高效低聚糖生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低聚糖生产设备，即一种高效低聚糖生产设备包括配料罐、维持柱、反应罐、板框过滤器过滤机、离子交换柱和喷雾干燥机，其特征在于：在配料罐和维持柱之间设有双向对冲搅拌器(1)。其有益效果是：酶制剂与淀粉乳的混合更加均匀，反应更加彻底，得到DE值3?5且无碘蓝的高效低聚糖产品，且结构简单，成本低廉，性能稳定，可望成为低聚糖生产的首选设备。
【专利说明】
高效低聚糖生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低聚糖生产设备，即一种高效低聚糖生产设备。
【背景技术】
[0002]低聚糖又称寡糖(英文对照:oligosaccharide；oligosaccharides ;oligose)，一般是由3-9个单糖经糖苷键缩聚而成的低分子类糖聚合物。由于人体肠道内没有水解低聚糖的酶，低聚糖经过肠道时不能被消化而直接进人大肠，且能促进大肠内双歧杆菌等有益菌群迅速增殖，改善人体内微生态环境，促进人体健康。同时还具有调整肠道PH值，抑制肠内沙门氏菌和腐败菌的生长，调节胃肠功能，抑制肠内腐败物质，改变大便性状，防治便秘，增加维生素合成，提高人体免疫功能，改善血脂代谢，降低血液中胆固醇和甘油三酯含量，不增高血糖，发热量及脂肪转化率很低，防龋齿等保健功效，因此低聚糖又称为功能性低聚糖，市场需求快速增长，特别是DE值3-5的高效低聚糖市场需求量大，产品供不应求。可是，目前常用的酶法生产工艺很难生产DE值3-5的低聚糖，即使DE值做到3-5，也会产生碘蓝，质量不过关，达不到使用效果。由于DE值和碘蓝值不能同时达标，目前低聚糖产品的DE值只能达到8-10，难以达到最佳的保健效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能通过酶法生产工艺生产出DE值3-5又无碘蓝的高效低聚糖的设备。
[0004]上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种高效低聚糖生产设备，包括配料罐、维持柱、反应罐、板框过滤器过滤机、离子交换柱和喷雾干燥机，其特点是:在配料罐和维持柱之间设有双向对冲搅拌器。
[0005]所述双向对冲搅拌器是在罐体内设有一支可在动力机带动下转动的搅拌轴，搅拌轴的外面套有一段可在动力机带动下转动的轴套，轴套的下端位于罐内的中部，搅拌轴的下端伸出轴套位于罐内的下部，轴套的下部设有下推螺片，搅拌轴的下部设有上推螺片。
[0006]所述罐体的上部设有一支与搅拌轴平行的短轴，短轴上安装上下两个齿轮，上面的齿轮与搅拌轴上部的齿轮相啮合，下面的齿轮与轴套上端的齿轮相啮合。
[0007]所述双向对冲搅拌器的罐体是维持柱的壳体，双向对冲搅拌器的搅拌轴和轴套竖立安装在维持柱内。
[0008]所述罐体上部到下口之间装有循环管，循环管上装有循环栗。
[0009]本实用新型的有益效果是:酶制剂与淀粉乳的混合更加均匀，反应更加彻底，得到DE值3-5且无碘蓝的高效低聚糖产品，且结构简单，成本低廉，性能稳定，可望成为低聚糖生产的首选设备。
【附图说明】
[0010]图1是第一种实施例的设备框图；[0011 ]图2是第一种实施例的设备双向对冲搅拌器的主视图；
[0012]图3是第一种实施例的部件轴套的主视图；
[0013]图4是第一种实施例的部件立轴的主视图；
[0014]图5是第二种实施例的设备框图；
[0015]图6是第二种实施例的设备双向对冲搅拌器的主视图。
[0016]图中可见:双向对冲搅拌器I，罐体2，进料口3，搅拌轴4，轴套5，齿轮6，短轴7，下推螺片8，下推螺片9，维持柱10，控温层11，循环管12，循环栗13。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型总的构思是在酶法生产高效低聚糖的设备当中增加双向对冲搅拌器，可以对原料进行深度搅拌，从而得到DE值3-5又无碘蓝的高效低聚糖。下面围绕这一构思结合附图介绍两种实施例:
[0018]第一种实施例:图1介绍了一套高效低聚糖的酶法生产设备，包括配料罐、维持柱、反应罐、板框过滤器过滤机、离子交换柱和喷雾干燥机，其特点是:在配料罐和维持柱之间设有双向对冲搅拌器。结合图2可见:双向对冲搅拌器I是在罐体2内设有一支可在动力机带动下转动的搅拌轴4，搅拌轴4的外面套有一段可在动力机带动下转动的轴套5，轴套5的下端位于罐内的中部，搅拌轴4的下端伸出轴套5位于罐内的下部。结合图3可见:轴套5的下部设有下推螺片8。结合图4可见:搅拌轴4的下部设有上推螺片9。
[0019]作业时，淀粉乳和酶制剂的混合流体物料从进料口3加入罐体2内，轴套5和搅拌轴4同时转动，轴套5的下推螺片8把物料向下推动，搅拌轴4的上推螺片9把物料向上推动，物料在双向推动下上下翻腾，强力摩擦，使酶制剂均匀的分散在淀粉乳当中，且和淀粉乳紧密结合，为充分反应提供了条件。
[0020]此外，图2还介绍了一种优化的传动方式，在罐体2的上部设有一支与搅拌轴4并立的短轴7，短轴7上安装上下两个齿轮6，上面的齿轮6与搅拌轴4上部的齿轮相啮合，下面的齿轮6与轴套5上端的齿轮相啮合。这样，搅拌轴4和短轴7即形成了联动部件，无论是搅拌轴4和动力机传动还是短轴7与动力机传动，都能使搅拌轴4和轴套5同时转动，对物料实施双向对压搅拌。
[0021]大量实验证明:采用这种双向对压搅拌装置后，酶制剂和淀粉乳能够得到充分完全的反应，在随后的常规工序完成之后，即可得到DE值= 3-5又无碘蓝的高效低聚糖。这种设备既可以设在淀粉乳与酶制剂混合设备和维持柱之间，也可以与淀粉乳与酶制剂混合设备相结合，设备简单，造价低廉，与目前正在探索的膜提取等多种工艺相比，均具有明显的优势，产生了意想不到的效果。
[0022]第二种实施例:图5介绍了另一套高效低聚糖的酶法生产设备，包括配料罐、维持柱、反应罐、板框过滤器过滤机、离子交换柱和喷雾干燥机，其特点是:在配料罐和维持柱之间设有双向对冲搅拌器。这种设备与第一种实施例十分相似，所不同的是:双向对冲搅拌器I和维持柱10合为一体。如图6所示，在双向对冲搅拌器I的罐体2的外面设有维持柱10的控温层11，保留了维持柱10的性能，又在罐体2即维持柱10的里面安装了与第一种实施例一样的搅拌轴4和轴套5，能够起到双向对冲搅拌的作用，可使物料混合均匀，反应充分，进而得到DE值3-5又无碘蓝的高效低聚糖。
[0023]此外，图4中还介绍了另一种优化的结构:在罐体2的上中部装有循环管12，循环管12的下部接循环栗13，循环栗13的出口接罐体2的下口。该结构的作用是，在物料的搅拌程度不足时，可以通过反复循环，延长物料的搅拌时间，直到合格为止。
【主权项】
1.一种高效低聚糖生产设备，包括配料罐、维持柱、反应罐、板框过滤器过滤机、离子交换柱和喷雾干燥机，其特征在于:在配料罐和维持柱之间设有双向对冲搅拌器(I)，所述双向对冲搅拌器(I)是在罐体(2)内设有一支可在动力机带动下转动的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的外面套有一段可在动力机带动下转动的轴套(5)，轴套(5)的下端位于罐内的中部，搅拌轴(4)的下端伸出轴套(5)位于罐内的下部，轴套(5)的下部设有下推螺片(8)，搅拌轴(4)的下部设有上推螺片(9)。2.根据权利要求1所述的高效低聚糖生产设备，其特征在于:所述罐体(I)的上部设有一支与搅拌轴(4)平行的短轴(7)，短轴(7)上安装上下两个齿轮(6)，上面的齿轮(6)与搅拌轴(4)上部的齿轮(6)相啮合，下面的齿轮(6)与轴套(5)上端的齿轮(6)相啮合。3.根据权利要求1所述的高效低聚糖生产设备，其特征在于:所述双向对冲搅拌器(I)的罐体(2)是维持柱(1)的壳体，双向对冲搅拌器(I)的搅拌轴(4)和轴套(5)竖立安装在维持柱(10)内。4.根据权利要求1所述的高效低聚糖生产设备，其特征在于:所述罐体(I)上部到下口之间装有循环管(12 )，循环管(12)上装有循环栗13。
【文档编号】C12M1/00GK205528817SQ201620208234
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】温炳强, 庄海, 李金玲
【申请人】内蒙古玉王生物科技有限公司