专利名称：喷漆胶膜涂布机的喷头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型与制鞋有关，尤其是指一种可将热熔胶均匀喷涂在鞋的中底、大底及著色区界线内的喷头结构。
目前手工工业均面临许多问题，手工业上节省人力即为节省成本，始能在市场上提高竞争力，尤其在制鞋业更加剧烈，因此，本发明人曾针对鞋底设计出具有不同颜色的周缘(如
图1所示之)，以增添鞋子的整体美观的快速加工方法，即中底、大底的喷胶加工方法，其方式系在中底、大底1的周缘，包含多个著色区2喷上一层胶膜，再利用电热棒或圆钝刀口划于著色区2的界线3位置上的胶膜，使胶膜被切断，并加以撕裂，露出著色区2的切割加工，并利用颜色料涂布于著色区2，当颜料干后即可将胶膜去除，如此可快速且完美地将颜色涂布在中底、大底的周缘，无须再做善后的处理工作。
如何将其胶膜喷在中底、大底1的周缘，是一大问题，习用热熔胶的涂布机是将热熔胶涂布在中底、大底1之间或其上下，而涂布机的喷涂为点状、或直线型、断线状或螺旋状，但其仅能运用于平面的涂布状态，且其效果不佳，经由本发明人深入了解原因为，将热熔胶喷出时，其接触空气之后即快速冷却凝固，虽在涂布机中具有加热装置，但该热熔胶流至喷嘴头即快速降温，在喷出接触空气之后即快速冷却凝固，因此热熔胶无法喷到类似于沟槽状的界线3内(如图2所示)。
本实用新型的主要目的是提供一种喷漆胶膜涂布机的喷头结构，使之可完全均匀地将热熔胶喷涂在中底、大底的周缘及著色区的界线内。
本实用新型技术方案是一种喷漆胶膜涂布机的喷头结构，涂布机的喷头包含有一本体及一顶承座，其特征在于一心轴设固在本体下方，在该心轴内部设有一容置室，且在该容置室下方设有一较小直径的出料口；一套管，螺固在该心轴之外，且在该套管末端近出料口处设有一出风口，且该出风口对该出料口形成包围，另在近出风口处设有一热风口，该热风口与热风管连接。
该涂布机具有一加热装置，可将由第一进气管进入的气体加热，再藉由热风管进入涂布机前端所设的喷头中。
该喷头与涂布机之间所设的连接臂上设有一回流顶针。
该本体内缘设有第一分隔板、第二分隔板，在各隔板中具有油封。
该第一分隔板上缘设有一进气口，该进气口与第二进气管连接，另在二隔板之间设有螺孔及散热孔，在第二分隔板下缘设有一入料口。
下面结合本实用新型及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1系习用鞋底之外观图。
图2系习用胶膜贴覆界线之示意放大图。
图3系本实用新型之涂布机外观图。
图4系本实用新型之喷头立体分解图。
图5系本实用新型之喷头立体组合图。
图6系图5的A-A剖视图。
图7系图6的热熔胶及热空气流动示意图。
请参阅图3至图7所示，本实用新型主要是在热熔胶的涂布机10背后具有一加热装置11，可将第一进气管13进入的气体加热，经热风管14进入涂布机10前端所设的喷头20中，在喷头20与涂布机10之间所设的连接臂15上设有一回流顶针16，可使可熔胶熔化成热熔胶回流至置胶箱12中循环使用，另设有一第二进气管17将气体引进喷头20中使用。
该喷头20系包含有一本体21内缘设有第一分隔板211、第二分隔板212，在各隔板中具有油封213，在第一分隔板211上缘设有一进气口214，该进气口214与第二进气管17连接，藉以引进气体，另在二隔板之间具有螺孔215及散热孔216，在第二分隔板212下缘设有一入料口217，以供热熔胶进入该喷头20内。
一顶承座22呈丁字状，利用穿轴部221穿伸于二隔板之油封213。
一上盖23，设固在本体21的上端，且在该上盖23设有一顶固座231及螺柱232与弹簧233，可调整螺柱232以调整弹簧233对顶承座22弹回的力量。
一心轴24设固在本体21下方，在该心轴24内部设有一容置室241，且在该容置室241下方设有一较小直径的出料口242。
一套管25，螺固在该心轴24之外，且在该套管25末端近出料口242处设有一出风口251，且该出风口251对该出料口242形成包围，另在该近出风口251处设有一热风口252，该热风口252与供热风管14连接，以将加热装置11加热的热空气引进套管25内。
