一种冷却水循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却水循环系统，包括水池、循环泵和冷却塔，各循环泵的出口分别通过循环泵出水阀与循环泵出水总管相连，循环泵出水总管与冷却设备进水管相连，冷却设备出水管与冷却塔进水总管相连，冷却塔进水总管通过冷却塔进水阀与各冷却塔的进水口相连，水池位于冷却塔的下方且高于冷却设备，水池被分隔成与冷却塔一一对应的分水池，相邻分水池之间通过水池闸门相连通，各冷却塔的出水口分别连接有冷却塔下水管，各冷却塔下水管的出口分别接入相应分水池，各分水池的出水口分别安装有分水池出水阀，各分水池出水阀的出口分别与循环泵进水总管相连，循环泵进水总管通过循环泵进水阀与各循环泵的进口相连。该系统初投资小且运行费用低。
【专利说明】
一种冷却水循环系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷却水循环系统，属于化工辅助设施技术领域。
【背景技术】
[0002]聚酯生产线的聚合装置或其他装置需要大量使用冷却水，现有技术中的冷却水循环系统包括水池、循环栗和冷却塔，各循环栗的出口分别通过循环栗出水阀与循环栗出水总管相连，循环栗出水总管与冷却设备进水管相连，冷却设备出水管与冷却塔进水总管相连，冷却塔进水总管通过冷却塔进水阀与各冷却塔的进水口相连，各冷却塔下水管的出口分别接入水池，水池的出水口与循环栗进水总管相连，循环栗进水总管与各所述循环栗的进口相连。
[0003]水池布置在地面上，当冷却水循环系统在停车时，冷却设备及主管道内的冷却水将会回流到冷却水塔或者水池中，水池容量较小则容易导致冷却水从水池中溢出，造成浪费。如果配套的水池容量过大，则造成初期的一次性投资过大，占地面积过大，后期的利用率偏低，也造成浪费。
[0004]循环栗将水池中的水经冷却设备送至冷却塔进水总管，由于水池与冷却塔进水总管之间的位差大，导致循环栗的选型过大，功耗及运行费用过高。
[0005]水池为整体结构，各冷却塔共用同一个水池，当需要在线维修冷却塔或者清理水池时，无法独立分割开。工艺装置所在地由于季节更替或者装置产能负荷变化，工艺冷却水的温度和用量也需要根据实际情况进行调整，现有的冷却水循环系统调节性能差，造成不必要的浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种冷却水循环系统，初投资小且运行费用低。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型的一种冷却水循环系统，包括水池、循环栗和冷却塔，各所述循环栗的出口分别通过循环栗出水阀与循环栗出水总管相连，所述循环栗出水总管与冷却设备进水管相连，冷却设备出水管与冷却塔进水总管相连，所述冷却塔进水总管通过冷却塔进水阀与各冷却塔的进水口相连，所述水池位于所述冷却塔的下方且高于冷却设备，所述水池被分隔成与冷却塔一一对应的分水池，相邻分水池之间通过水池闸门相连通，各冷却塔的出水口分别连接有冷却塔下水管，各冷却塔下水管的出口分别接入相应分水池，各分水池的出水口分别安装有分水池出水阀，各所述分水池出水阀的出口分别与循环栗进水总管相连，所述循环栗进水总管通过循环栗进水阀与各所述循环栗的进口相连。
[0008]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:正常情况下，水池的闸门处于开启状态，使水池处于连通状态;根据工艺装置所在地的季节更替或者装置产能负荷的变化，切换冷却塔进水阀、分水池出水阀、循环栗进水阀和循环栗出水阀可以选择投入运行的冷却塔、分水池和循环栗的组数，可以降低运行成本。当冷却水循环系统在停车时，由于水池高于冷却设备，回流至水池中的冷却水较少，对水池的容量要求低，且不会导致冷却水从水池中溢出，造成浪费。冷却塔尤其是水池可以进行在线维修和清理。由于水池与冷却塔进水总管之间的位差减小，循环栗的功耗及运行费用可以大幅度降低。
[0009]作为本实用新型的改进，各所述分水池分别安装有补水管，各所述补水管的出口分别安装有浮球阀，各所述补水管的入口分别通过补水阀与补水总管相连。打开分水池上的补水阀，新鲜自来水通过补水总管、补水管和浮球阀进入该分水池，达到相应水位后，浮球阀关闭。
[0010]作为本实用新型的改进，各所述分水池的底部分别安装有排污阀，各所述排污阀的出口分别与排污管相连。打开分水池的排污阀，该分水池底部的沉积物即可从排污管排出。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却塔进水总管还通过旁通阀与旁滤器的入口相连，所述旁滤器的出口管通过各回水阀分别接入各所述分水池。打开旁通阀和相应分水池的回水阀，循环系统里的冷却水即流经旁滤器循环，从而得到净化。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，各所述冷却塔的风机为变频风机且转速受控于所述循环栗出水总管的温度，各所述循环栗为变频栗且转速受控于所述循环栗出水总管的压力。当时季节更替或者装置负荷发生变化时，可以根据实际情况调整风机的转速和水栗的运行状况，调节水温和循环水流量，以达到节能降耗的目的。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0014]图1为本实用新型冷却水循环系统的流程图。
