冬化热却过滤机的制作方法
【专利摘要】实用新型涉及机械领域，涉及一种油品过滤机器，尤其是指一种冬化热却过滤机。目前该类机器普遍存在劳动强度大，过滤时间长，过滤效果低，工作环境差，高能耗低效益等缺点，而冬化热却过滤机克服了上述问题。它包括机架、滤机、进液总管、进液软管、出液总管、出液软管、集油脂槽、油脂出口、阀门、冷冻液循环箱、热水循环箱、补充口、溢流口、动力泵、空气压缩管。其中滤机包括机身、滤框、滤布、加热冷却管、进油口、出油口、排脂阀。实用新型的优点在于：通过加热冷却管、冷冻液循环箱、热水循环箱等设计配合使用降低了劳动强度大，改善工作环境，提高了机器性能和效益。通过滤框和加热冷却管安装，降低了过滤时间，提高了过滤效率。
【专利说明】
冬化热却过滤机
技术领域
[0001]实用新型涉及机械领域，涉及一种油品过滤机器，尤其是指一种冬化热却过滤机。
【背景技术】
[0002]在各种植物油的毛油中含有不同程度的硬脂的存在，使油脂中的烟点和浊点升高，油品的透明度和消化吸收率降低，同时也使气滋味和适口性变差，降低了食用油脂的营养价值和实用价值，要提高食用油脂的品质，就必须把硬脂分离出来。目前传统使用的过滤设备是板框压滤机，这种机器存在劳动强度大，过滤时间长，过滤效果低，工作环境差，而冬化热却过滤机在分离过滤中，解决上述问题，但也存在这很多冬化热却过滤机能耗高，工业效益差。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种劳动强度低、过滤效果好、工作环境优、低能耗尚效?尚性能的冬化热却过滤机。
[0004]为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案:冬化热却过滤机，包括机架、滤机、进液总管、进液软管、出液总管、出液软管、集油脂槽、油脂出□、阀门、冷冻液循环箱、热水循环箱、补充口、溢流口、动力栗、空气压缩管，所述的滤机包括机身、滤框、滤布、加热冷却管、进油口、出油口、排脂阀，若干滤框连续紧密排列安装于机身中间，相邻两滤框间压装着滤布，在滤框中布置有加热冷却管，在滤框下方安装有排脂阀，机身两端分别设置进油口、出油口；滤机固定在机架上，滤框中的加热冷却管进口通过进液软管与进液总管连接，进液总管分别于冷冻液循环箱、热水循环箱出口连接，并在相应支路的上各自安装阀门和动力栗，加热冷却管的出口通过出液软管与出液总管连接，出液总管分别于冷冻液循环箱、热水循环箱进口连接，并在相应支路的上各自安装阀门，在排脂阀下方设置有集油脂槽，集油脂槽水平方向倾斜布置，下口设置有油脂出口，空气压缩管与滤机的进口接通。
[0005]由于在滤框中布置有加热冷却管，在分离硬脂过程中，在加热冷却管接通热水循环箱，使滤框中的高熔点的硬脂熔化从滤框下方安装的排脂阀排出，然后关闭排脂阀，加热冷却管接通冷冻液循环箱，降低滤框的温度，达到合适温度后断开冷冻液循环箱，接着进行下一个周期的过滤，而传统的板框过滤机则要将其拆解下来，人为进行清洗，因此这样设计大大降低了工人的劳动程度提高了机器的性能和经济效益。在冷冻液循环箱、热水循环箱进出口所连接的支路上都安装有阀门，这样通过阀门切换，控制加热冷却管中的液体，大大减少了机器的过滤周期，提高了效率。设置了冷冻液循环箱、热水循环箱，来控制滤机的过滤温度，而不用来调节室内温度来控制滤机的过滤温度，这样大大降低了机器的能耗，改善了生产工作环境。设置空气压缩管与滤机的进口接通，当过滤达到一定压力，而且在滤机的出油口出口很少时，停止进油口的进油，将空气压缩管联通，这样将滤框中硬脂压缩出油，这样大大减少了了对油品的浪费，提高了机器的过滤分离效率增加了经济效益。
[0006]在上述的滤机中的滤框排列有40个，每个滤框中的加热冷却管成S形布置。通过多数量的过滤，加大加热冷却管与滤框接触面积，大大缩短了过滤时间，提高了过滤效率。
[0007]在上述的进油口设置在上端，出油口设置在下端，让油品在重力的作用下，进行过滤，降低了设备的能耗，提高了性能。
[0008]在上述的加热冷却管中，其出口有两个，加热冷却管的出口通过出液软管与出液总管连接，两路出液总管连通后在接入冷冻液循环箱、热水循环箱进口。提高了加热冷却管中介质的流通跟换速度，减少了过滤时间，缩短了过滤周期，增加了经济效益。
[0009]在上述的冷冻液循环箱和热水循环箱中，分别设有补充口和溢流口，当期需要补充介质时，通过补充口进行补充，而不需要长时间加热或冷冻，大大降低了能耗，设置了溢流口，提尚了机器的性能。
[0010]在上述的集油脂槽水平方向倾斜0-15°布置，当熔化的硬脂量较大时，可通过调节其角度，适当地加快流动速度，减少了机器的过滤时间。
[0011]与现有技术相比较，实用新型的优点在于:1、通过加热冷却管、冷冻液循环箱、热水循环箱等设计配合使用降低了劳动强度大，改善工作环境，提高了机器性能和效益。2、通过滤框和加热冷却管安装，降低了过滤时间，提高了过滤效率。3、利用冷冻液循环箱、热水循环箱进出口支路上的阀门，大大减少了机器的过滤周期，提高了效率。4、设置空气压缩管大大减少了了对油品的浪费，提高了机器的过滤分离效率增加了经济效益。5、设置的补充口和溢流口大大降低了能耗，提高了机器的性能。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的简化示意图。
[0014]图2为本实用新型的滤框简化示意图
【具体实施方式】