一加热片26，设置在套管25的外周缘，并位于热风口252上方。
使用时，先将可熔胶置放在置胶箱12中，经加热由连接臂15至喷头20的入料口217，再落入心轴24的容置室241中待用，当中底、大底1置于喷头20之下方，可使进第二气管17中气体经由进气口214进入本体21内，而将顶承座22往上顶承，让穿轴部221末端远离容置室241与出料口242的接口，而让在容置室241待用的热熔胶流至出料口242，由于加热片26的加热可使热熔胶再度提升温度，同时该热风口252亦引进热风管14热风，使热熔胶在出料口242处被出风口251的热风急速打散形成喷雾状，由于热熔胶被扩散成许多极小的小点，才能轻易且顺利地进入著色区2的界线3内，再形成薄膜状。
如此，本实用新型具有以下优点一、由于本实用新型将热熔胶扩散成许多极小的小点，即可轻易且顺利地进入著色区2的界线3内，再形成薄膜状。
二、由于本实用新型在心轴24近出料口242处，设有一热风口252供热风进入，形成欲喷出的在出料口242的热熔胶温度升高，而不会产生与空气接触就快速冷却固化的现象。
三、由于利用热风可防止热熔胶冷却，防止出料口242被阻塞，以延迟热熔胶急速固化时间，以利将热熔胶扩散成许多极小点的雾状，以深入著色区2的界线3内，形成薄膜状。
四、本实用新型的本体21具有二隔板及油封213，可使进气口214所进入的气体压力可完全且快速地将顶承座22顶起，进而使穿轴部221之末端可快速远离容置室241与出料口242的接口，以让在容置室241待用的热熔胶快速流出。
五、本实用新型具有散热孔216可使温度降低，使喷头20区分不同温度区，进而影响进气口214所进入气体的压力。
六、由于在连接臂15上设一回流顶针16，可在未喷涂时，使可熔胶熔化成热熔胶回流至置胶箱12中循环使用。
七、本实用新型可用在除膜后的喷漆上使用。
权利要求1.一种喷漆胶膜涂布机的喷头结构，涂布机(10)的喷头(20)包含有一本体(21)及一顶承座(22)，其特征在于一心轴(24)设固在本体(21)下方，在该心轴(24)内部设有一容置室(241)，且在该容置室(241)下方设有一较小直径的出料口(242)；一套管(25)，螺固在该心轴(24)之外，且在该套管(25)末端近出料口(242)处设有一出风口(251)，且该出风口(251)对该出料口(242)形成包围，另在近出风口(251)处设有一热风口(252)，该热风口(252)与热风管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的喷漆胶膜涂布机的喷头结构，其特征在于该涂布机(10)具有一加热装置(11)，可将由第一进气管(13)进入的气体加热，再藉由热风管(14)进入涂布机(10)前端所设的喷头(20)中。
3.根据权利要求1所述的喷漆胶膜涂布机的喷头结构，其特征在于该喷头(20)与涂布机(10)之间所设的连接臂(15)上设有一回流顶针(16)。
4.根据权利要求1所述的喷漆胶膜涂布机的喷头结构，其特征在于该本体(21)内缘设有第一分隔板(211)、第二分隔板(212)，在各隔板中具有油封(213)。
5.根据权利要求1所述的喷漆漆膜涂布机的喷头结构，其特征在于该第一分隔板(211)上缘设有一进气口(214)，该进气口(214)与第二进气管(17)连接，另在二隔板之间设有螺孔(215)及散热孔(216)，在第二分隔板(212)下缘设有一入料口(217)。
专利摘要一种喷漆胶膜涂布机的喷头结构,该喷头包含有一本体及一顶承座;一心轴设固于本体下方,在该心轴内部设有一容置室,该容置室下方设有一较小直径的出料口;一套管,螺固在该心轴之外,且在该套管末端近出料口处设有一出风口,该出风口对该出料口形成包围,近出风口处设有一热风口,该热风口与供热风管连接。本实用新型可完全均匀地将热熔胶喷涂在中底、大底的周缘及著色区的界线内。
文档编号B05B1/00GK2463061SQ01210600
公开日2001年12月5日 申请日期2001年2月20日 优先权日2001年2月20日
发明者纪英禄 申请人:纪英禄