一种可排浮渣的厌氧折流式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，包括发酵池体、进料装置、出料装置和排渣装置；所述发酵池体内部设有折流板，顶部设有池盖，池盖上设有排气管；所述进料装置包括料斗和进料管；出料装置包括出料管和密封池，出料管上设有出料阀；排渣装置包括排渣管、循环管和循环泵，排渣管上设有排渣阀门，循环泵两侧设有循环阀门。本实用新型可在非排浮渣和排浮渣状态下转换使用，在排浮渣时，关闭出料阀门，打开排渣阀门，循环泵抽取末端发酵室中的液体对发酵池体中的浮渣进行冲洗，让浮渣从排渣管中排出，避免了浮渣在反应器中堆积造成反应器堵塞，提高了反应器的使用寿命，具有较强的实用性。
【专利说明】
一种可排浮渣的厌氧折流式反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种厌氧折流式反应器，具体涉及一种可排浮渣的厌氧折流式反应器。【背景技术】
[0002]随着国家对环保的日益重视，新能源的开发对生态系统的可持续发展也具有重要的意义。沼气资源作为一项极具应用前景的新能源，其开发利用是解决能源紧张形势下农村能源供应问题的有效举措，同时对保护农村生态环境有积极意义。
[0003]厌氧折流式反应器在对废水的处理中可以产生沼气，厌氧折流式反应器是一种可以将废水中的复杂有机物转化为结构简单的短链脂肪酸并进一步转化为清洁能源“沼气”。 现如今的厌氧折流式反应器应用广泛，在处理废水的过程中可以获得良好的效果。
[0004]但是，厌氧折流式反应器也有一定的缺陷。例如:当采用垂直设置折流板的反应器时，废水中大量的浮渣会堆积在反应器中无法排出，随着使用时间的增长，浮渣会在反应器中造成堵塞，严重时会造成反应器损坏，增加了检修成本。如今，许多人解决这类问题的办法是在废水进入反应器前，将浮渣过滤去。这种做法不仅耗费人工、效率低下而且会滤去浮渣中大量的有机物，使得大量有机物遭到浪费，导致反应器沼气产量偏低。因此，在处理废水的时候，需要将在反应器内的浮渣排出以避免堵塞。【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，该反应器可以将其中的浮渣排出，防止浮渣在反应器内堆积发生堵塞，并可以保证厌氧消化的正常进行，维持厌氧折流式反应器高效的运行状态。
[0006]为了达到上诉的目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种可排浮渣的厌氧折流式反应器，包括发酵池体、排渣装置、与发酵池体连接的进料装置和出料装置，出料装置上设有控制开关的出料阀门；所述发酵池体内设有折流板， 发酵池体上设有池盖，所述池盖上设有供发酵后产生的沼气排出的排气管;所述排渣装置包括排渣管、循环管和循环栗，所述排渣管一端与发酵池体末端上部连接，排渣管另一端下弯后伸进密封池内，同时排渣管上设有用于开关的排渣阀门；所述循环管一端与发酵池体的末端发酵室相连，循环管另一端与发酵池体前端顶部相连，循环管上设有提供动力的循环栗，循环栗两侧设有用于开关的循环阀门。
[0008]进一步地，所述进料装置包括料斗和进料管，进料管与发酵池体前端底部连接;废水从料斗通过进料管进入发酵池体内。
[0009]进一步地，所述出料装置包括出料管和密封池，出料管一端与发酵池体末端上部连接且低于排渣管，出料管另一端与排渣管连通伸进密封池内，同时所述出料阀门位于出料管上;废水在发酵池体内发酵完后通过出料管排入密封池中。
[0010]进一步地，所述折流板为多个，将发酵池体分隔成多个发酵室，折流板顶部与池盖留有空隙，供排浮渣时冲出浮渣。
[0011]进一步地，所述折流板水平方向前后交错排列，折流板一侧与发酵池体侧壁相接触，折流板另一侧与发酵池体侧壁留有空隙，废水在折流板所形成的隔室中呈折线流动。
[0012]进一步地，所述出料管的开口位置略低于折流板的顶部，废水从出料管流至密封池。
[0013]进一步地，所述排渣管的开口位置高于折流板的顶部，浮渣从排渣管中排出。
[0014]进一步地，所述循环管在发酵池体前端的开口位置与排渣管的开口位置相对应， 这样从循环管中冲出来的废水可以顺利地将浮渣冲出排渣管。
[0015]进一步地，所述密封池池壁设有溢流管，所述溢流管可与外部的储存池或者其它输送管道相连接。
