专利名称：颗粒状岩棉组合物保温材料的制造技术
本发明涉及建筑材料，特别是涉及建筑物屋面和墙体保温绝热用涂料或板材。
已知的一般岩棉材料因其纤维较粗，对人体皮肤有较强的刺激，同时纤维较长，不易于和直径在1-5毫米，具有保温性能的颗粒状骨料均匀混合，所以现在的岩棉材料不便用于与小颗粒骨料制成复合涂料及与小颗粒骨料制成复合型材。
1999年北京市岩棉总厂引进国外设备生产的颗粒状岩棉，有着纤维直径小于6微米，和颗粒直径小于30毫米的物理特性，使得应用岩棉料制造保温涂料和保温板材得到了可能。但是经中国专利局计算机检索系统检索，未见有关使用颗粒状岩棉与其它颗粒状轻质骨料组合制造的保温涂料或板材的文献记录。
本发明的目的是提供一种使用颗粒状岩棉与其它颗粒状轻质骨料组合而制造的保温涂料或板材的方法。该组合物有着不污染环境，导热系数低，容重轻，不开裂，抗压强度和憎水率较大，收缩率小，价格便宜，工艺简单，易于推广的优点。可广泛使用于建筑物屋面和墙体保温绝热。对环境保护和节省能源工作起到了积极的推动作用。
试验及小批量生产证明了使用颗粒状岩棉与发泡聚苯乙烯颗粒或膨胀珍珠岩，以及胶粉，自来水按适当比例充分混合后经卧式砂浆搅拌机搅拌，即可得到本发明涂料，如经模具定型，经烘干或自然晾干即可得到本发明板材。
本发明主要技术特征为使用颗粒状岩棉作为本发明的主体材料。该材料与传统方法生产的岩棉材料有着纤维直径细到小于6微米，松散状态下颗粒直径小于30毫米的特点。由于这两项物理特征，使得该材料比传统岩棉材料有着对人体皮肤无刺激和当其与胶液混合时易于改变其形状的流变性。加上岩棉材料所固有的导热系数小，容重小的特点，很适于做保温涂料。为减少施工现场湿法作业，将涂料进一步加工成板材，将会使施工更方便。
本发明中包括颗粒状岩棉组分(A)，发泡聚苯乙烯颗粒或膨胀珍珠岩颗粒组分(B)，胶粉组分(C)和自来水组分(D)组成。组分(A)选用松散状态下粒度小于30毫米的颗粒状岩棉；当组分(B)选用发泡聚苯乙烯颗粒时应选用粒度为1毫米-5毫米，容重小于18公斤/立方米的发泡聚苯乙烯颗粒。当组分(B)选用膨胀珍珠岩时应选用粒度2-4毫米，容重小于70公斤/立方米的膨胀珍珠岩。组分(C)选用熟胶粉，含海泡石绒成分为佳。
本发明的制造工艺简单。将上述组分(A),(B),(C)按一定比例在卧式砂浆搅拌机内充分混合均匀，再加入定量自来水组分(D)搅拌5--10分钟即可得到本发明的涂料；如需得到本发明板材，将所得涂料倒在模具中，经烘室(温度控制在摄氏70-90度)烘干或自然晾干即可。
以下所述实施详细说明了本发明。在实施例子中，所有百分比均按重量计实施例1颗粒状岩棉(A)5％-15％膨胀珍珠岩(B)3％-12％
胶粉 (C)2％-10％自来水(D)50％-80％在此例中，当组分(A)(C)各占8.8％，组分(B)占5.5％时，所得材料常温导热系数约为0.077W/M。K。(北京市建筑材料质量监督检验站检验报告1999年9月3日。报告编号BW99-227)实施例2颗粒状岩棉 (A) 5％-20％发泡聚苯乙烯颗粒 (B) 1.5％-5％胶粉 (C) 2％-12％自来水 (D) 50％-80％在此实例中当组分(A)为10％，组分(B)为1.9％，组分(C)为10％时，所得材料常温导热系数约为0.071W/M.K.(北京市建筑材料质量监督检验站检验报告1999年12月6日。报告编号BW99-363)适当增加组分(B)的比例可得到导热系数更低的效果，但是成本会有所增加。
权利要求
1.一种颗粒状岩棉组合物保温材料的制造。适用于建筑物屋面和墙体保温绝热。已知的一般岩棉材料因其纤维较粗，对人体皮肤有较强的刺激，同时纤维较长，不易于和粒在1-5毫米，具有保温性能的颗粒状骨料均匀混合，所以现在的岩棉材料不便用于与小颗粒骨料制成复合涂料及与小颗粒骨料制成复合型材。本发明特征为使用了用新设备新工艺生产的颗粒状岩棉作为主体材料。该材料与传统岩棉材料相比有以下特点(1)纤维直径小于6微米；(2)其物理形状为颗粒状，颗粒直径小于30毫米。本发明包括4种组分颗粒状岩棉组分(A)；发泡聚苯乙烯颗粒或膨胀珍珠岩组分(B)；及胶粉组分(C)和自来水组分(D)成。
2．按照权利要求1所述，当组分(B)选用发泡聚苯乙烯颗粒时，组分(A)与组分(B)的重量比为4∶1--6∶1。
3．按照权利要求1所述，当组分(B)选用膨胀珍珠岩时，组分(A)与组分(B)的重量比为1∶0.7-1∶1.2。
4．按照权利要求2和3所述，颗粒状岩棉组分(A)与胶粉组分(C)的重量比为1∶0.5-1.5。
全文摘要
本发明涉及一种颗粒状岩棉组合物保温材料的制造。用于建筑物屋面和墙体保温绝热。主要技术特征是使用了纤维直径小于6微米,松散状态下颗粒直径小于30毫米的颗粒状岩棉做为主体材料。各组分恰当的重量比例,使得本发明材料获得以下特点:不污染环境,对施工人员皮肤无刺激,导热系数小,容重轻,成本低,抗压强度较大,粘结强度较大,不开裂,收缩率小和相对于硅酸盐复合保温材料而言憎水率较高的点。
文档编号C09K3/18GK1302838SQ0010008
公开日2001年7月11日 申请日期2000年1月6日 优先权日2000年1月6日
发明者于凤 申请人:于凤