专利名称：喷漆通用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将塑胶部件壳固定进行喷漆的通用夹具，尤其是指使用在锭子喷漆线上固定手机塑胶机壳进行喷漆的通用夹具。
背景技术：
目前，手机塑胶壳喷漆大多采用锭子喷漆工艺，其所采用的通用夹具，也称喷漆中柱，一般用铁质或塑胶制成，一支通用夹具上一般安装2至4支悬臂，每支悬臂顶端有一个专用夹头，每个专用夹头夹一个机壳，也就是说，一支通用夹具一次可以夹2至4个塑胶机壳进行喷漆。这种喷漆工艺在提高喷漆效率，减少油漆损耗诸方面都存在改进和提高的空间。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种既能提高喷漆效率，又能减少油漆损耗的喷漆生产工艺。
本实用新型所提出的技术方案主要是使用多悬臂、双层塑胶机壳的技术。根据手机日趋小型化的特点，将通用夹具的悬臂增加至5支或6支，并适当增加通用夹具中心轴的高度，使悬臂顶端的被夹壳体可以做成集上下两个塑胶机壳的壳体，上机壳倒置，下机壳正置，在上下机壳之间的连接板上安置夹头母榫，因此，当一支通用夹具上装夹五个或六个双层塑胶机壳时，就可以同时对10至12件塑胶机壳进行喷漆。
本实用新型的有益效果是使一次加工的塑胶机壳数量增多，喷漆的效率高，油漆的消耗少，从而提高了生产效率，降低了生产成本，同时也有利于生产作业的环境保护。
图1为本实用新型与被夹壳体配用的结构示意图图2为本实用新型被夹单机壳体结构示意图图3为本实用新型被夹双机壳体结构示意图图中1 插座铁柱，2 U形槽，3 铁柱C形销，4 中心轴，5 悬臂，6 夹头公榫，7 夹头母榫，8、被夹壳体。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
在生产作业中，插座铁柱1是通过螺钉被固定在喷漆生产线的锭子上的，与锭子一起转动，它可以方便的定期拆下来清洗。通用夹具通过中心轴4插在插座铁柱1上，中心轴4下端的两个U形槽2卡住插座铁柱1上的铁柱C形销3，这样，通用夹具就可以随插座铁柱1一起转动。在通用夹具上装五支、也可以是六支悬臂5，若装五支的话，可将五支悬臂5沿径向按72±5°的间隔分布于同一平面。悬臂5的顶端做成夹头公榫6，在集上下两个塑胶机壳的被夹壳体8的连接板上做夹头母榫7，夹头母榫7与夹头公榫6对接，使被夹壳体8被夹在通用夹具上。
当然，被夹壳体8也可以做成单机壳体，在单机壳体背后做夹头母榫7，与夹头公榫6对接，使之被夹在通用夹具上。
通用夹具可以用铝塑或塑胶材料模压而成。
权利要求1.一种在锭子喷漆线上固定手机塑胶机壳进行喷漆的通用夹具，含有插座铁柱1，U形槽2，铁柱C形销3，中心轴4，悬臂5，夹头公榫6，夹头母榫7，被夹壳体8，其特征在于，通用夹具拥有五支或六支悬臂5，悬臂5的顶端做成夹头公榫6，被夹壳体8为包含上下两个塑胶机壳的壳体，在上下机壳之间的连接板上安置夹头母榫7，夹头母榫7与夹头公榫6对接，使之被夹在通用夹具上。
2.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于，被夹壳体8也可以做成单机壳体，在单机壳体背后做夹头母榫7，与夹头公榫6对接，使之被夹在通用夹具上。
3.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于，五支悬臂5沿径向按72±5°的间隔分布于同一平面。
专利摘要一种在锭子喷漆线上固定手机塑胶机壳进行喷漆的通用夹具，将悬臂5增加至五支或六支，并适当增加中心轴4的高度，使悬臂5顶端的被夹壳体8可以做成集上下两个塑胶机壳的壳体，在上下机壳之间的连接板上安置夹头母榫7，因此，当一支通用夹具上装夹五个或六个双层塑胶机壳时，就可以同时对十至十二件塑胶机壳进行喷漆，因此，本实用新型喷漆的效率高，油漆的消耗少，不仅降低了生产成本，同时也有利于生产作业的环境保护。
文档编号B05B13/02GK2663019SQ20032012228
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者莫皓然, 郭文源 申请人:上海迪比特实业有限公司