流式洗脱器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流式洗脱器，包括罐体（1）、罐盖（2）、至少一个隔板（3）、密封圈（4），罐体（1）上设有进液口（5），罐盖（2）上设有排液口（6），罐体（1）侧边设有至少两个连接处（7），罐盖上设有与连接处（7）对应的连接处（8），连接处（7）、连接处（8）通过固定装置（9）可拆卸式连接；隔板（3）可拆卸地固定于罐体（1）内，隔板（3）上分布有节流孔（13）。本实用新型设有特定分布的节流孔的隔板能够有效控制容器内液体循环，隔离和固定不同反应物，使得液体能以较高流速与被处理物接触，而又避免了间歇式振荡所导致的反应物之间的相互摩擦、缠结，特别适用于骨和神经等物质的细胞外基质提取。
【专利说明】
流式洗脱器
技术领域
[0001]本实用新型属于生物医学材料领域，涉及一种反应设备，具体涉及到一种流式洗脱器。
【背景技术】
[0002]细胞外基质是一种重要的生物医学材料。在动物组织中，细胞外基质构成了复杂的三维网格结构，能对细胞起到支持、保护和连接的作用，更能调节组织的发生和细胞的生理活动，具有诱导相关细胞分化和生长的生物活性。因此，在再生医学、组织工程领域，细胞外基质有着较大的需求，来作为细胞培养支架或活性诱导材料使用。
[0003]制备细胞外基质的主要方法就是对动物的鲜活组织进行细胞脱除处理。一般来说，细胞脱除处理方法有冻融、超声等物理法、酸、碱、去污剂等化学法和生物法，而其中去污剂法则是较为常用。而在进行细胞脱除处理时，目前最常用的工艺是间歇式振荡反应法，即为将细胞组织浸泡于含有细胞脱除物质的洗液中，置于封闭容器中，于振荡器上进行反复振荡摇晃洗脱。但是，这种间歇式振荡反应法在处理不同的动物组织时，有着较大的局限性。首先，这种振荡法的单次反应量过小。因为反应容器容量一定，如果容器中处理物过多，则洗脱液量就会减少，单次处理效果就会受到影响，而少量多次反应会增加了时间成本，换大容器或是多容器反应时，会增加仪器和操作成本，更是会增加组间差异。其次，换液操作繁琐。由于在洗脱时，会需要用多种洗液依次清洗、水洗、酶处理、脱脂处理等，振荡法就需要频繁地打开容器、倒掉液体、清洗、换液等多个繁琐的工序，特别是在多个容器反应时，容易出错，而大容量容器较重，换液困难。另外，在处理骨等硬质组织时，振荡法并不适用。因为低频率的振荡，液体流动慢，可能无法有效洗脱较厚的骨组织内部，而快速的振荡往往会使骨相互摩擦、与瓶壁碰撞而磨损。
[0004]因此，在脱细胞基质制备时，特别是在制备脱细胞骨基质等较硬的基质时，需要一种反应量大，换液简单和能保证液体有效冲洗的工艺设备，才能保证其生产制备的高效性、产品质量的一致性和稳定性。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有工艺设备的缺陷和不足，提供了一种流式洗脱器，能对骨组织进行连续循环洗脱，避免了振荡工艺产生的不均匀性，提高了单次反应的量，换液简单，能提高处理工艺的效率，保证反应的一致和稳定性。
[0006]本实用新型通过以下技术方案进行实现:
[0007]—种流式洗脱器，所述流式洗脱器包括罐体(1)、罐盖(2)、至少一个隔板(3)、密封圈(4)，罐体(I)上设有进液口( 5 )，罐盖(2)上设有排液口( 6)，罐体(I)侧边设有至少两个连接处(7)，罐盖上设有与连接处(7)对应的连接处(8)，连接处(7)、连接处(8)通过固定装置
(9)可拆卸式连接;隔板(3)可拆卸地固定于罐体(I)内，隔板(3)上分布有节流孔(13)。
[0008]进一步作为优选的实施方式，罐体(I)内侧分层设有对称分布的固定处(10)，隔板(3)上设有连接孔(12)，通过固定装置(11)连接固定处(10)、连接孔(12)，使隔板(3)固定于罐体(I)内。
[0009]进一步作为优选的实施方式，进液口(5)的直径大于排液口(6)的直径。其目的在于，在进液口和排液口之间形成较大的压差，以使得容器中液体能维持较高的流速，能充分和被处理物接触反应。