[0015]下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0016]如图1、2所示，冬化热却过滤机，包括机架1、滤机2、进液总管3、进液软管4、出液总管5、出液软管6、集油脂槽7、油脂出口 8、阀门9、冷冻液循环箱1、热水循环箱11、补充口 12、溢流口 13、动力栗14、空气压缩管15，所述的滤机2包括机身21、滤框22、滤布23、加热冷却管24、进油口25、出油口26、排脂阀27，若干滤框22连续紧密排列安装于机身21中间，相邻两滤框22间压装着滤布23，在滤框22中布置有加热冷却管，在滤框22下方安装有排脂阀，机身21两端分别设置进油口 25、出油口 26;滤机2固定在机架I上，滤框22中的加热冷却管24进口通过进液软管4与进液总管3连接，进液总管3分别于冷冻液循环箱10、热水循环箱11出口连接，并在相应支路的上各自安装阀门9和动力栗14，加热冷却管24的出口通过出液软管6与出液总管5连接，出液总管5分别于冷冻液循环箱10、热水循环箱11进口连接，并在相应支路的上各自安装阀门9和动力栗14，在排脂阀27下方设置有集油脂槽7，集油脂槽7水平方向倾斜布置，下口设置有油脂出口 8，空气压缩管15与滤机2的进口接通。需要过滤硬脂的油品从滤机2的进油口 25进入，在重力的作用下进到滤框22中，在一定压力下清油透过相邻两滤框22间压装着的滤布23，硬脂留在滤框22中，当过滤达到一定压力，而且在滤机2的出油口 26出口很少时，停止进油口 25的进油，将空气压缩管15接通，通过压缩空气这样将各个滤框22中硬脂进行压缩出油，断开空气压缩管15，关闭进油口 25和出油口 26，打开各个滤框22下的排脂阀27，打开热水循环箱11进口支路上的阀门9，加热冷却管24接通热水循环箱11，使滤框22中的高熔点的硬脂熔化从滤框22下方安装的排脂阀27排出，这里的加热冷却管24成S形布置，与其他形式相比其大大增加接触面积，提高了热传导率，使高熔点的硬脂更加充分快速的熔化，排出的硬脂在集油脂槽7中汇聚并从油脂出口 8排出，进行再次利用，此时关闭排脂阀27，打开冷冻液循环箱10进口支路上的阀门9，加热冷却管24接通冷冻液循环箱10，降低滤框22的温度，达到合适温度后断开冷冻液循环箱10，接着进行下一个周期的过滤。
[0017]以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.冬化热却过滤机，包括机架(I)、滤机(2)、进液总管(3)、进液软管(4)、出液总管(5)、出液软管(6)、集油脂槽(7)、油脂出口(8)、阀门(9)、冷冻液循环箱(10)、热水循环箱(11)、补充口(12)、溢流口(13)、动力栗(14)、空气压缩管(15)，其特征在于，所述的滤机(2)包括机身(21)、滤框(22)、滤布(23)、加热冷却管(24)、进油口(25)、出油口(26)、排脂阀(27)，若干滤框(22)连续紧密排列安装于机身(21)中间，相邻两滤框(22)间压装着滤布(23)，在滤框(22)中布置有加热冷却管(24)，在滤框(22)下方安装有排脂阀，机身(21)两端分别设置进油口(25)、出油口(26);滤机(2)固定在机架(I)上，滤框(22)中的加热冷却管(24)进口通过进液软管(4)与进液总管(3)连接，进液总管(3)分别于冷冻液循环箱(10)、热水循环箱(II)出口连接，并在相应支路的上各自安装阀门(9)和动力栗(14)，加热冷却管(24)的出口通过出液软管(6)与出液总管(5)连接，出液总管(5)分别于冷冻液循环箱(10)、热水循环箱(11)进口连接，并在相应支路的上各自安装阀门(9)和动力栗(14)，在排脂阀(27)下方设置有集油脂槽(7)，集油脂槽(7)水平方向倾斜布置，下口设置有油脂出口(8)，空气压缩管(15)与滤机(2)的进口接通。2.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述的滤机(2)中的滤框(22)排列有40个，每个滤框(22)中的加热冷却管(24)成S形布置。3.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述的机身(21)进油口(25)设置在上端，出油口( 26)设置在下端。4.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述的加热冷却管(24)的出口有两个，加热冷却管(24)的出口通过出液软管(4)与出液总管(5)连接，两路出液总管(5)连通后在接入冷冻液循环箱(10)、热水循环箱(11)进口。5.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述的冷冻液循环箱(10)和热水循环箱(11)分别设有补充口( 12)和溢流口( 13)。6.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述的集油脂槽(7)水平方向倾斜0-15°布置。7.根据权利要求1所述的冬化热却过滤机，其特征在于，所述空气压缩管(15)与滤机(2)的进口接通。
【文档编号】B01D35/18GK205635535SQ201620496966
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】章祖荣
【申请人】湖州南浔源丰粮油有限公司