专利名称:阻燃剂的制作方法
可对底基产品提供耐火性或防火能力的泡沸涂料型的涂料是已知的，并且当涂料暴露于约200℃以上时能产生泡沫型蜂窝状层。所产生的泡沫层隔离该底基产品，使它免于直接接触火焰。已知泡沸涂料能在高达约650℃的温度下对产品提供保护，这是依赖于所用的泡沸物质。在约650℃温度下，泡沸层本身被消耗或开始分解，因此它对底基产品的保护作用降低或消失。在某些情况下，底基产品的结构特征实际上随受热而改变，曾加入填料到泡沸涂料中以提供附加的结构强度。例如，如果被保护的产品不能支持泡沸物的泡沫层，则可加入某些填料，该填料当暴露于高温下时发生作用以加强该泡沫层。泡沸盐类的气泡和泡沫当暴露于高温时产生一种多蜂窝的隔离作用。
在高温保护涂料的情况下，使用包括硅氧烷型玻璃化材料在内的玻璃化剂。然而，用来保护底基产品所需的硅氧烷玻璃化材料的重量则相当大。硅氧烷型材料可保护底基产品，但它容易传热，因此是不良的隔离剂。而涂层的一个问题是，只要在其中有任何破损都可使易于燃烧的产品暴露。
把泡沸材料掺入泡沫塑料产品中去以及在另一种情况下，把不可燃的填料诸如氯化石蜡直接加到产品中去，这两种方法都是已知的。当暴露于燃烧热之下这些材料能增加产品的耐火性。
现在有必要对于在制造座席中常用作软垫的泡沫氨基甲酸乙酯产品提供保护。在飞机工业中已采用新的标准，该标准要求严格的耐火特性，此问题已得到解决，其中翻新改进的解决办法是可取的。此外，对重量的考虑变得重要起来，而对所处理的座子的舒适性也同样重要。例如，市售的能将软垫包裹于其中的耐火织物，然而，这样做相当费钱，而得到却是不舒适的座子，因为软垫的自然弹性和质地已丧失或降低。对飞机座垫问题的第二个解决方案是使用具有均匀分布耐火填料的新型泡沫软垫，可是这个办法导致软垫重量的显著增加，结果成为昂贵的软垫。有一种含硅氧烷的泡沫软垫以POLYVOLTAC为商标出售。
按照本发明公开和说明的一种阻燃剂，可涂敷、结合或掺入于硬的或软的泡沫型材或其它底材或材料，并对所得产品提供保护达到比以上讨论的泡沸温度还高的温度。阻燃剂依靠二部保护系统或二阶段保护系统的作用，其中第一部分产生一层泡沸泡沫层，而第二部分是在泡沸泡沫层进行介质玻璃化作用以强化该层并在较高温度下对该层和产品提供保护。因此，第二部分是泡沸层的结合作用，该层用玻璃化剂来加强和稳定，使泡沸泡沫的碳在高温下不被消耗。
因此，本发明包括阻燃剂(制品含有阻燃剂可降低制品可燃性)及其处理制品以增加阻燃性的方法。
一种适当的弹性体基材料可用作阻燃剂的载体，特别是当将涂料涂敷于柔性产品上，而不是直接地把阻燃剂掺入产品中时，这种弹性体基材料能维持涂料的柔性并能减低破裂倾向。在泡沫产品的情况下弹性体基或其载体最好是水基弹性体诸如硅氧烷水基弹性体。
按照本发明的一个方面，在制造产品过程中，加入阻燃剂组合物，以增加产品耐火性或防火能力。此混合物包含一种已知泡沸物质和一种已知玻璃化剂，它们共同提供保护性表面层，该表面层有助于降低产品的可燃性。此系统首先产生泡沸泡沫层，随后使适当介质在泡沸泡沫层中进行玻璃化以强化该层并保持该层的阻燃性。因此，在玻璃化剂强化或稳定下使泡沸泡沫层的碳在高温下不被消耗，玻璃化剂也稳定或强化泡沸泡沫层，使它被保留在产品表面上并降低或防止底材的滴淋。本发明的其它方面在下文将是显而易见的。
虽然本发明阻燃组合物对于保护可燃泡沫产品具有特别的用途，但它也适用于需要耐火的其它产品，诸如涂敷于木材产品、支撑结构物、建筑产品、被服、地毯衬背等。在某些情况下，在制造产品过程中，阻燃剂可直接掺进产品中去。
阻燃剂及其应用和处理底材的方法，将根据本发明的一个实施例的氨基甲酸乙酯泡沫来详细描述。
附图所示为本发明最佳实施例，其中附图1是一块经切割的，已涂敷涂料的氨基甲酸乙酯泡沫块的透视图;