[0010]进一步作为优选的实施方式，隔板(3)的直径和罐体(I)粗端内径相同。其目的为安装于容器内后，能保证隔板边缘和容器内部的缝隙较小，不会产生大量的漏流，而液体主要通过节流孔进行流动。容器内至少在靠近进液口和排液口处各有I块隔板，其目的在于，起到滤板作用，防止被处理物掉入进液口或冲出排液口，而同时又能让从进液口进入的急流能分散至整个容器内，增加容器内循环流动；同时，靠近进液口的隔板中部，进液口的投影面积内无节流孔分布，同样是为了防止靠近中部轴心的液体流速过快，将急流分散以促进容器整体液体循环。
[0011 ]进一步作为优选的实施方式，节流孔(13)的孔径为0.5?5mm。
[0012]进一步作为优选的实施方式，隔板(3)的节流孔的总面积小于进液口(5)的面积。其目的也在于维持隔板两边的压差，以使液体以较高速度通过节流孔，充分接触和冲洗被处理材料。
[0013]进一步作为优选的实施方式，罐体(I)至少在靠近进液口(5)和排液口(6)处各有I块隔板(3)。进一步作为优选的实施方式，最靠近进液口(5)的隔板(3)上，进液口(5)的投影面积内无节流孔分布。
[0014]进一步作为优选的实施方式，固定装置(9)为螺栓。
[0015]进一步作为优选的实施方式，固定装置(11)为螺栓。
[0016]本实用新型流式洗脱器，整体为可拆卸罐式结构。
[0017]本实用新型流式洗脱器，主要用于骨、神经等较硬的组织的细胞基质的提取和处理。
[0018]本实用新型所述的流式洗脱器可具有多种大小、容量以适应不同的处理量和要求。制造该流式洗脱器时，除密封圈材料应为橡胶、弹性体外，其余组件可选用能承受一定压力的金属、玻璃或塑料等材料制成，其目的在于，该流式洗脱器在工作时，在进液口处会对液体加压，内部液体会对容器整体有一定压强，而密封圈必须具有一定的形变能力以使容器在内部承压时保持密封能力。
[0019]本实用新型使用时，先组装好靠近进液口和出液口的两块隔板，将待处理物置入隔板上，视待处理物尺寸、特性，适当增减中间隔板数，然后垫上密封圈，盖上罐盖，旋紧螺栓，使容器整体密封。开始洗脱时，将进液口与液体输送栗相连，排出容器内空气后，逐渐加大输送至所需流量，输送入的液体经过排液口排出至收集容器，再进入和输送栗相连的储液器内，完成流动循环。同时，可对储液器内液体进行加热、冷冻处理，从而控制罐内反应液温度。在结束洗脱时，可通过进液口直接向容器内通入加温后的气体进行干燥处理。
[0020]本实用新型组织夹设计合理，和现有的工具、设备或技术相比，改进了间歇式振荡反应法，实现了对组织细胞外基质的液体流动循环式提取。通过改整体振荡为流体循环的方式，在较小体积内就能获得较大处理量，克服了振荡器大小对间歇反应器体积和容量的限制。换液时，简单更换储液罐内液体即可，无需开启反应器进行换液，简化了换液的工序。带特定分布的节流孔的隔板能够有效控制容器内液体循环，隔离和固定不同反应物，使得液体能以较高流速与被处理物接触，而又避免了间歇式振荡所导致的反应物之间的相互摩擦、缠结，特别适用于骨和神经等物质的细胞外基质提取。
【附图说明】
[0021]为了便于理解，下面通过附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]图1是本实用新型结构分解不意图，
[0023]图中:1、罐体，2、罐盖，3、隔板，4、密封圈，5、进液口，6、排液口，7、罐体连接处，8、罐盖连接处，9、固定装置，10、固定处，11、固定装置，12、连接孔，13、节流孔。
【具体实施方式】
[0024]如图1所式，一种流式洗脱器，所述流式洗脱器包括罐体1、罐盖2、至少一个隔板3、密封圈4，罐体I上设有进液口 5，罐盖2上设有排液口 6，罐体I侧边设有至少两个连接处7，罐盖上设有与连接处7对应的连接处8，连接处7、连接处8通过固定装置9可拆卸式连接;隔板3可拆卸地固定于罐体I内，隔板3上分布有节流孔13。
[0025]进一步作为优选的实施方式，罐体I内侧分层设有对称分布的固定处10，隔板3上设有连接孔12，通过固定装置11连接固定处10、连接孔12，使隔板3固定于罐体I内。
[0026]进一步作为优选的实施方式，进液口5的直径大于排液口 6的直径。
[0027]进一步作为优选的实施方式，隔板3的直径和罐体I粗端内径相同。
[0028]进一步作为优选的实施方式，节流孔13的孔径为0.5?5mm。
[0029]进一步作为优选的实施方式，隔板3的节流孔的总面积小于进液口5的面积。其目的也在于维持隔板两边的压差，以使液体以较高速度通过节流孔，充分接触和冲洗被处理材料。
