一种采用传动带式搅拌的发酵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用传动带式搅拌的发酵装置，包括发酵罐本体和设于所述发酵罐本体下方的底座，所述发酵罐本体顶部分别设有出气口和温度传感器，底部设有排料口，所述发酵罐本体外壁还分别设有电热层、加料口及采样口，所述发酵罐本体内部设有带式搅拌器，所述带式搅拌器包括固定在所述发酵罐本体顶部的从动轮、在所述发酵罐本体外部连接有传动电机的主动轮及设于所述从动轮和所述主动轮间的传送带，所述传送带外侧均布设有料槽。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，将传统的螺旋式搅拌改为传动带式搅拌，不仅降低了成本，而且能将将发酵中的液体充分混合均匀，保证了发酵工作的顺利进行。
【专利说明】
一种采用传动带式搅拌的发酵装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种采用传动带式搅拌的发酵装置。
【背景技术】
[0002]发酵装置使用比较广泛，用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工，发酵装置中比较重要的组成部分是发酵罐，工业上用来进行微生物发酵，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在lm3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。传统发酵罐在用来发酵液体时，通常采用螺旋式搅拌器来促进发酵罐内上下层的液体交换，但是此种交换柄部充分，往往不能将上下层的液体搅拌均匀，导致发酵出的液体不符合要求;发酵罐在发酵液体时，需要对液体进行加热，目前大多是采用电热器深入发酵罐内部的方法来进行加热，这种方式容易与工作中的搅拌器发生干扰，不利于发酵工作的正常进行;现有的电热器启动时，一般是根据经验来判断确定电热器的档位高低，必须有人在发酵罐旁值守，提高了人力成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种采用传动带式搅拌的发酵装置，不仅能将被发酵的液体充分混合均匀，而且自动控制发酵时的温度，满足发酵的要求。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种采用传动带式搅拌的发酵装置，包括发酵罐本体和设于所述发酵罐本体下方的底座，所述发酵罐本体顶部分别设有出气口和温度传感器，底部设有排料口，所述发酵罐本体外壁还分别设有电热层、加料口及采样口，所述发酵罐本体内部设有带式搅拌器，所述带式搅拌器包括固定在所述发酵罐本体顶部的从动轮、在所述发酵罐本体外部连接有传动电机的主动轮及设于所述从动轮和所述主动轮间的传送带，所述传送带外侧均布设有料槽。
[0005]优选的是，所述发酵装置还包括电控装置，所述电控装置分别与所述温度传感器、所述传动电机及所述电热层相连，且所述电控装置接收所述温度传感器的温度信号来控制所述电热层的制热高低。
[0006]所述电热层在背离所述发酵罐本体一侧覆盖有隔热层。
[0007]所述主动轮和所述从动轮的边缘均设有凸起。
[0008]所述发酵罐本体外部靠近顶部和底部的位置通过一连通管连接。
[0009]本实用新型在使用时，通过加料口进行加料，加到符合要求后，所述电控装置启动温度传感器、传动电机及电热层，开始发酵，发酵过程中，所述电控装置随时接收所述温度传感器的温度信号，据此来控制所述电热层的制热高低，保证发酵设备的安全运行。
[0010]本实用新型中设有的温度传感器便于所述电控装置随时接收信号，保证发酵进行时的正常温度，而且无人值守即可完成发酵，节约了人力成本;所述电热层设置在所述发酵罐本体的外壁，避免了与发酵罐本体内部的搅拌器发生干扰，实现各司其职，互不干扰;所述电热层外部覆盖的隔热层可防止人为接触时发生烫伤事故，增加安全性，同时也具有保温功能;设有的带式搅拌器能将发酵中的液体充分混合均匀，而所述传送带上设有的料槽能将上下层的液体来回翻滚，更是达到了充分混合的目的；所述主动轮和所述从动轮的边缘均设有的凸起具有防止传送带脱落的作用。
[0011]与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，将传统的螺旋式搅拌改为传动带式搅拌，不仅降低了成本，而且能将将发酵中的液体充分混合均匀，保证了发酵工作的顺利进行。
【附图说明】
[0012]下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图1中，1.加料口，2.电热层，3.发酵罐本体，4.底座，5.排料口，6.采样口，7.连通管，8.料槽，9.传送带，10.从动轮，11.出气口，12.温度传感器，13.主动轮。
【具体实施方式】
[0015]参看图1，一种采用传动带式搅拌的发酵装置，包括发酵罐本体3和设于所述发酵罐本体3下方的底座4，所述发酵罐本体3顶部分别设有出气口 11和温度传感器12，底部设有排料口 5，所述发酵罐本体3外壁还分别设有电热层2、加料口 I及采样口 6，所述发酵罐本体3内部设有带式搅拌器，所述带式搅拌器包括固定在所述发酵罐本体3顶部的从动轮10、在所述发酵罐本体3外部连接有传动电机的主动轮13及设于所述从动轮10和所述主动轮13间的传送带9，所述传送带9外侧均布设有料槽8。
[0016]优选的是，所述发酵装置还包括电控装置，所述电控装置分别与所述温度传感器12、所述传动电机及所述电热层2相连，且所述电控装置接收所述温度传感器12的温度信号来控制所述电热层2的制热高低。
[0017]所述电热层2在背离所述发酵罐本体3—侧覆盖有隔热层。
[0018]所述主动轮13和所述从动轮10的边缘均设有凸起。
[0019]所述发酵罐本体3外部靠近顶部和底部的位置通过一连通管7连接。
[0020]本实用新型在使用时，通过加料口进行加料，加到符合要求后，所述电控装置启动温度传感器、传动电机及电热层，开始发酵，发酵过程中，所述电控装置随时接收所述温度传感器的温度信号，据此来控制所述电热层的制热高低，保证发酵设备的安全运行。
[0021]本实用新型结构简单，设计合理，将传统的螺旋式搅拌改为传动带式搅拌，不仅降低了成本，而且能将将发酵中的液体充分混合均匀，保证了发酵工作的顺利进行。
[0022]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种采用传动带式搅拌的发酵装置，其特征在于:包括发酵罐本体和设于所述发酵罐本体下方的底座，所述发酵罐本体顶部分别设有出气口和温度传感器，底部设有排料口，所述发酵罐本体外壁还分别设有电热层、加料口及采样口，所述发酵罐本体内部设有带式搅拌器，所述带式搅拌器包括固定在所述发酵罐本体顶部的从动轮、在所述发酵罐本体外部连接有传动电机的主动轮及设于所述从动轮和所述主动轮间的传送带，所述传送带外侧均布设有料槽。2.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于:所述发酵装置还包括电控装置，所述电控装置分别与所述温度传感器、所述传动电机及所述电热层相连，且所述电控装置接收所述温度传感器的温度信号来控制所述电热层的制热高低。3.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于:所述电热层在背离所述发酵罐本体一侧覆盖有隔热层。4.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于:所述主动轮和所述从动轮的边缘均设有凸起。5.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于:所述发酵罐本体外部靠近顶部和底部的位置通过一连通管连接。
【文档编号】C12M1/38GK205473808SQ201620283069
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】杨秀华, 尹行, 陈兆进, 丁传雨, 马艾全, 李冰, 杜宗明, 王亚, 李玉英
【申请人】南阳师范学院