附图2是沿附图1的线2-2所取的截面;
附图3是类似于附图2的视图，它带有已暴露于燃烧热下涂层的部分，并使局部形成泡沸蜂窝状泡沫层;
附图4是已喷涂涂料的氨基甲酸乙酯泡沫块的侧视图;
附图5是一块经切割的，已加入阻燃剂混合物的氨基甲酸乙酯泡沫块的截面图。
在附图中所示的氨基甲酸乙酯块2具有涂敷于其外表面的保护涂层4，该层的厚度最好在约10/1000英寸到60/1000英寸之间，并且具有良好的弹性，因此泡沫的舒适特性被保留下来。涂料包括一种均匀分散的已知泡沸材料，当暴露于燃烧中受热时该泡沸材料通常产生示于附图3中10的保护性蜂窝层，还包括玻璃化剂和载体。
在这种形式的泡沸材料(羰基，其中包含有一种催化剂，该催化剂与适当的发泡剂化合而产生磷酸)方面进行了大量研究工作，它们一般用于涂料。因此保护性涂料的第一部分是这种泡沸材料，它与已知泡沸阻燃涂料一样或至少大体上一样地发生反应以提供蜂窝泡沫层。保护涂料的第二部分由玻璃化剂提供，它最好是硅基的，它在高于蜂窝泡沫层开始形成的温度时玻璃化。玻璃化剂的玻璃化使泡沸材料固定为蜂窝泡沫状态并保护此蜂窝层不致分解，以便大大增加泡沸蜂窝泡沫层的有效温度范围。这个结果是泡沸层的隔离性质和玻璃化剂性质的结合，在这种情况下所用玻璃化剂的量要比单独使用玻璃化剂的量大为降低。
在某些情况下，氨基甲酸乙酯泡沫块将在泡沸泡沫层10之后，一般在位置12处崩溃，这是由于氨基甲酸乙酯泡沫熔化的缘故。泡沸蜂窝泡沫层将继续使氨基甲酸乙酯泡沫块和已熔化的氨基甲酸乙酯不与火焰接触，并减低从火焰传向氨基甲酸乙酯泡沫的热量。
如附图的实施例所示，增强的托盘状部分6复盖泡沫块2的底部且部分地延伸到块的侧边，而在此层6中包括不可燃性增强纤维诸如玻璃纤维，它们一般如8所示，最好是无规则的取向并具有约2到4英寸长度。如前所述，在高温应用时，氨基甲酸乙酯泡沫块可被暴露于氨基甲酸乙酯熔化的温度下，并且熔化的氨基甲酸乙酯在泡沫块底部附近聚集。在某些情况下，当暴露于空气和火焰中时，熔化了的氨基甲酸乙酯由于它的重量将冲破玻璃化了的泡沸泡沫层10，导致氨基甲酸乙酯的燃烧。增强区6提供附加的强度以便容纳该熔化的氨基甲酸乙酯，且一般起到一个托盘的作用。已经发现，玻璃化的蜂窝泡沫层10具有足够的强度来支持它本身，但是如果有大量的氨基甲酸乙酯熔融物存在并且需要保护该熔融物时，它还需要增强。
用于涂料时，可把泡沸材料和玻璃化材料分散于一种适当的载体中，诸如弹性体基，最好是水基弹性体基。弹性体基给耐火材料提供载体并和下面的底材协作来全面地维持它们的可压缩性和回弹性。弹性体基的选择将视待涂敷涂层的底材而定。水基弹性体同泡沫产品配合来提供优良的粘合性，且通常都仍维持泡沫制品的已知性能。对于不是泡沫状的制品，诸如钢或木质底材，可用非水基弹性体。所选择的载体不得损害二步阻燃过程，同时能提供涂料对底材的良好粘合性而不大影响底材的其它所需的物理性能。因此，所选的载体要适于泡沸材料和玻璃化材料以及待处理的底材。
附图4示出将保护涂层4涂敷于氨基甲酸乙酯泡沫块2上的方法，其中的二个喷头标号为20和22。喷头20涂敷阻燃组合物;而喷头22涂敷增强纤维于泡沫块2的下部。在某些情况下，水基弹性体是硅氧烷水基弹性体，它至少构成玻璃化剂部分。喷头最好联合起来工作。在阻燃组合物中可含可控量的颜料，以使涂层的厚度能接近一致，其办法是根据涂层最终的颜色并将此颜色同一预置的标准颜色相比较。这一点对质量控制提供了一简单方法。
弹性体基对于泡沸材料和玻璃化剂起到载体的作用。适用的弹性体基包括水基弹性体，例如氯丁橡胶和硅氧烷水基弹性体。以硅氧烷或氯丁橡胶水基弹性体作为载体具有较高pH值，当用多磷酸铵来制备涂料时，它需要使用缓冲剂。缓冲剂充足地提高组合缓冲剂和多磷酸铵的pH值，以避免对载体有害的pH效应或pH冲击。