[0030]进一步作为优选的实施方式，罐体I至少在靠近进液口5和排液口 6处各有I块隔板
3。进一步作为优选的实施方式，最靠近进液口 5的隔板3上，进液口 5的投影面积内无节流孔分布O
[0031]进一步作为优选的实施方式，固定装置9为螺栓。
[0032]进一步作为优选的实施方式，固定装置11为螺栓。
[0033]实施例1
[0034]定反应罐柱身最大直径为lm，高2m，其余部分参照说明书及说明书附图图1设计，装置除密封圈采用橡胶外，整体选用不锈钢制造，各部件经压制、焊接等工序形成，其中节流孔孔径为5mm，总隔板数为10块，将生产后各零件检验、组装后，将进液口连接流体输送栗进行加压输送检测密封、承压情况，在合格的情况下即可进行使用。
[0035]使用时，将待处理物平均置入隔板上，垫上密封圈，盖上罐盖，旋紧螺栓，使容器整体密封，将进液口与液体输送栗相连，排出容器内空气后，逐渐加大输送至所需流量，输送入的液体经过排液口排出至收集容器，再进入和输送栗相连的储液器内，完成流动循环。同时，可对储液器内液体进行加热、冷冻处理，从而控制罐内反应液温度。在结束洗脱时，可通过进液口直接向容器内通入加温后的气体进行干燥处理。
[0036]实施例2
[0037]定反应罐柱身最大直径为0.1m，高0.2m，其余部分参照说明书及说明书附图图1设计。装置除密封圈采用橡胶外，整体选用有机玻璃制造，各部件经压模等工艺整体成形，其中隔板采用聚丙烯塑料，节流孔孔径为0.5mm，总隔板数为2块，将生产后各零件检验、组装后，将进液口连接流体输送栗进行加压输送检测密封、承压情况，在合格的情况下即可进行使用。
[0038]使用时，将待处理物平均置入隔板上，垫上密封圈，盖上罐盖，旋紧螺栓，使容器整体密封，将进液口与液体输送栗相连，排出容器内空气后，逐渐加大输送至所需流量，输送入的液体经过排液口排出至收集容器，再进入和输送栗相连的储液器内，完成流动循环。同时，可对储液器内液体进行加热、冷冻处理，从而控制罐内反应液温度。在结束洗脱时，可通过进液口直接向容器内通入气体进行干燥处理。
【主权项】
1.一种流式洗脱器，其特征在于:所述流式洗脱器包括罐体(I)、罐盖(2)、至少一个隔板(3)、密封圈(4)，罐体(I)上设有进液口( 5)，罐盖(2)上设有排液口(6)，罐体(I)侧边设有至少两个连接处(7)，罐盖上设有与连接处(7)对应的连接处(8)，连接处(7)、连接处(8)通过固定装置(9)可拆卸式连接;隔板(3)可拆卸地固定于罐体(I)内，隔板(3)上分布有节流孔(13)。2.根据权利要求1所述的流式洗脱器，其特征在于:罐体(I)内侧分层设有对称分布的固定处(10)，隔板(3)上设有连接孔(12)，通过固定装置(11)连接固定处(10)、连接孔(12)，使隔板(3)固定于罐体(I)内。3.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:进液口(5)的直径大于排液口(6)的直径。4.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:隔板(3)的直径和罐体(I)粗端内径相同。5.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:节流孔(13)的孔径为0.5?5_。6.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:隔板(3)的节流孔的总面积小于进液口(5)的面积。7.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:罐体(I)至少在靠近进液口(5)和排液口(6)处各有I块隔板(3)。8.根据权利要求7所述的流式洗脱器，其特征在于:最靠近进液口(5)的隔板(3)上，进液口(5)的投影面积内无节流孔分布。9.根据权利要求1或2所述的流式洗脱器，其特征在于:固定装置(9)为螺栓。10.根据权利要求2所述的流式洗脱器，其特征在于:固定装置(11)为螺栓。
【文档编号】C12M1/00GK205556633SQ201620253261
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】别拓铭, 易静楠, 杨伟红, 官习鹏
【申请人】广州安泽再生医学科技有限公司