专利名称:密封环材料的制作方法
技术领域
本发明属于耐火材料领域,特别涉及一种用于钢包水口的密封环的材料。
冶金工业在炼钢浇注过程中,为防止钢包下水口与长水口及中间包之间的接隙处的周围空气的侵入,使钢水二次氧化其中气体和非金属夹杂物增高,影响钢的质量,通常采用的方法是在长水口接缝处加吹氩气进行密封。这种方法需要消耗大量的氩气,并且需要整套吹氩设备,而且保护效果不好。
本发明的目的是提供一种密封环材料。用这种材料制成的密封环,用在长水口的接缝处可以取代吹氩密封,减少整套吹氩设备,不消耗氩气,并且密封效果好,使用简便。
为达上述目的,本发明的其特征在于密封环材料的组成为(以下为重量计)SiO2:35~75份;Al2O3:5~15份;K2O:1.0~5.0份;Na2O:6.0~10.0份;CaO:1.0~5.0份;∑Fe:<1.5份。
本发明由于SiO2为硅酸盐珐琅的主要氧化物,能使密封环材料形成玻璃相;AI2O3为两性氧化物,可以调整密封环材料的软化温度和粘度,以及热膨胀系数,并且有化学热稳定性高,提高密封环材料的耐热性,降低化学活性的特性;K2O,Na2O可以调整材料的熔点,使材料软化。因此本密封材料在钢水浇注的过程中,随温度升高到1000℃左右迅速膨胀起到密封保护的作用,并且使本密封材料始终处于膨胀软化的状态,而不熔化。本密封环材料使用后容易剥离,当停止钢水浇注后,卸下长水口,即可清除接缝处的密封材料,因此还有使用简便的特点。
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但本发明不仅限于这些例子。
根据本发明所述的密封环材料的成分取样,其具体化学成分如表1所示,取样后,进行破碎、按表1中所列的组分取料、混匀、成型、干燥后即为成品。
表1本发明所述的密封环材料的各原料成组成(以下为重量份)
权利要求
1.一种密封环材料,其特征在于密封环的组成为(以下为重量计)SiO2:35~75份;Al2O3:5~15份;K2O:1~5份;Na2O:6~10份;CaO:1~5份;∑Fe:<1.5份。
全文摘要
本发明公开了一种密封环材料,其特征在于密封环的组成为(以下为重量计)SiO
文档编号C09K3/12GK1303903SQ0011262
公开日2001年7月18日 申请日期2000年1月12日 优先权日2000年1月12日
发明者周远华 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司
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