适用的玻璃化剂包括二氧化硅粉末或霞石正长岩粉末或四硼酸钠或水合硅酸镁，或硅酸铝或硅氧烷树脂，和硅氧烷水基弹性体。四硼酸钠提供的保护达约740℃，因此它属于低温保护系统。二氧化硅粉末可提供的保护约达1500℃，而水合硅酸镁，霞石正长岩粉末、硅酸铝和硅氧烷树脂可提供的保护达1400℃到1800℃。当使用硅氧烷水基弹性体时，它在约575℃时玻璃化，而提供的保护达约1400℃。因此，玻璃化剂增加单独用泡沸材料时的最高有效使用温度，最好至少提高100℃，并在某些情况下，可为前者的最高使用温度的二倍多。
附图1所示的涂层4较薄，大约为10/1000英寸到60/1000英寸之间，并且不大会改变氨基甲酸乙酯泡沫的压缩性和回弹性。当暴露于高温热下，涂层产生一种厚的蜂窝泡沫层，其泡沫层的密度往往在外部较低，而在靠近它所保护的材料的内部则较高。由于玻璃化剂也从泡沫外部向内部增加，而造成强度施加于泡沸泡沫层。这一点之所以发生是由于在玻璃化时靠近泡沫块2处玻璃化剂的密度较大的缘故。
涂料可含有17到40份重量的多磷酸铵、17到27份重量的季戊四醇，7到27份重量的双氰胺、45到75份重量的水基弹性体，最好为聚氯丁橡胶均聚物和5到50份重量的玻璃化剂，最好是纯度为99.6%的二氧化硅粉末或霞石正长岩粉末或四硼酸钠或水合硅酸镁或硅酸铝或硅氧烷树脂。一种较好的涂料包含21%磷酸氢二铵、13%季戊四醇、7%双氰胺、10%玻璃化剂和49%水基弹性体。
当使用硅氧烷水基弹性体时，涂料可包含17到40份重量的多磷酸铵、17到27份重量的季戊四醇、7到27份重量的双氰胺和45到75份重量的硅氧烷水基弹性体。硅氧烷水基弹性体在约575℃玻璃化并在第二阶段提供的保护达约1400℃。一种特别适用的涂料含有26%多磷酸铵、17%季戊四醇、7%双氰胺和50%的硅氧烷水基弹性体。
另一例子含有17到40份重量的磷酸氢二铵、17到27份重量的季戊四醇、7到27份重量的双氰胺、45到75份重量的水基弹性体，最好为聚氯丁橡胶均聚物，和5到50份重量的上述玻璃化剂。还有一种特别适用的涂料含有21%磷酸氢二铵、13%季戊四醇、7%双氰胺、10%的玻璃化剂和49%的水基弹性体。
以上例子并不包括用玻璃纤维选择性的增强，它施加于较底的表面上并围绕泡沫块的边缘。底部被增强的范围是可以变化的，使用玻璃纤维仅是适用增强的一个例子，因此不限于使用玻璃纤维。
这里所讨论的涂层是能够保护各种硬的和/或软的底材，其中包括硬的和/或软的泡沫底材，例如包括氨基甲酸乙酯泡沫，聚苯乙烯或其它产品，其中包括软木底材，硬木底材、胶合板、地毯背衬、钢、铝等，如果不加以保护，它们就要猛烈地支持燃烧或发生恶化，并且涂料的应用不限于保护硬的和/或软的泡沫型材。在泡沸泡沫层开始形成时产生的以及由玻璃化剂产生的二部分系统提供在重量和容易将涂层涂敷到受保护产品上的好处，该泡沸泡沫层随后被一种均匀分布的玻璃化剂固定，所用玻璃化剂是为了提供相当高温范围的保护。适用的涂敷方法包括喷涂、刷涂和浸涂，这些只是一些例子。当选用适当的玻璃化剂分，在高于1000℃温度下，在某些情况下可在高于1800℃下，该涂层至少可给产品以短暂的保护。
在供飞机用的柔性泡沫座子的情况下，当泡沫块暴露于具有平均温度为约1034℃的火焰下时，对产品的保护至少需要二分钟。初始试验表明，上述许多涂料能适当地涂敷到现有的泡沫座子上来产生一种涂敷的产品，该产品能满足由美国联邦航空条例第25部分，附录F、第Ⅱ部分所定的新标准。
涂料易于涂敷到预成型的异形飞机座子上，并不显著增加该座子的重量。经涂敷的标准氨基甲酸乙酯泡沫座子的最终重量比由不可燃泡沫体所制的同样椅子的重量大为减少，该种不可燃泡沫体也就是一种用许多能抗泡沫块燃烧的填料处理过的泡沫体。这种涂料能涂到现有的软垫上，因此允许用在新标准下需保护的飞机座子的翻新改进，同时座子仍令人满意和保持舒适特性。
