专利名称：半自动纸质餐具成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐具成型机，特别是涉及一种功能齐备，不需配备辅机的一种半自动纸质餐具成型机。
背景技术：
当前，众所周知，泡沫餐具白色污染早已泛滥成灾，给社会造成严重的危害，世界环保组织及我国从中央到地方各级有关部门早已三令五申对不能降解的泡沫餐具严禁产销。然而，社会对餐具饭盒又有巨大的需求量，因此，纸浆餐具成型机，植物纤维秸杆等类的餐具成型机相继问世。但他们多为造价昂贵，餐具产品较贵，同时纸质餐具成型机还需辅机配套，更增加了机器的造价，增加了生产成本及占地面积。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种功能齐备，生产效益较高、造价低，结构紧凑，实现在一台机器上能完成纸质餐具的全部加工，一台成型机相当于两台使用，由于造价低、占地面积小、操作简便，更适宜家庭作坊生产纸质餐具盒，若更换模具，还可生产纸质碗、盘、杯、碟、勺等产品。
本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型一种半自动纸质餐具成型机，包括动力传动机构66、机身1、喷胶水压痕装置4、8，上盖成型装置5、9，下盒成型装置6、10，至少一套上盖成型装置5、9，至少一套下盒成型装置6、10置于装有至少一套切角压字装置3、7的位于工作台54上的模具底板26上，所述的工作台54还装有至少一套喷胶水压痕装置4、8，切角压痕装置3、7内的凸刀板23通过螺栓22与模具底板26连接，导向柱13装在底板26上，凹刀框24、连接板17装在导向柱13上，且能上下滑动，螺栓28一端穿过连接板17上的孔与卸料板16螺纹连接，且二者间有弹簧14，连接板17通过螺栓15、压板18与泵塞65连接。
上述的切角压字装置的凸刀板23内装有字模。
上述的压字模可为压字或压图案或压字与压图模。
上述的泵塞是由气或液作动力推动，泵塞带动上模具上、下垂直运动。
上述的两套切角压字装置3、7，分别对称地按装在模具底板上。
上述的两套喷胶水压痕装置4、8分别对称地按装在工作台54上。
上述的两套上盖成型装置5、9，分别对称地按装在工作台上。
上述的两套下盒成型装置6、10，分别对称地按装在工作台上。
上述的喷胶水、压痕装置4、8是通过支衬槽钢39置于工作台54上。支衬槽钢的另一端与垫板38连接，压痕凸板37通过螺栓与垫板38连接，压痕凹板35与连接板31连接，而连接板31通过螺栓与压板32连接，压板32通过螺栓33与泵塞34连成一体，压痕凸板37与压痕凹板35尺寸匹配。
上述的喷胶水压痕装置4、8，胶水管40和进气管41相通，并分别连接在垫板38和连接板31上，调节气阀压板43通过调节螺帽45与调节螺栓44连接，调节螺栓44与气阀47的气阀开关46触接，气阀47与进气管41相通，胶水管40与压痕凹板35、压痕凸板37相通。
上述的盖盒成型装置5、9、6、60的由泵塞通过调节螺帽60与压板62连接，压板62再通过衬套61与装有凸模50的压板53连成一体组成上模，凹模49用螺栓与底板48连接，凹模49底部有一高弹橡胶板52，凸模50装有凸块51，凹模49下面装有加热管63。限位块64与凹模49连接。
机身内装有紫外线消毒管12。
以下结合附图以具体的实施例来进一步说明本实用新型的发明主题内容，但这不应理解为本实用新型的主题范围仅限于所述的实施例。
图1为半自动纸质餐具成型机示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图3为半自动纸质餐具成型机的切角压字装置结构示意图。
图4为半自动纸质餐具成型机的喷胶水、压痕装置的结构示意图。
图5喷胶水装置气阀开关结构示意图。
图6为半自动纸质餐具成型机的上盖下盒装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型半自动纸餐具成型机，由8台泵组成动力传动机构66，每台泵塞连接一个加工工位即切角压字装置、喷胶水，压痕装置、上盖成型装置、下盒成型装置的传动件，机身1，两套切角压字装置3、7，两套喷胶水压痕装置4、8，两套上盖成型装置5、9及两套下盒成型装置6、10组成，两套切角压字装置3、7两套上盖成型装置5、9，两套下盒成型装置6、10分别在机身1上的工作台54上，喷胶水压痕装置4、8因它的下部有一胶水管40、空气管41和用空气控制进入模腔内的胶水管的空气压缩机构的气阀47及气阀开关46，因此，喷胶水压痕装置是通过支衬槽钢39置于工作台54上，两套切角压字装置3、7、两套喷胶水压痕装置4、8、两套上盖成型装置5、9及两套下盒成型装置6、10，依次均匀对称地按装在工作台54上。从而组成一台半自动纸质餐具成型机，实为两台半自动纸质餐具成型机。切角压字装置3、7用螺栓固定在模具底板26上，导向柱13装在模具底板26上，凹刀框24，连接板17，装在导向柱13上的孔与卸料板16螺纹连接，且二者间有弹簧14，连接板17通过螺栓15，压板18与泵塞10通过螺帽19连接，橡胶板21通过螺栓、垫板20与连接板17连接，组成上模，凸刀板23。通过螺栓44与底板26连接，字模25装在凸刀板中组成下模。
