专利名称：一种分段冷却专用开关阀的制作方法
技术领域：
所述领域本装置属于精密板带、箔轧机中的工艺润滑系统控制带材板形的关键设备，特别是一种可根据轧制时带材板形变化，控制喷射到轧辊和带材的工艺润滑冷却量大小的分段冷却专用开关阀。
背景技术：
目前设计的轧机工艺润滑系统分阶段冷却装置的开关阀选用标准电磁式开关阀，但由于体积较大，很难做到结构紧凑。受其结构限制，分段冷却装置与其喷咀只能分开，通过管道与喷咀相连，无法将整个分段冷却装置安装在轧机牌坊内。这样不仅使整个分段冷却装置体积变大，而且由于管道长，致使残在管道内的冷却液较多，导致出现喷咀关闭不严，影响带材表面质量。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构小巧，可控性好，维护方便，关闭严密，无泄漏，喷咀角度可在线随意调节的分段冷却专用开关阀。
本实用新型的技术方案是设计一种分段冷却专用开关阀，其特征是它包括上盖、弹簧、密封圈、阀芯、阀体、喷嘴座、喷嘴、进气口、进油口组成；在阀体的下方有进油口，在阀体的上方有进气口，上盖与阀芯之间有弹簧，在阀体的一边固定有喷嘴座，喷嘴安装在喷嘴座内，阀芯下面对应进油口，边上对应喷嘴的入口，在阀体的R槽内装有密封圈。
所述的喷嘴具有锥阀结构。
所述的喷嘴与阀体采用球形连接，可使喷嘴的喷射角度在一定范围内自由调整。
本实用新型的主要特点是1、体积小，便于安装在轧机牌坊内，配置方便。
2、采用锥阀结构，该阀成本低，使用寿命长，控制灵活，密封严密，启闭特性好，(现场性能测试数据为开启时间＜0.5s；关闭时间＜0.3s)新型喷嘴调整喷射角度范围广，固定可靠。
3、专用开关阀及新型喷嘴适用各种工艺润滑介质。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是专用开关阀的结构示意图。
图2是喷嘴的结构简图。
图中1、上盖；2、弹簧；3、密封圈；4、阀芯；5、阀体；6、喷嘴座；7、喷嘴；8、进气口；9、进油口。
实施方案如图所示专用开关阀安装在专用的喷嘴横梁上，组成一个控制单元，其结构原理如图1所示。在阀体5的下方有进油口9，在阀体5的上方有进气口8，上盖1与阀芯4之间加有弹簧2，在阀体5的一边固定有喷嘴座6，喷嘴7安装在喷嘴座6内，阀芯4下面对应进油口9，边上对应喷嘴7的入口，在阀体5的R槽内装有密封圈3。
控制其关闭的电磁气阀为常闭式，当电磁气阀处于失电状态时，阀体5上腔无压缩空气，此时带有一定压力工艺润滑油通过阀体下部的进油口9进入阀体5，顶开阀芯4经过喷嘴7进入喷射状态。当电磁气阀处于得电状态时，压缩空气通过进气口8进入阀体5上腔，此时由于阀体5上腔的压力大于下腔压力，阀芯4在压缩空气的作用下迅速关闭，切断阀体5下部油口与喷嘴的通道，专用开关阀停止喷射。
喷嘴的结构如图2所示，为了使分段冷却装置更加完善，喷嘴直接与专用开关阀安装在一起，同时采用球形连接方式，可使喷嘴的喷射角度在一定范围内自由调整。
权利要求1.一种分段冷却专用开关阀，其特征是它包括上盖、弹簧、密封圈、阀芯、阀体、喷嘴座、喷嘴、进气口、进油口组成；在阀体的下方有进油口，在阀体的上方有进气口，上盖与阀芯之间有弹簧，在阀体的一边固定有喷嘴座，喷嘴在喷嘴座内，阀芯下面对应进油口，边上对应喷嘴的入口，在阀体的R槽内有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种分段冷却专用开关阀，其特征是阀芯具有锥阀结构。
3.根据权利要求1所述的一种分段冷却专用开关阀，其特征是所述的喷嘴与阀体采用球形连接，可使喷嘴的喷射角度在一定范围内自由调整。
专利摘要本实用新型是一种可根据轧制时带材板形变化,控制喷射到轧辊和带材的工艺润滑冷却量大小的分段冷却专用开关阀。它包括上盖、弹簧、密封圈、阀芯、阀体、喷嘴座、喷嘴、进气口、进油口组成;在阀体的下方有进油口,在阀体的上方有进气口,上盖与阀芯之间加有弹簧,在阀体的一边固定有喷嘴座,喷嘴安装在喷嘴座内,阀芯下面对应进油口,边上对应喷嘴的入口,在阀体的R槽内装有密封圈。所述的喷嘴具有锥阀结构,它与阀体采用球形连接。它结构小巧,可控性好,维护方便,关闭严密,无泄漏,喷嘴角度可在线随意调节的分段冷却专用开关阀。
文档编号B05B1/30GK2505180SQ01247069
公开日2002年8月14日 申请日期2001年9月19日 优先权日2001年9月19日
发明者刘援朝, 范占生, 倪熙安 申请人:机械工业部西安重型机械研究所