附图5所示的氨基甲酸乙酯或聚氨基甲酸乙酯泡沫块32具有外围表面34，并含有均匀分散于泡沫块中的阻燃组合物颗粒36。该颗粒最好磨细并使其粒度小于50微米，最好是6到12微米。该颗粒基本上被泡沫制品所载带，只有当该制品暴露于可燃温度时才发挥作用。泡沫的自然回弹性基本被保持，而泡沫的密度稍增。阻燃组合物包含如上所述均匀分散于泡沫中的已知泡沸材料，当该泡沫暴露于燃烧热时逐渐产生一种保护性蜂窝层。在表面上至少有一些玻璃化材料存在，并且在高于初始形成保护性蜂窝泡沫层的温度时开始玻璃化。玻璃化剂的玻璃化作用主要是将保护性泡沸材料固定为蜂窝泡沫状态并保护该蜂窝层，使其不致分解和/或起抑制下面底材滴淋的作用，以便增加泡沸蜂窝泡沫层的有效温度范围和它们的隔离性能。玻璃化材料配合泡沸材料来提供第二部分的保护作用。在某些情况下，氨基甲酸乙酯泡沫块由于暴露在火焰中将崩溃，并且开始时泡沸将随着泡沫表面的破坏而破坏。玻璃化使所形成的泡沸层增加结构强度，并用来在泡沫块四周保持一隔离层。一些泡沫块开始时被消耗于保护层的建立，因此熔融的问题和熔融了的泡沫的滴淋问题也就减少了。最好让有限的可控制的燃烧克服能使火蔓延的制品发生滴淋。
适用的玻璃化剂包括所有上述供涂层用的玻璃化剂，而每一种玻璃化剂的最高温度界限差不多。玻璃化剂可增加泡沸材料单独使用时的最高有效温度，最好至少增100℃，在某些情况下，大于前者温度的二倍。
阻燃组合物的加入并不显著改变氨基甲酸乙酯泡沫的压缩性和回弹性。当暴露在高温中受热时，该组合物颗粒产生一种厚的蜂窝泡沫层，该层因在其中所含的玻璃化剂的玻璃化而被强化。
阻燃组合物可均匀分布在泡沫制品中，把直到30%(重量)的组合物加入可压缩座软垫制品中，其耐火性或阻燃能力随该组合物加入百分比的增加而增加。加入10%那样少也被证明制品的耐火性有增加。不同的泡沫产品能容纳不同量的固体，例如最硬的泡沫材料能容纳较高浓度的固体。组合物的量要根据最终产品和产品对它们的需要来予以确定。此外，不可燃填料诸如滑石也可加入。
把1%、5%和10%(重量)的阻燃组合物加入于聚烯烃亦即低密度聚乙烯中，证实了阻燃组合物连同热塑聚合物的使用使其阻燃性能可获重大改进。阻燃能力随着加到制品中阻燃剂的量而变化，阻燃能力是以最高温度作为指导并以高表面浓度为依据。
本发明公开的阻燃剂不管是单独使用还是与其它填料适当混合使用都能降低由于塑料制品燃烧而引起的滴淋，因而降低火蔓延的可能性。
本阻燃组合物在用于泡沫制品时特别有用，但是它对需要一定耐火程度的其它塑料制品也有用。其它制品诸如橡胶、纸或其它复制的人工制品也适用，这时组合物可加入于其中或涂敷于其上。
尽管玻璃化作用能固定泡沸泡沫，而其它增加强度的已知材料也可以和阻燃剂一起用。例如，氯化石蜡就是一个已知添加剂，并且它在本发明实施例的组合物中也可使用，特别按其量为5到50份重量来使用。这些添加剂并不按玻璃化剂的方式来固定泡沸泡沫，但它却可与泡沸物质配合，在正常操作范围内使其增加强度。当形成协作的阻燃隔离层时，玻璃化剂能扩大使用温度范围并改变泡沸物单独使用时的性能。
阻燃剂不管是作为涂料涂敷、掺入到制品内或与制品相结合都适用于保护硬的和/或软的泡沫型材或其它必须加以保护以避免其猛烈地支持燃烧的产品，也适用于以其它理由需要的保护。二部保护系统是由保护性泡沸泡沫层的初始形成作用和然后由分散于泡沸泡沫内的玻璃化剂的固定作用和稳定化作用所构成。
玻璃化剂与泡沸泡沫相结合能提供直到较高温度的保护，并且具有在重量上和易于应用的好处。当选择了适当的玻璃化剂并以适当的浓度加入时，在1000℃以上，并在某些情况下在1800℃以上，该阻燃剂至少对产品可给予短暂的保护。