喷胶水压痕装置4、8，通过支衬槽钢39与工作台54连接，支衬槽钢39一端与喷胶水压痕装置连接，另一端与垫板38连接，压痕凸板37通过螺栓与垫板38连接，压痕凹板35与连接板31连接，而连接板31通过螺栓与压板32连接，压板32通过螺栓33与泵塞34连成一体，压痕凸板37与压痕凹板35尺寸匹配。
胶水管40和进气管41分别连接在垫板38和连接板31上，两管相互连通，调节气阀压板43通过调节螺帽45与调节螺栓44连接，调节螺栓44与气阀47的气阀开关46触接，胶水管40与压痕凹板35，压痕凸板37相通，喷胶水与压痕同步。胶水靠气流喷射到需要粘接的粘接部位。
至于上盖及下盒成型装置5、9和6、10结构的泵塞55通过调节螺帽60与压板62连接，压板62再通过衬套61与装有凸模50的压板53连成一体，组成上模，由凹槽49用螺栓与底板48连接，凹模49底部有一高弹橡胶板52，高弹橡胶板52，能将已压制成型的上盖、下盒与模具分离，凸模50装有凸块51，凹模49下面装有加热管63，限位块64与凹模49连接。
机身内装一紫外线消毒管12。机身外装有门把2。
本实用新型半自动纸质餐具成型机的操作及其简单方便。
首先接通电源，动力传动机构起动，泵塞起动，操作人员将纸质原料送入切角压字装置，泵塞带动凹刀框与凸力板吻合由导向柱导向，完成切角，此此同时，字模与垫板连接的橡胶板相压，完成压字，字的深浅电螺帽调节，切角压字完成后，泵塞复位，半成品经弹簧推动卸料板顶出。
随后由操作人员将前述半成品转送到喷胶水，压痕装置，喷胶水压痕装置中的泵塞向下运动，将前述的切角压字后的半成品经压痕凹板与压痕凸板相交，完成压痕操作，与此同时通过气阀开关，将胶水经气流送到所需要粘接部位，泵塞复合，完成喷水，压痕操作。
继后，由操作人员将经喷胶水压痕后的的半成品先送到上盖成型装置的限位框内压制上盖。
最后，操作人员将上盖压成后的半成品再送到下盒成型装置的限位框内，压成纸具餐具盒。操作人员取出成型饭盒放到机身内的紫外线装置进行消毒，得到最后产品。
权利要求1.一种半自动纸质餐具成型机，包括动力传动机构(66)、机身(1)、喷胶水压痕装置(4、8)、上盖成型装置(5、9)、下盒成型装置(6、10)，其特征在于至少一套上盖成型装置(5、9)，至少一套下盒成型装置(6、10)置于装有至少一套切角压字装置(3、7)的位于工作台(54)上的模具底板(26)上，所述的工作台上(54)还装有至少一套喷胶水压痕装置(4、8)，切角压痕装置(3、7)内的凸刀板(23)通过螺栓(22)与模具底板(26)连接，导向柱(13)装在底板(26)上，凹刀框(24)、连接板(17)装在导向柱(13)上，且能上下滑动，螺栓(28)一端穿过连接板(17)上的孔与卸料板(16)螺纹连接，且二者间有弹簧(14)，连接板(17)通过螺栓(15)、压板(18)与泵塞(65)连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动纸质餐具成型机，其特征在于所述的切角压字装置(3、7)的凸刀板(23)内装有字模和/或图模(25)，橡胶板(21)通过螺栓、垫板(20)与连接板(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动纸质餐具成型机，其特征在于所述的切角压字装置(3、7)，喷胶水压痕装置(4、8)，上盖成型装置(5、9)，下盒成型装置(6、10)各两套，对称地置于工作台(54)上。
4.根据权利要求1所述的一种半自动纸质餐具成型机，其特征在于所述的喷胶水压痕装置(4、8)通过支衬槽钢(39)置于工作台(54)上，支衬槽钢(39)的另一端与垫板(38)连接，压痕凸板(37)通过螺栓与垫板(38)连接，压痕凹板(35)通过螺栓与连接板(31)连接，连接板(41)通过螺栓与压板(32)连接，压板(32)通过调节螺帽(33)与泵塞(34)连成一体，压痕凸板(37)与压痕凹板(35)尺寸匹配。
5.根据权利要求1或4所述的一种半自动纸质餐具成型机，其特征在于所述的喷胶水装置包括相互连通的胶水管(4 0)和进气管(41)并分别连接在垫板(38)和连接板(31)上，调节螺帽(45)与调节螺栓(44)连接，调节螺栓(44)与气阀(47)的气阀开关(46)触接，而气阀与进气管(41)相通，胶水管(40)与压痕凹板(35)、压痕凸板(37)相通。
6.根据权利要求1所述的一种半自动纸质餐具成型机，其特征在于所述的机身(1)内装有紫外线消毒管(12)。
专利摘要一种半自动纸质餐具成型机,包括动力传动机构、机身、切角压字装置,喷胶水压痕装置、上盖成型装置、下盒成型装置,其特征在于上述的诸装置备有两台,且相互对称地置于同一工作台上、机身下部设有紫外线消毒管、实现了从纸质原料进机,到餐具饭盒产品出机的全过程,一台半自动纸质餐具成型机,实为两台半自动纸质餐具成型机。该机结构紧凑,生产效率高,造价低廉,若更换模具,还可生产纸质碗、盘、杯、碟、勺等产品,市场前景广阔。
文档编号B05B7/02GK2486312SQ0120676
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日
发明者邹德盛 申请人:邹德盛