专利名称：洒水喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过杆操作进行洒水、止水控制的洒水喷嘴。
详细地说，涉及在分割成形多个流道零件的内部形成供水流道，通过开闭装置的操作而对设置在该供水流道途中的开闭阀进行开闭，并将由软管供给的水从供水流道的前端排出的洒水喷嘴。
背景技术：
以往，作为这种洒水喷嘴有以下结构，即将止水圆柱体通过嵌插粘结或熔接而连接固定在喷嘴主体的基端部上，圆筒状的头部圆柱体通过嵌插粘结或熔接而连接固定在喷嘴主体的前端部上，同时，这些形成大致L字形的一体的供水流道，通过对与上述止水圆柱体内的滑动管相连的杆进行操作，使配置在供水流道内的开闭阀进行开闭，将把持部的盖通过粘结或熔接连接固定于止水圆柱体的外周，随着旋转而进退自如地将操作部的喷头安装在上述头部圆柱体的外周(比如，参照日本专利文献1特公平6-61489号公报第2～3页、
图1～3)。
另外，将旋转管旋转自如地嵌插在与喷嘴主体的基端部连接的基端固定管的外周面上，将扣环(连接环)从该旋转管的外方插入，通过将该扣环的爪部嵌接在基端固定管的环状槽部，可将扣环与旋转管一体地、可旋转地安装在基端固定管的外周上，在上述旋转管及扣环的外侧安装有覆盖它们的盖体。
另外，也有将外筒固定于在内部配备有开闭阀及杆的把持部的上端开口，内筒通过粘结或熔接而连接固定于该外筒的内侧，并将喷嘴主体支承成前后可移动的结构(比如，参照日本专利文献2实用新案登录第2550620号公报第2～4页，图1～图4)。
此外，其结构是，有底圆筒状的驱动螺杆体旋转自如地嵌插在外筒的内侧，将压入、粘结在喷嘴主体上的塞子旋装在其内周，使喷嘴主体前后移动，同时，E形扣环从外面通过设在上述外筒外周上的细槽而插入，将其内周嵌合在驱动螺杆体的外周槽，限制驱动螺杆体相对于外筒的内侧沿轴线方向移动，但可旋转。
但是，在这种传统的洒水喷嘴中，因为分割成形的多个流道零件之间通过粘结或熔接等进行连接固定，故存在配置在密接部分O形环等消耗品无法更换且无法对不经意损伤的零件进行更换、从而不能进行对滑动性变差的滑动部分涂润滑脂等维护的问题。
为此，也有例如使用E形环等的扣环而使流道零件之间拆装自如地连接的方法，但该场合，存在以下问题。
形成于扣环内部的供水流道内的水压上升，而作用欲使流道零件之间拆散的力时，则一旦扣环与其插入孔之间存在间隙，扣环就因水压而朝脱落的方向膨胀、产生脱落的现象，由此，流道零件之间发生分离而漏水，在最严重时会发生自然分解。
尤其是洒水喷嘴的流道零件，几乎都是树脂成型件，扣环的插入孔与树脂成型件一体成形，故要消除该插入孔与扣环之间的间隙是非常困难的。
在进一步将扣环向外部露出进行配置的场合，因从外面可以看到，故在强度上存在不安，且因掉下之类的因素而使扣环与其他物体接触时，则有脱落的危险，而且设计时，在设计阶段受到限制，使其设计有不舒服感。
发明的概要本发明的技术方案1，其目的在于提供一种能将流道零件之间不露出接合部位就能可靠地进行连接，并且能分解的洒水喷嘴。
技术方案2的发明，其目的是完全防止扣环朝不被盖子覆盖的杆侧脱落。
技术方案3所述的发明，是以完全防止旋转移动的扣环脱落为目的。
为了达到上述目的，本发明的技术方案1的发明，其特征在于，将多个扣环5a、5b安装在各流道零件1、2、3、3′的接合部位并互相连接，将盖子7通过卡合装置8而拆装自如地安装在这些流道零件1、2、3、3′的外侧，从而覆盖流道零件1、2、3、3′及扣环5a、5b，在该盖子7的内面，设有与上述扣环5a、5b的外面分别相对抵接的扩径防止部7a、7b。
技术方案2的发明，其特征在于，将扣环5a安装在与开闭装置的杆6相对的流道零件1、2的接合部位上，在该杆6上设有其朝开阀方向移动时与扣环5a相对抵接的扩径防止部6b。
技术方案3的发明，其特征在于，将喷头4嵌插、接合在流道零件1、2、3、3′的前端部，将扣环5c插入安装于该接合部位并旋转自如地进行连接，用盖子7覆盖该扣环5c的插入方向一端侧，并将朝该扣环5c凸出的止脱部2g设置在另一端侧，并使其位于上述盖子7的开口部7d内。
技术方案1的发明的作用是，在将扣环5a、5b安装在各流道零件1、2、3、3′的接合部位并拆装自如地进行连接的状态下，只要将盖子7从外面通过卡合装置8而拆装自如地进行安装，则扣环5a、5b被盖子7覆盖，同时，通过设置在该盖子7的内面的扩径防止部7a、7b分别与扣环5a、5b的外面抵接，即使供水通道W内的水压上升，扣环5a、5b也不会朝脱落方向膨胀。
技术方案2的发明的作用是，安装在与开闭装置的杆6相对的流道零件1、2的接合部位的扣环5a，虽然容易朝未被盖子7覆盖的杆6侧膨胀，但通过将杆6朝开阀方向移动，从而使其扩径防止部6b与扣环5a抵接，即使供水通道W内的水压上升，扣环5a也不会朝杆6侧膨胀。
技术方案3的发明的作用是，即使扣环5c随喷头4的而旋转移动，该扣环5c通过从其插入方向的两侧而被盖子7和止脱部2g夹住，不管扣环5c从何方向插入，都能碰到盖子7或止脱旋转操作部2g，从而被阻止朝滑脱方向的移动。
附图的简单说明图1是表示本发明的实施例的洒水喷嘴的纵剖主视图。
图2是表示沿图1中(2)-(2)线的放大横剖俯视图。
图3是表示沿图1中(3)-(3)线的部分的放大纵剖侧视图。
图4是表示沿图1的(4)-(4)线的部分的放大纵剖侧视图。
图5是表示盖子以外的分解立体图。
图6是表示盖子安装状态的局部剖切立体图。
图7是表示本发明其他实施例的洒水喷嘴的纵剖主视图。
发明的最佳实施形态以下，根据附图对本发明的各实施例作说明。
实施例1本实施例如图1～图6所示，分割成形多个的流道零件，分别是树脂成形的止水圆柱体1、头部圆柱体2、封闭罩3，通过将各个端部相互嵌插接合，并将这些接合部位用多个扣环5a、5b拆装自如地连接，从而在其内部形成大致L字形的供水流道W，在该供水流道W的途中的止水圆柱体1的内部设有开闭阀V。
详细地说，如图1、图2及图5所示，将头部圆柱体2的基端部2a嵌插于止水圆柱体1的前端开口部1a并进行接合，通过在该接合部分开设的凹槽1b、2b，安装扣环5a，可防止两者朝轴向滑脱，同时，通过在其接合面形成的止转部1c，连接成不能旋转。
该扣环5a，是传统的众所周知结构的轴用扣环，即是嵌插于在双重插入的接合部位开设的凹槽内将两者连接成至少在轴向不能移动，图示例中使用了E形环，但也可使用其他形状的环。
而且，图示例中，软管(未图示)借助软管连接部1d而与止水圆柱体1的基端部连接，由此可由水栓供水。
如图1及图3、图5所示，通过将封闭罩3嵌插接合在头部圆柱体2的中间突出部2c上，则头部圆柱体2内的延长通道被关闭，通过在该接合部分开设的凹槽2d、3a上安装作为扣环5b的如E形环，可使两者在轴向无法滑脱，并连接成旋转自如。
如图1及图4、图5所示那样，将喷头4嵌插于头部圆柱体2的前端部，通过将其相对面上分别形成的螺纹部2e、4a进行旋合，喷头4可相对于头部圆柱体2的前端部在轴向进退自如地得到支承。
而且，通过从贯通的凹槽4b的任何一方将作为扣环5c的如U形环，插入安装于贯通开设在喷头4基端部上的凹槽4b以及与其相对、凹设在头部圆柱体2前端部外周面上的凹槽2f，可使喷头4与扣环5c连接成旋转自如且仅在轴向的规定区间内往复运动自如。
图示例中，通过将喷头4手动旋转操作，使其进退移动，可使从喷头4的前面喷出的水切换成直射、扩散、喷壶水(ジョ-ロ)、喷淋的各状态。
另外，配设在止水圆柱体1内部的开闭阀V，其阀体V1在轴向移动自如地得到支承，作为将该阀体V1作往复运动的开闭装置，杆6摆动自如地安装在止水圆柱体1的前面侧，在图示例的场合，如图1所示，臂部V2摆动自如地配设于阀体V1和杆6之间，随着杆6的手动操作，阀体V1借助臂部V2作往复运动以进行开闭。
该杆6如图2及图5所示，是合成树脂成型的截面呈コ字形的树脂成型件，其开口部分6a配置成与止水圆柱体1的前面侧相对。
而且，如图1及图6所示，将至少与开闭装置的杆6对应的面整体所开口的盖子7通过卡合装置8而装拆自如地安装于上述流道零件的止水圆柱体1、头部圆柱体2及封闭罩3及喷头4的外侧，将流道零件1、2、3及喷头4的基端部外周及扣环5a、5b、5c全部覆盖。
该盖子7与上述流道零件1、2、3及喷头4和杆6相同，是由合成树脂进行成型的树脂成型件，在本实施例的场合，如图6所示，为了与止水圆柱体1、头部圆柱体2及封闭罩3和喷头4的基端部嵌合，而使其前面侧和底面侧开口。
而且，用于将盖子7安装在流道零件1、2、3及喷头4的基端部外周的卡合装置8，其结构为，只要将盖子7的开口侧朝向流道零件1、2、3及喷头4按入，就可相互卡合，防止滑脱。
在本实施例的场合，在止水圆柱体1基端部的外面及头部圆柱体2中间部的外面、与其对应的盖子7的内面，分别形成相互卡合的凸部8a和凹部8b中的某一方。
在图示例中，在止水圆柱体1基端部的外面及头部圆柱体2中间部的外面各突设一对合计4个的一体的凸部8a，在盖子7的对应位置贯通开设凹部8b…的同时，通过与上述凸部8a连续并形成倾斜面8c…，而使卡合更加容易，但并不局限于此，凸部8a…、8b…的配置、形状、个数也可是其他结构。
另外，在上述盖子7的内面设有与上述扣环5a、5b的外面分别相对抵接的扩径防止部7a、7b，本实施例中，还设有与扣环5c的外面相对抵接的扩径防止部7c。
上述扣环5a如图2所示，虽安装在止水圆柱体1的前端开口部1a与头部圆柱体2的基端部2a的接合部分处，但止水圆柱体1的前面侧配置有开闭阀V的杆6，故在覆盖除了该前面侧以外的三个面的盖子7的内面至少从3个方向一体形成扩径防止部7a…。
图示例中，将作为上述扣环5a的E形环从止水圆柱体1的侧方进行嵌插安装，但其杆6侧不被盖子7覆盖而露出，该露出部分有可能因供水流道W的水压上升而膨胀脱落。
为此，将杆6朝开阀方向移动时，将与在扣环5a的杆6侧露出的部分相对抵接的扩径防止部6b进行凸设，以阻止扣环5a朝杆6侧膨胀。
上述扣环5b如图3所示，由于其外周整体由盖子7覆盖，故只要向作为该扣环5a而安装的E形环在盖子7的内面至少从3个方向突设扩径防止部7b…，就可阻止扣环5b的膨胀。
上述扣环5c如图4所示，虽将在其前端突设的一对爪部5d、5d从贯通喷头4的基端部而开设的凹槽4b的某一方插入、卡合，但本实施例中，由于盖子7的底面侧开口，故在覆盖除该底面侧以外的3个面的盖子7的内面至少从3个方向形成扩径防止部7c…，以阻止扣环5c的滑脱。
图示例中，作为扣环5c，在将U形环从上方向下插入安装的状态下，尽管由扩径防止部7c…阻止滑脱，但随着喷头4的旋转操作，扣环5c也旋转移动，当到达盖子7的底面侧即图中的下侧时，一旦因冲击或接触等，U形环爪部5d、5d的卡合脱离，则有可能直接向下方滑落。
为此，将朝该扣环5c凸出的止脱部2g设置在头部圆柱体2的中间部使其位于盖子7的底面开口部7d内，由此，可阻止扣环5c朝该盖子7的底面开口部7d侧滑落。
下面，对上述洒水喷嘴的作用作说明。
首先，如图6所示，将扣环5a、5b、5c安装在流道零件的止水圆柱体1、头部圆柱体2及封闭罩3与喷头4的接合部位并连接成拆装自如，在此状态下，如从其外面将盖子7通过卡合装置8拆装自如地进行安装，则扣环5a、5b、5c全部被盖子7覆盖，同时，设置在该盖子7的内面的扩径防止部7a、7b、7c分别与扣环5a、5b、5c抵接。
由此，即使供水通道W内的水压随着开闭阀V的开闭动作而显著上升，扣环5a、5b也不会向滑脱的方向膨胀。
其结果，可提供在不露出接合部位的前提下可靠地将流道零件之间进行连接、且可分解的洒水喷嘴。
而且，在本实施例的场合，安装在与开闭装置的杆6相对的止水圆柱体1与头部圆柱体2的接合部位的扣环5a，虽容易朝未被盖子7覆盖的杆6侧膨胀，但只要将杆6朝开阀方向移动，则该扩径防止部6b与扣环5a抵接，即使供水通道W内的水压上升，扣环5a也不会朝杆6侧膨胀。
其结果，具有可完全防止扣环5a朝未被盖子7覆盖的杆6侧滑脱的优点。
另外，即使扣环5c随着喷头4的旋转操作而旋转移动，该扣环5c通过从其插入方向的两侧被盖子7和止脱部2g夹住，不管扣环5c从何方向插入，都能碰到盖子7或止脱部2g，从而阻止朝滑脱方向的移动。
其结果，具有可完全防止旋转移动的扣环5c朝盖子7的开口部7d侧脱落的优点。
实施例2该实施例的结构如图7所示，将流量调节圆柱体3′代替上述封闭罩3而嵌插、接合在头部圆柱体2内的延长通道内，将扣环5b安装在该接合部分开设的凹槽2d、3a′内，防止两者在轴向滑脱，安装成旋转自如，通过固定在上述流量调节圆柱体3′上的调节旋钮3b′的旋转操作，可调节至所需流量，这一点与上述图1～图6所示的实施例1不同，此外的结构与实施例1相同。
因此，图7所示的实施例2也能得到与上述图1～图6所示的实施例1相同的作用效果。
另外，上述各实施例中，虽然分割成形多个的流道零件为止水圆柱体1、头部圆柱体2、封闭罩3，但并不局限于此，也可是其他流道零件。
此外，虽然将喷头4嵌插于头部圆柱体2的前端部，并利用扣环5c而连接成旋转自如且仅在轴向规定的区间内往复运动自如，但并不局限于此，既可不连接喷头4，也可是其他的连接方法。
如上所述，本发明中的技术方案1所述的发明，只要在将扣环5a、5b安装在各流道零件1、2、3、3′的接合部位并拆装自如地互相连接的状态下，将盖子7从其外面通过卡合装置8拆装自如地进行安装，则扣环5a、5b被盖子7覆盖，并且，通过设置在该盖子7的内面的扩径防止部7a、7b分别与扣环5a、5b的外面抵接，即使供水通道W内的水压上升，扣环5a、5b也不会向滑脱的方向膨胀，其结果，可提供在不露出接合部位的前提下而可靠地将流道零件之间进行连接并可分解的洒水喷嘴。
因此，与分割成形的多个流道零件之间通过粘结或熔接等进行连接固定的传统结构相比，可进行O形环等消耗品的更换或不经意损伤的零件的更换，同时，可进行对滑动性变差的滑动部分涂润滑脂等的维护。
此外，由于与使用扣环、仅将流道零件之间连接成拆装自如的传统结构相比，流道零件为树脂成型件，即使供水流道内的水压上升，也不会产生水泄漏和自然分解，且扣环不会朝外部露出，故不会在使用中掉下时脱落，消除了看上去不稳定的因素，同时无设计上的不舒服感，消除了设计时的限制。
另外，只要提供流道零件，客户就能更换独特的零件形状和颜色，不仅增添了变化，而且容易使零件共用化，在多样化的商品中容易进行零件的管理，并在作为废弃物进行排出的场合，可分解后进行区分，作为回收循环来使用，能有效地利用有限的资源。
技术方案2的发明，虽安装在与开闭装置的杆6相对的流道零件1、2的接合部位的扣环5a容易朝未被盖子7覆盖的杆6侧膨胀，但通过将杆6朝开阀方向移动，使其扩径防止部6b与扣环5a抵接，则即使供水通道W内的水压上升，扣环5a也不会朝杆6侧膨胀，可完全防止扣环5a朝未被盖子7覆盖的杆6侧脱落。
技术方案3的发明，即使扣环5c随喷头4的旋转操作而产生旋转移动，该扣环5c通过从其插入方向的两侧被盖子7和止脱部2g夹住，从而不管扣环5c从何方向插入，都能碰到盖子7或止脱旋转操作部2g，从而阻止朝滑脱方向的移动，可完全防止旋转移动的扣环5c脱落。
权利要求
1.一种洒水喷嘴，在分割成形多个的流道零件(1、2、3、3′)内部形成供水流道(W)，通过开闭装置的操作而对设置在该供水流道(W)的途中的开闭阀(V)进行开闭，排出供水流道内的水，其特征在于，将多个扣环(5a、5b)互相连接在所述各流道零件(1、2、3、3′)的接合部位，将盖子(7)通过卡合装置(8)拆装自如地安装在这些流道零件(1、2、3、3′)的外侧，并覆盖流道零件(1、2、3、3′)及扣环(5a、5b)，在该盖子(7)的内面，设有与所述扣环(5a、5b)的外面分别相对抵接的扩径防止部(7a、7b)。
2.一种洒水喷嘴，在分割成形多个的流道零件(1、2、3、3′)内部形成供水流道(W)，通过开闭装置的操作而对设置在该供水流道(W)的途中的开闭阀(V)进行开闭，排出供水流道内的水，其特征在于，将扣环(5a)安装在所述开闭装置的与杆(6)相对的流道零件(1、2)的接合部位，在该杆(6)上设有当其朝开阀方向移动时与扣环(5a)相对抵接的扩径防止部(6b)。
3.一种洒水喷嘴，在分割成形多个的流道零件(1、2、3、3′)内部形成供水流道(W)，通过开闭装置的操作而对设置在该供水流道(W)的途中的开闭阀(V)进行开闭，排出供水流道内的水，其特征在于，喷头(4)嵌插、接合在所述流道零件(1、2、3、3′)的前端部，扣环(5c)插入、安装于该接合部位并连接成旋转自如，用盖子(7)覆盖该扣环(5c)的插入方向一端侧，并将朝该扣环(5c)突出的止脱部(2g)设置于另一端侧，且使其位于上述盖子(7)的开口部(7d)内。
全文摘要
一种洒水喷嘴，在将扣环(5a、5b)安装在各流道零件(1，2，3)的接合部位并拆装自如地进行连接的状态下，只要将盖子(7)从其外面通过卡合装置(8)拆装自如地进行安装，则扣环(5a、5b)由盖子7覆盖，同时，通过设置在该盖子(7)的内面的扩径防止部(7a、7b)与扣环(5a、5b)的外面分别抵接，即使供水流道(W)内的水压上升，扣环(5a、5b)也不会朝脱落的方向膨胀。采用本发明结构，不会露出接合部位，能可靠地将流道零件之间进行连接并能分解。
文档编号B05B1/18GK1583282SQ03154898
公开日2005年2月23日 申请日期2003年8月19日 优先权日2003年8月19日
发明者石井清彦 申请人:株式会社特友克斯