[0016]进一步地，所述出料管与排渣管下弯的末端与溢流管开口位置的高度差大于等于 30cm，保证水压压力不小于3kPa，沼气不会从出料管溢出。
[0017]本实用新型的有益效果是:该反应器可以在非排浮渣状态下和排浮渣状态下转换使用；在非排浮渣状态下，打开出料阀门，关掉排渣阀门，让反应器正常运行；在需排浮渣时，关闭出料阀门，打开排渣阀门，待液位上升至排渣管开口处时打开循环栗与循环阀门， 循环管抽取末端发酵室中的液体进行冲洗，让浮渣冲至排渣管开口处自动流出，自动方便， 无需人工处理，有效避免了浮渣堆积堵塞反应器的现象，增加了反应器的使用寿命，让反应器更能安全稳定的运行。【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器的完整结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器的俯视剖面图。[〇〇2〇]图中:1、发酵池体;2、进料装置;3、出料装置;4、排渣装置;5、折流板;6、池盖;7、排气口；8、料斗;9、进料管；10、出料管；11、出料阀门；12、密封池；13、循环管；14、循环栗；15、 排渣管；16、排渣阀门；17、循环阀门；18、溢流管。【具体实施方式】
[0021]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0022]在本实施例中，参阅图1-2,一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，包括发酵池体1、 排渣装置4、与发酵池体连接的进料装置2和出料装置3,出料装置3上设有控制开关的出料阀门11;所述发酵池体1内设有折流板5，发酵池体1上设有池盖6，所述池盖6上设有供发酵后产生的沼气排出的排气管7;所述排渣装置4包括排渣管15、循环管13和循环栗14,所述排渣管15—端与发酵池体1末端上部连接，排渣管15另一端下弯后伸进下端的密封池12内，同时排渣管15上设有用于开关的排渣阀门16;所述循环管13—端与发酵池体1的末端发酵室相连，循环管13另一端与发酵池体1前端相连，循环管13上设有提供动力的循环栗14,循环栗14两侧设有用于开关的循环阀门17。
[0023]作为本实用新型的一种优化方案，所述进料装置2包括料斗8和进料管9,进料管9 与发酵池体1前端底部连接;废水从料斗8通过进料管9进入发酵池体内。
[0024]作为本实用新型的一种优化方案，所述出料装置3包括出料管10和密封池12，出料管10—端与发酵池体1末端上部连接且低于排渣管15,出料管10另一端与排渣管15连通伸进密封池12内，同时所述出料阀门11位于出料管10上;废水在发酵池体1内发酵完后通过出料管10排入密封池12中。
[0025]作为本实用新型的一种优化方案，所述折流板5为多个，将发酵池体1分隔成多个发酵室，折流板5顶部与池盖6留有空隙，供排浮渣时冲出浮渣。
[0026]作为本实用新型的一种优化方案，所述折流板5水平方向前后交错排列，折流板5 一侧与发酵池体1侧壁相接触，折流板5另一侧与发酵池体1侧壁留有空隙，废水在折流板5 所形成的隔室中呈折线流动。
[0027]作为本实用新型的一种优化方案，所述出料管10的开口位置略低于折流板5的顶部，废水从出料管1 〇流至密封池12。
[0028]作为本实用新型的一种优化方案，所述排渣管15的开口位置高于折流板5的顶部， 浮渣从排渣管15中排出。
[0029]作为本实用新型的一种优化方案，所述循环管13在发酵池体1前端的开口位置与排渣管15的开口位置相对应，这样从循环管13中冲出来的废水可以顺利地将浮渣冲出排渣管15。
[0030]作为本实用新型的一种优化方案，所述密封池12池壁设有溢流管18,所述溢流管 18可与外部的储存池或者其它输送管道相连接。
[0031]作为本实用新型的一种优化方案，所述出料管10与排渣管15下弯的末端与溢流管 18开口位置的高度差大于等于30cm，保证水压压力不小于3kPa，沼气不会从出料管10溢出。