本组合物在制造泡沫制品时易于加入，并且与其它阻燃泡沫相比并不显著增加泡沫座子的重量。当把本组合物掺入泡沫制品中时，其加入量可约为每1立方英尺1磅，比已知不可燃泡沫制品轻得多。
本阻燃剂泡沫在通常的泡沫制品方面的应用已描述过了，而在不可燃泡沫上也可将其涂敷于外表面，使其在外表面形成一种具有较高添加剂密度的外周保护层。
因此，本阻燃剂可用作涂料，或直接掺入制品中，或在制品的边界区域内形成，或与需要保护的制品相结合。
可能出现的阻燃制品包括用于公共机关或家庭的傢具的硬的和/或软的泡沫底材;用于汽车的泡沫软垫;建筑制品诸如木制品、墙板、地毯、舵底垫板砖、支撑结构、床用垫子、地板材料、片状物品、火墙和门都很合适。另外，这种泡沫座软垫如用于剧场、医院、监狱、运动场、礼堂、改建的车辆等时含有阻燃剂也是有益的。该阻燃剂并不显著改变这些座子的性能同时又降低它们的可燃性，当阻燃剂的使用被认识清楚以后，在其它方面的应用也就变得明显了，并且本阻燃剂的应用不限于实施例所举的那些。
尽管本发明的各种较佳实施例已详细描述过了，但本专业技术人员将了解到，在不偏离本发明思想或权利要求
范围情况下可对本发明作各种更改。
权利要求
1.一组阻燃组合物包含载体、当曝露于燃烧热之下能产生保护性蜂窝状泡沫的已知碳基泡沸材料以及当曝露在其他情况下能将泡沫状的泡沸物分解的温度时能稳定泡沸体的碳的玻璃化剂，所说的玻璃化剂通过玻璃化作用和与其结合的作用稳定泡沸物的碳。
2.按照权利要求
1的阻燃组合物，其中的载体是弹性体。
3.按照权利要求
1的阻燃组合物，其中的载体是水基弹性体。
4.按照权利要求
1的阻燃组合物，其中的载体是水基的氯丁橡胶或硅氧烷弹性体。
5.按照权利要求
1的阻燃组合物，其中的载体是水基的氯丁橡胶或硅氧烷弹性体时，所说的组合物包含一种缓冲剂，该缓冲剂在它与泡沸材料结合时适于避免对载体有害的pH效应。
6.按照权利要求
1-5中任一项的阻燃组合物，其中的玻璃化材料选自下列一组材料中水合硅酸镁、二氧化硅粉末、硅氧烷树脂、四硼酸钠和霞石正长岩。
7.按照权利要求
1-5中任一项的阻燃组合物，其中的玻璃化材料是水基硅氧烷弹性体，所说的弹性体又是所说组合物的载体。
8.按照权利要求
1-7中任一项的阻燃组合物，其中所说的泡沸材料包含17到40份重量的多磷酸铵、17到27份重量的季戊四醇和7到27份重量的双氰胺。
9.按照权利要求
8的阻燃组合物，其中的载体是45到75份重量的水基弹性体。
10.按照权利要求
8或权利要求
9的阻燃组合物，其中有5到50份重量的玻璃化剂。
11.按照权利要求
8-10中任一项的阻燃组合物，其中有5到50份重量的氯化石蜡。
12.一种阻燃组合物，包含以下二种材料的结合当暴露于燃烧热之下能产生保护性蜂窝状泡沫的已知碳基泡沸材料以及当暴露在其他情况下能使泡沫状的泡沸物分解的温度时能稳定泡沸物的碳的玻璃化剂，所说的玻璃化剂通过玻璃化作用和与其结合的作用来稳定泡沸物的碳。
13.按照权利要求
12的阻燃组合物，其中的玻璃化材料选自下列一组材料中水合硅酸镁、二氧化硅粉末、硅氧烷树脂和霞石正长岩。
14.按照权利要求
12或权利要求
13的阻燃组合物，其中的玻璃化材料是水基硅氧烷弹性体。
15.按照权利要求
12-14中任一项的阻燃组合物，其中所说的泡沸材料包含17到40份重量的多磷酸铵，17到27份重量的季戊四醇和7到27份重量的双氰胺。
16.按照权利要求
15的阻燃组合物，其中有5到50份重量的玻璃化剂。
17.按照权利要求
15或权利要求
16的阻燃组合物，其中有5到50份重量的氯化石蜡。
18.在其中掺有权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物的合成泡沫塑料制品。
