对费时，而增加了发酵的失败率，因而减损发酵的品质；因此，如何有效以密闭的硬件设计，让发酵程序可以杜绝外界的杂菌与落尘的污染，达到充分提高发酵程序的活化率与成功率，并以恒温的温控设备提高发酵程序的品质，仍是发酵槽结构等相关产业的开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题即在于提供一种可达到自动搅拌功能的有氧且恒温的发酵槽结构，主要藉由循环马达抽取发酵容器内的培养液再循环回到发酵容器内的设计，以达到自动搅拌的功能，可有效提升发酵的品质，并达到增加发酵活化率的优势。
[0004]本实用新型所采用的技术手段如下所述。
[0005]本实用新型的一种发酵槽结构，进行一恒温的有氧发酵程序，发酵槽结构至少包括有一发酵容器、一槽体、一循环模组，以及复数个进气口 ；发酵容器架设于一架体上，且发酵容器呈一中空圆筒状的态样，其中发酵容器上端部开设有一开口并盖设有一盖体，而发酵容器内部形成有一盛装培养液的容置空间；槽体藉由复数个立架架设于容置空间内，其中槽体呈一U字型的中空态样，以盛装复数个发酵原料，且槽体表面设置有复数个孔洞;循环模组至少包括有一设置于发酵容器下端部的循环马达、一连接循环马达的出水口、二设置于发酵容器上端部的进水口，以及二分别连接出水口与进水口的管件，而管件分别设置于发酵容器的二外表面;复数个进气口设置于发酵容器的上端部，以提供外界空气进入容置空间的管道。
[0006]在本实用新型的一个实施例中，恒温的温度介于20°C~35°C之间。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，发酵槽结构可进一步于发酵容器的上端部设置有一温度感测模组，温度感测模组包括有一温度显示器，以及一加温棒。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，温度显示器为液晶显示或指针显示等其中的一种态样。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，发酵容器、槽体，以及管件由食品级金属材质所制备而成。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，培养液由水麦芽、液态糖其中的一种材质或两者的组合所制备而成。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，该等发酵原料由水果、蔬菜或中草药等其中的一种材料或两者以上的组合所构成。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，循环马达抽取容置空间内的培养液进入出水口，再经由管件后由进水口进入容置空间内，以达到自动搅拌的功能。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，进气口可进一步罩设有一过滤网，以过滤外界进入容置空间的空气。
[0014]本实用新型所产生的有益效果如下。
[0015]本实用新型的发酵槽结构藉由循环马达抽取发酵容器内的培养液再回到发酵容器内的循环设计，以达到自动搅拌的功能，可减少人为发酵程序的费时与发酵失败率的缺点，有效达到提升发酵的品质并增加发酵活化率的优势;此外，本实用新型的发酵槽结构藉由循环马达抽取培养液的自动搅拌及循环程序，以减少传统发酵程序的人工搅拌制程，有效减少制程中杂菌的污染，达到提升发酵成功率的目的;再者，本实用新型的发酵槽结构藉由密闭的发酵容器等硬件设计，有效阻挡外来的落尘与污染，达到增加发酵活化率的目的；最后，本实用新型的发酵槽结构藉由温度感测模组对发酵容器内的发酵程序进行恒温的控制，以精准控制发酵程序在一温度范围内执行，有效达到提升发酵品质的优势。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的立体组成示意图。
[0017]图2为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的置入发酵原料示意图。
[0018]图3为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的置入培养液示意图。
[0019]图4为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的培养液循环示意图。
[0020]图5为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的培养液回流示意图。
[0021 ]图6为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的侧面结构示意图。
[0022]图号说明:
[0023]I发酵容器
[0024]11开口
[0025]12盖体
[0026]13 容置空间
[0027]2架体
[0028]21 轮体
[0029]3培养液
[0030]4槽体
[0031]41立架
[0032]42孔洞
[0033]5发酵原料
[0034]6循环模组
[0035]61循环马达
[0036]62出水口
[0037]63进水口
[0038]64管件
[0039]7进气口
[0040]8温度感测模组[0041 ]81温度显示器。
【具体实施方式】
[0042]首先，请参阅图1至图3所示，为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的立体组成示意图、置入发酵原料示意图，以及置入培养液示意图，其中本实用新型的发酵槽结构进行一恒温的有氧发酵程序，其中所述恒温的温度介于20°C>35°C之间;本实用新型的发酵槽结构至少包括有:一发酵容器I，架设于一架体2上，且发酵容器I呈一中空圆筒状的态样，其中发酵容器I上端部开设有一开口 11并盖设有一盖体12，而发酵容器I内部形成有一盛装培养液3的容置空间13;此外，发酵容器I以食品级金属的材质所制备而成;再者，培养液3由水麦芽、葡萄糖液或液态糖等其中的一种材质或两者以上的组合所制备而成;在本实用新型其一较佳实施例中，发酵容器I以食品级白铁的材质所制备而成，而培养液3由开口 11处注入发酵容器I的容置空间13内约九分满的容量。
[0043]一槽体4，藉由复数个立架41架设于容置空间11内，其中槽体4呈一U字型的中空态样，以盛装复数个发酵原料5，且槽体4表面设置有复数个孔洞42;此外，槽体4以食品级金属的材质所制备而成;再者，发酵原料5由水果、蔬菜或中草药等其中的一种材料或两者以上的组合所构成;在本实用新型其一较佳实施例中，槽体4以食品级白铁的材质所制备而成，而发酵原料5由开口 11处置入呈U字型中空态样的槽体4内，且容置空间13内培养液3必须盖过发酵原料5，并经由孔洞42与发酵原料5充分反应，有效达到发酵的目的。
[0044]—循环模组6，至少包括有一设置于发酵容器I下端部的循环马达61、一连接循环马达61的出水口62、二设置于发酵容器I上端部的进水口63，以及二分别连接出水口62与进水口 63的管件64，而管件64分别设置于发酵容器I的二外表面;请一并参阅图4至图6所示，为本实用新型发酵槽结构其一较佳实施例的培养液循环示意图、培养液回流示意图，以及侧面结构示意图，其中循环马达61由发酵容器I下端部抽取容置空间13内的培养液3进入与之连接的出水口 62，再经由分别设置于发酵容器I的二外表面的管件64后，由设置于发酵容器I上端部的进水口63进入容置空间13内，以有效达到自动搅拌的功能，有效减少传统发酵程序的人工搅拌制程中杂菌的污染，达到提升发酵成功率的目的；以及复数个进气口7，设置于发酵容器I的上端部，以提供外界空气进入容置空间11的管道，以达到有氧发酵的目的;此外，进气口 7可进一步罩设有一过滤网(图式未标示)，以过滤外界进入容置空间13的空气，有效防止外来的落尘与污染，达到增加发酵活化率的目的。
[0045]此外，本实用新型知发酵槽结构可进一步于发酵容器I的上端部设置有一温度感测模组8，温度感测模组8包括有一温度显示器81，以及一加温棒(图式未标示)，其中温度显示器81可为液晶显示或指针显示等其中的一种态样;在本实用新型其一较佳实施例中，温度显示器81使用指针显示的态样，而有氧发酵的恒温温度介于20°C>35°C之间；若外界温度太高而使发酵容器I中的培养液3温度高于35°C时，则使用者必须启动外界的空调设备予以降温，以避免培养液3温度高于45°C而使发酵过量且失败;若外界温度太低而使发酵容器I中的培养液3温度低于20°C时，则用户必须启动温度感测模组8的加温棒予以加热，以避免温度低于10°C而使发酵中止。
[0046]接着，为使审查委员能进一步了解本实用新型的目的、特征，以及所欲达成的功效，以下兹举本实用新型发酵槽结构的具体实际实施例，进一步证明本实用新型的发酵槽结构可实际应用的范围，但不意欲以任何形式限制本实用新型的范围；当用户欲进行发酵作业或酵素制作时，可使用本实用新型的发酵槽结构进行恒温与有氧发酵程序，以达到提升发酵的品质并增加发酵活化率的优势;首先，由一发酵容器I的开口 11处添加培养液3至发酵容器I的容置空间13内约九分满的容量，其中发酵容器I架设于一架体2上，该架体2可进一步设有轮体21，且发酵容器I呈一中空圆筒状的态样，其中发酵容器I上端部开设有一开口 11并盖设有一盖体12，而发酵容器I内部形成有一盛装培养液3的容置空间13，而发酵容器I以食品级的白铁材质所制备而成，且培养液3由水麦芽、葡萄糖液或液态糖等其中的一种材质或两者以上的组合所制备而成;接着，由开口 11处将复数个发酵原料5放置于位于容置空间13内的槽体4内，其中槽体4藉由复数个立架41架设于容置空间11内，其中槽体(4呈一U字型的中空态样，以盛装复数个发酵原料5，且槽体4表面设置有复数个孔洞42，而槽体4以食品级金属的材质所制备而成，且发酵原料5由水果、蔬菜或中草药等其中的一种材料或两者以上的组合所构成，另外，培养液3必须盖过发酵原料5，并经由孔洞42与发酵原料5充分反应，有效达到发酵的目的;接续，使用一循环模组6进行容置空间11的培养液3循环，其中循环模组6至少包括有一设置于发酵容器I下端部的循环马达61、一连接循环马达61的出水口 62、二设置于发酵容器I上端部的进水口 63，以及二分别连接出水口 62与进水口63的管件64，而管件64分别设置于发酵容器I的二外表面，而循环马达61由发酵容器I下端部抽取容置空间13内的培养液3进入与的连接的出水口 62，再经由分别设置于发酵容器I的二外表面的管件64后，由设置于发酵容器I上端部的进水口63进入容置空间13内，以有效达到自动搅拌的功能，有效减少传统发酵程序的人工搅拌制程中杂菌的污染，达到提升发酵成功率的目的；最后，藉由复数个进气口7使容置空间13内的空气可与外界流通，达到有氧发酵的目的，其中复数个进气口 7设置于发酵容器I的上端部，以提供外界空气进入容置空间11的管道；因此，本实用新型的发酵槽结构藉由循环马达61抽取发酵容器I内的培养液3再回到发酵容器I内的循环设计，以达到自动搅拌的功能，可减少人为发酵程序的费时与发酵失败率的缺点，有效达到提升发酵的品质并增加发酵活化率的优势。
[0047]由上述的实施说明可知，本实用新型与现有技术与产品相较之下，本实用新型具有以下优点。
[0048]1.本实用新型的发酵槽结构藉由循环马达抽取发酵容器内的培养液再回到发酵容器内的循环设计，以达到自动搅拌的功能，可减少人为发酵程序的费时与发酵失败率的缺点，有效达到提升发酵的品质并增加发酵活化率的优势。
[0049]2.本实用新型的发酵槽结构藉由循环马达抽取培养液的自动搅拌及循环程序，以减少传统发酵程序的人工搅拌制程，有效减少制程中杂菌的污染，达到提升发酵成功率的目的。
[0050]3.本实用新型的发酵槽结构藉由密闭的发酵容器等硬件设计，有效阻挡外来的落尘与污染，达到增加发酵活化率的目的。
[0051]4.本实用新型的发酵槽结构藉由温度感测模组对发酵容器内的发酵程序进行恒温的控制，以精准控制发酵程序在一温度范围内执行，有效达到提升发酵品质的优势。
【主权项】
1.一种发酵槽结构，进行一恒温的有氧发酵程序，其特征在于，该发酵槽结构至少包括有: 一发酵容器(I)，架设于一架体(2)上，且该发酵容器(I)呈一中空圆筒状的态样，其中该发酵容器(I)上端部开设有一开口(11)并盖设有一盖体(12)，而该发酵容器(I)内部形成有一盛装培养液(3)的容置空间(13); 一槽体(4)，藉由复数个立架(41)架设于该容置空间(13)内，其中该槽体(4)呈一U字型的中空态样，以盛装复数个发酵原料(5)，且该槽体(4)表面设置有复数个孔洞(42); 一循环模组(6)，至少包括有一设置于该发酵容器(I)下端部的循环马达(61)、一连接该循环马达(61)的出水口(62)、二设置于该发酵容器(I)上端部的进水口(63)，以及二分别连接该出水口(62)与该进水口(63)的管件(64)，而该管件(64)分别设置于该发酵容器(I)的二外表面；以及 复数个进气口(7)，设置于该发酵容器(I)的上端部，以提供外界空气进入该容置空间(13)的管道。2.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该恒温的温度介于20°035°C之间。3.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该发酵槽结构于该发酵容器(I)的上端部设置有一温度感测模组(8)，该温度感测模组(8)包括有一温度显示器(81)，以及一加温棒。4.如权利要求3所述的发酵槽结构，其特征在于，该温度显示器(81)为液晶显示或指针显不其中的一态样。5.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该发酵容器(1)、该槽体(4)，以及该管件(64)由食品级金属材质所制备而成。6.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该培养液(3)由水麦芽、液态糖其中的一材质或两者的组合所制备而成。7.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该发酵原料(5)由水果、蔬菜或中草药其中的一材料或两者以上的组合所构成。8.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该循环马达(61)抽取该容置空间(13)内的培养液(3)进入该出水口(62)，再经由该管件(64)后由该进水口(63)进入该容置空间(13)内，以达到自动搅拌的功能。9.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该进气口(7)罩设有一过滤网，以过滤外界进入该容置空间(13)的空气。10.如权利要求1所述的发酵槽结构，其特征在于，该架体(2)设有轮体。
【文档编号】C12M1/04GK205443309SQ201620011431
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】徐生洲
【申请人】徐生洲