喷射式染色机喷液管的制作方法

文档序号:3753292阅读:265来源:国知局
专利名称:喷射式染色机喷液管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种喷水管。具体说,是用于对真丝、仿真丝、棉纱、纯纶纱、毛线等绞纱进行染色的喷射式染色机喷液管。
背景技术
目前在印染行业,对真丝、仿真丝、棉纱、纯纶纱、毛线等绞状纱线的染色是这样实现的,即在染色机内安装多达几十根的喷液管及使绞纱移位用的甩杆,每根甩杆的两端均通过一个连杆与一根喷液管的两端相铰接。所说的喷液管上均布有若干喷水孔,其一端呈封闭状,另一端呈敞口状并与一循环泵的出水口相接。每根喷液管和相应的甩杆上套有成盘成盘的上述纱。工作时,喷液管固定不动,而甩杆则借助于传动装置以其与喷液管的铰接点为圆心进行间断旋转,从而使成盘的绞纱相对于喷液管作一点一点的间断移位。与此同时,通过循环水泵的作用,染液从喷液管的喷液孔处向外喷出并喷射在绞纱上,从而实现对绞纱的染色。
由于每根喷液管上均配有一根用于使绞纱移位的甩杆,成盘的绞纱只有借助于该甩杆才能进行一点一点的移位,使得绞纱易出现缠绕或打结现象,产品质量不高。
又由于这种喷液管为圆形,且喷液孔的中心线又与喷液管的直径相重合,使得喷液管内的染液分布在喷液管的内圆周向,喷出的染液与绞纱的接触面较小,不仅会使绞纱染色不均匀、效果较差,而且染出的绞纱不松软、手感差。
另外,由于这种喷液管为圆形,染色过程中其外圆与绞纱的接触面大,使得绞纱与喷液管间的摩擦力较大,被染绞纱易起毛,产品质量不高。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种喷射式染色机喷液管。用这种喷液管对绞纱进行染色,被染绞纱不会缠绕、打结,染色效果好,染出的绞纱松软、手感好,质量高。
本实用新型的上述目的由以下技术解决方案实现本实用新型的喷射式染色机喷液管,包括工作段;工作段上有若干喷液孔,其一端为敞口,另一端为封闭状,其两端有挡盘。其结构特点是工作段的敞口端有接管,该接管与工作段的内腔相连通。其中的工作段横截面为六角形,喷液孔开在该六角形工作段的部分面上。
采用上述方案,具有以下优点由于本实用新型的喷射式染色机喷液管其工作段一端有接管,该接管与工作段的内腔相连通。其中的工作段横截面为六角形,喷液孔开在六角形工作段的部分面上。工作时,借助于传动机构旋转的同时,不停地向外喷射染液。集喷液与移位于一体,不需甩杆就可实现成盘绞纱的移位,避免了绞纱缠绕、打结现象的发生,提高了产品的质量。
又由于本实用新型的喷射式染色机喷液管,其工作段的横截面为六角形。在六角形的12个面上,只有部分面上加工有喷液孔。喷出的染液压力大,与绞纱的接触面积大。不仅染色均匀、效果好,而且染出的绞纱松软、手感好。
另外,由于本实用新型的喷射式染色机喷液管,其工作段的横截面为六角形,工作时,只有六个角与绞纱相接触,使得工作段与绞纱的接触面积小。接触面积小,摩擦力就小。从而避免了绞纱起毛,提高了产品质量。


图1是本实用新型的喷射式染色机喷液管示意图;图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的喷射式染色机喷液管由工作段3和接管1组成。工作段3的一端为敞口,另一端封闭,其两端均焊有挡盘2。所说的接管1为圆管,其一端焊接在工作段3的敞口端,并使其内腔与工作段3的内腔相连通。所说的工作段3横截面为六角形,从而使工作段3的外表面形成十二个面。所说的十二个面中,有部分面上加工有喷液孔4。其中的部分面,可以是三个面,也可以是六个面。这些面上的喷液孔4均匀开在相应面的外边沿处,并使这些喷液孔4在纵方向上处在同一直线上。
工作时,接管1与传动装置相连接,成盘成盘的绞纱套在工作段3上。染液通过循环泵从接管1外端被泵入工作段3内的同时,从喷液孔4处向外喷出,并喷射到绞纱上,从而实现对绞纱的染色。
权利要求1.喷射式染色机喷液管,包括工作段(3);工作段(3)上有若干喷液孔(4),其一端为敞口,另一端为封闭状,其两端有挡盘(2);其特征在于工作段(3)的敞口端有接管(1),该接管与工作段(3)的内腔相连通;其中的工作段(3)横截面为六角形,喷液孔(4)开在该六角形工作段的部分面上。
2.根据权利要求1所述的喷射式染色机喷液管,其特征在于所说的喷液孔(4)开在工作段(3)的三个面上。
3.根据权利要求1所述的喷射式染色机喷液管,其特征在于所说的喷液孔(4)开在工作段(3)的六个面上。
4.根据权利要求1、2或3所述的喷射式染色机喷液管,其特征在于每个面上的喷液孔(4)处在同一条直线上。
专利摘要一种喷射式染色机喷液管,它包括工作段;工作段上有若干喷液孔,其一端为敞口,另一端为封闭状,其两端有挡盘。工作段的敞口端有接管,该接管与工作段的内腔相连通。其中的工作段横截面为六角形,喷液孔开在该六角形工作段的部分面上。用这种喷液管对绞纱进行染色,被染绞纱不会缠绕、打结,染色效果好,染出的绞纱松软、手感好,质量高。适用于对真丝、仿真丝、棉纱、纯纶纱、毛线等绞纱进行染色。
文档编号B05B1/14GK2630288SQ03221900
公开日2004年8月4日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日
发明者余耀平 申请人:余耀平
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