19.在其中掺有权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物的塑料制品。
20.按照权利要求
19的塑料制品，其中的塑料是聚烯烃。
21.一种具有权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物的涂层的合成泡沫制品。
22.一种具有权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物涂层的塑料制品。
23.一种包含权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物的阻燃涂层。
24.在其中掺有权利要求
1-17中任一项的阻燃组合物的复合材料制品。
25.按照权利要求
21-23中任一项制品，其中所说涂层，其厚度至少为0.010英寸。
26.按照权利要求
18、19、29和24中任一项的制品，其中所掺入的阻燃组合物超过约10%(重量)。
27.按照权利要求
18、19、20和24中任一项的制品，其中所掺入的阻燃组合物超过约20%(重量)。
28.按照权利要求
18-22和24-27中任一项的制品，其中所掺入的阻燃组合物密度在制品的暴露的表面上较大。
29.预成型的硬的和/或软的底材的处理方法，包括将阻燃组合物涂敷于所说底材的表面上，所说的阻燃组合物包括下列三种材料的结合载体、当暴露于燃烧热之下能产生保护性蜂窝状泡沫的已知碳基泡沸材料以及当暴露在其他情况下能使泡沫状的泡沸物分解的温度时能稳定泡沸物中的碳的玻璃化剂，所说的玻璃化剂通过玻璃化作用和与其结合的作用来稳定泡沸物的碳。
30.在权利要求
29的方法之后，通过干燥步骤得到涂层。
31.按照权利要求
29或权利要求
30的方法，其中的载体是水基弹性体。
32.按照权利要求
29或权利要求
30的方法，其中的载体是水基氯丁橡胶或硅氧烷弹性体。
33.按照权利要求
29或权利要求
30的方法，其中的载体是水基氯丁橡胶或硅氧烷弹性体时，所说的组合物包含一种缓冲剂，该缓冲剂在它与泡沸材料结合时能避免对载体有害的pH效应。
34.权利要求
29-33中任一项的方法，其中的玻璃化材料选自下列一组材料中水合硅酸镁、二氧化硅粉末、硅氧烷树脂、四硼酸钠和霞石正长岩。
35.按照权利要求
29-34中任一项的方法，其中的玻璃化材料是水基硅氧烷弹性体，所说的弹性体又是所说的组合物的载体。
36.按照权利要求
29-35中任一项的方法，其中所说的泡沸材料包括17到40份重量的多磷酸铵、17到27份重量的季戊四醇和7到27份重量的双氰胺。
37.按照权利要求
36的方法，其中的载体是45到75份重量的水基弹性体。
38.按照权利要求
36或权利要求
37的方法，其中有5到50份重量的玻璃化剂。
39.按照权利要求
36-38中任一项的方法，其中组合物含有5到50份重量的氯化石蜡。
40.按照权利要求
29-39中任一项的方法，其中，涂料组分的结合是在涂敷所说的涂料期间。
41.按照权利要求
29-40中任一项的方法，其中，涂敷涂料的方法是用喷涂。
42.按照权利要求
29-41中任一项的方法，其中，涂料组合物含有颜料。
43.按照权利要求
29-42中任一项的方法，其中，生成的涂层将制品密封。
44.具有底材和在底材表面上有保护性的柔软的阻燃剂涂层的物品，所说的涂层包括下列三种材料的结合弹性体材料，均匀分散于所说的弹性材料中的已知碳基泡沸材料，当暴露于燃烧热之下时，所说的泡沸材料能发泡并能产生保护性蜂窝状泡沫，和玻璃化剂，所说的玻璃化剂均匀分散于所说的弹性体之中，并能在实质上高于形成发泡层温度但低于泡沸材料分解温度的温度下开始玻璃化，当暴露在其他情况下能使泡沫状的泡沸材料分解的温度时，所说的玻璃化剂能使所说的泡沸物的碳稳定，所说的玻璃化剂使所说的泡沸物的泡沫的最高有效使用温度至少增加100℃。