[0032]在本实施例中，一种可排浮渣的厌氧折流式反应器可以在非排浮渣状态下和排浮渣状态下转换使用;在非排浮渣状态即正常状态下时，打开出料阀门11，关掉排渣阀门16， 让反应器正常运行，废水从进料管9中进入发酵池体1，在发酵池体1中反应后从出料管10排出进入密封池12内；在需排浮渣时，关闭出料阀门11，打开排渣阀门16，待液位上升至排渣管15开口处时打开循环栗14与循环阀门17,循环栗14带动循环管13抽取末端发酵室中的液体再次进入发酵池体1进行冲洗，将浮渣冲至排渣管15开口处从排渣管15自动流出，在排浮渣结束后，关掉排渣阀门16、循环栗14及两侧的循环阀门17,打开出料阀门11排放掉超过出料管10管口液位的废液，再继续进行正常状态的操作。该反应器自动方便，无需人工处理， 有效避免了浮渣堆积堵塞反应器的现象，让反应器更能安全稳定的运行。[〇〇33]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:包括发酵池体(1)、排渣装置(4)、 与发酵池体连接的进料装置(2)和出料装置(3)，出料装置(3)上设有出料阀门(11);所述发 酵池体(1)内设有折流板(5)，发酵池体(1)上设有池盖(6)，所述池盖(6)上设有供沼气排出 的排气管(7);所述排渣装置(4)包括排渣管(15)、循环管(13)和循环栗(14)，所述排渣管 (15) —端与发酵池体(1)末端上部连接，排渣管(15)另一端下弯后伸进密封池(12)内，同时 排渣管(15)上设有用于开关的排渣阀门(16);所述循环管(13) —端与发酵池体(1)的末端 发酵室相连，循环管(13)另一端与发酵池体(1)前端相连，循环管(13)上设有提供动力的循 环栗(14)，循环栗(14)两侧设有用于开关的循环阀门(17)。2.根据权利要求1所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述进料装 置(2)包括料斗(8)和进料管(9)，进料管(9)与发酵池体(1)前端底部连接。3.根据权利要求1所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述出料装 置(3)包括出料管(10)和密封池(12)，出料管(10) —端与发酵池体(1)末端上部连接且低于 排渣管(15)，出料管(10)另一端与排渣管(15)连通伸进密封池(12)内，同时所述出料阀门(11)位于出料管(10)上。4.根据权利要求1所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述折流板 (5)为多个，折流板(5)顶部与池盖(6)留有空隙。5.根据权利要求4所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述折流板 (5)水平方向交错布置，折流板(5)—侧与发酵池体(1)侧壁相接触，折流板(5)另一侧与发 酵池体(1)侧壁留有空隙。6.根据权利要求5所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述出料管 (10)的开口位置低于折流板(5)的顶部。7.根据权利要求6所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述排渣管 (15)的开口位置高于折流板(5)的顶部。8.根据权利要求7所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述循环管 (13)在发酵池体(1)前端的开口位置与排渣管(15)的开口位置相对应。9.根据权利要求3所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述密封池(12)池壁设有溢流管(18)。10.根据权利要求9所述的一种可排浮渣的厌氧折流式反应器，其特征在于:所述出料 管(10)与排渣管(15)下弯的末端与溢流管(18)开口位置的高度差大于等于30cm。
【文档编号】C12M1/00GK205576132SQ201620348275
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】李强, 王星, 尹小波, 刘莹, 王宏, 宋文芳, 马有贵, 王湘颖, 冯颖, 谭永旺
【申请人】农业部沼气科学研究所, 北京市优质农产品产销服务站