[0015]图中:1.水池；Ia.水池闸门；2.冷却塔;3.旁滤器;4.冷却设备;B1.循环栗;Gl.冷却塔进水总管;G2.冷却塔下水管;G3.循环栗进水总管;G4.循环栗出水总管;G5.冷却设备进水管;G6.冷却设备出水管;G7.补水总管;G8.排污管;Vl.冷却塔进水阀;V2.分水池出水阀；V3.循环栗进水阀；V4.循环栗出水阀；V5.旁通阀；V6.回水阀；V7.补水阀；V8.浮球阀；V9.排污阀。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型冷却水循环系统包括水池1、循环栗BI和冷却塔2，各循环栗BI的出口分别通过循环栗出水阀V4与循环栗出水总管G4相连，循环栗出水总管G4与冷却设备进水管G5相连，冷却设备出水管G6与冷却塔进水总管Gl相连，冷却塔进水总管Gl通过冷却塔进水阀Vl与各冷却塔的进水口相连，水池I位于冷却塔的下方且高于冷却设备4，水池I被分隔成与冷却塔--对应的分水池，相邻分水池之间通过水池闸门Ia相连通，各冷却塔的出水口分别连接有冷却塔下水管G2，各冷却塔下水管G2的出口分别接入相应分水池，各分水池的出水口分别安装有分水池出水阀V2，各分水池出水阀V2的出口分别与循环栗进水总管G3相连，循环栗进水总管G3通过循环栗进水阀V3与各循环栗BI的进口相连。
[0017]正常情况下，水池闸门Ia处于打开状态，各分水池相互连通;根据工艺装置所在地的季节更替或者装置产能负荷的变化，切换冷却塔进水阀V1、循环栗进水阀V3和循环栗出水阀V4可以选择投入运行的冷却塔和循环栗BI的组数，可以降低运行成本。当冷却水循环系统在停车时，由于水池高于冷却设备4，回流至水池中的冷却水较少，对水池的容量要求低，且不会导致冷却水从水池中溢出，造成浪费。当时冷却塔及水池需要进行单独清理时，需要检修的水池闸门Ia关闭，其他冷却塔及分水池正常运行。由于水池与冷却塔进水总管Gl之间的位差减小，循环栗BI的功耗及运行费用可以大幅度降低。
[0018]各分水池分别安装有补水管，各补水管的出口分别安装有浮球阀V8，各补水管的入口分别通过补水阀V7与补水总管G7相连。打开分水池上的补水阀V7，新鲜自来水通过补水总管G7、补水管和浮球阀V8进入该分水池，达到相应水位后，浮球阀V8关闭。
[0019]各分水池的底部分别安装有排污阀V9，各排污阀V9的出口分别与排污管G8相连。打开分水池的排污阀V9，该分水池底部的沉积物即可从排污管G8排出。
[0020]冷却塔进水总管Gl还通过旁通阀V5与旁滤器3的入口相连，旁滤器3的出口管通过各回水阀V6分别接入各分水池。打开旁通阀V5和相应分水池的回水阀V6，循环系统里的冷却水即流经旁滤器3循环，从而得到净化。
[0021]各冷却塔的风机为变频风机且转速受控于循环栗出水总管G4的温度，各循环栗BI为变频栗且转速受控于循环栗出水总管G4的压力。当时季节更替或者装置负荷发生变化时，可以根据实际情况调整风机的转速和水栗的运行状况，调节水温和循环水流量，以达到节能降耗的目的。
[0022]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种冷却水循环系统，包括水池、循环栗和冷却塔，各所述循环栗的出口分别通过循环栗出水阀与循环栗出水总管相连，所述循环栗出水总管与冷却设备进水管相连，冷却设备出水管与冷却塔进水总管相连，所述冷却塔进水总管通过冷却塔进水阀与各冷却塔的进水口相连，其特征在于:所述水池位于所述冷却塔的下方且高于冷却设备，所述水池被分隔成与冷却塔一一对应的分水池，相邻分水池之间通过水池闸门相连通，各冷却塔的出水口分别连接有冷却塔下水管，各冷却塔下水管的出口分别接入相应分水池，各分水池的出水口分别安装有分水池出水阀，各所述分水池出水阀的出口分别与循环栗进水总管相连，所述循环栗进水总管通过循环栗进水阀与各所述循环栗的进口相连。2.根据权利要求1所述的冷却水循环系统，其特征在于:各所述分水池分别安装有补水管，各所述补水管的出口分别安装有浮球阀，各所述补水管的入口分别通过补水阀与补水总管相连。3.根据权利要求1所述的冷却水循环系统，其特征在于:各所述分水池的底部分别安装有排污阀，各所述排污阀的出口分别与排污管相连。4.根据权利要求1所述的冷却水循环系统，其特征在于:所述冷却塔进水总管还通过旁通阀与旁滤器的入口相连，所述旁滤器的出口管通过各回水阀分别接入各所述分水池。5.根据权利要求1至4中任一项所述的冷却水循环系统，其特征在于:各所述冷却塔的风机为变频风机且转速受控于所述循环栗出水总管的温度，各所述循环栗为变频栗且转速受控于所述循环栗出水总管的压力。
【文档编号】C08G63/78GK205473515SQ201620126106
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】王有超, 蔡青高, 陶家宏
【申请人】欧瑞康巴马格惠通（扬州）工程有限公司