45.按照权利要求
44的制品，其中涂层的厚度小于0.060英寸。
46.按照权利要求
44或权利要求
45的制品，其中涂层的厚度至少为0.010英寸。
47.按照权利要求
44-46中任一项的制品，其中弹性体材料是水基弹性体。
48.按照权利要求
44-47中任一项的制品，其中弹性体材料是水基氯丁橡胶或硅氧烷弹性体。
49.按照权利要求
44-48中任一项的制品，其中弹性体材料是水基氯丁橡胶或硅氧烷弹性体时，用来形成所说的涂料的组合物包括一种缓冲剂，它与泡沸材料结合时能避免对载体有害的pH效应。
50.按照权利要求
44-49中任一项的制品，其中玻璃化材料选自下列一组材料中水合硅酸镁、二氧化硅粉末、硅氧烷树脂、四硼酸钠和霞石正长岩。
51.按照权利要求
44-50中任一项的制品，其中玻璃化材料是水基硅氧烷弹性体，所说的弹性体又是所说涂料的载体。
52.按照权利要求
44-51中任一项的制品，其中所说的泡沸材料含有17到40份重量的多磷酸铵，17到27份重量的季戊四醇和7到27份重量的双氰胺。
53.按照权利要求
52的制品，其中的弹性体材料是45到75份重量的水基弹性体。
54.按照权利要求
52或权利要求
53的制品，其中有5到50份重量的玻璃化剂。
55.按照权利要求
52-54中任一项的制品，其中的涂料含有5到50份重量的氯化石蜡。
56.按照权利要求
44-55中任一项的制品，其中的底材是软的和/或硬的。
57.按照权利要求
44-55中任一项的制品，其中的底材是软的。
58.按照权利要求
44-55中任一项的制品，其中的底材是硬的。
59.按照权利要求
44-58中任一项的制品，其中所说的涂层至少一部分用玻璃纤维增强。
60.按照权利要求
44-59中任一项的制品，其中所说的涂层能够在暴露于约1000℃温度下时提供至少二分钟的保护。
61.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是氨基甲酸乙酯泡沫材料。
62.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是聚苯乙烯。
63.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是硬木。
64.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是软木。
65.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是金属。
66.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是片状材料。
67.按照权利要求
44-60中任一项的制品，其中的底材是软垫。
68.按照权利要求
44-55中任一项的制品，其中的底材是泡沫材料。
69.按照权利要求
44-68中任一项的制品，其中的弹性体材料改善了涂料对底材的粘结力。
专利摘要
本发明涉及阻燃剂，特别是涉及通过二部分形成物提供耐火能力的阻燃剂。第一部分产生泡沸泡沫；而玻璃化剂在较高温度下同所产生的泡沸泡沫配合而形成第二部分。
文档编号C09K21/14GK87105590SQ87105590
公开日1988年3月30日 申请日期1987年7月25日
发明者鲁博米阿·瓦斯, 丹尼尔·佩蒂特 申请人:F.R.系统有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan