脱塑剂的制作方法

专利名称：脱塑剂的制作方法
专利说明脱塑剂 本发明属于一种去除高强度塑料粉末涂料的组合物，特别是涉及一种新型的脱塑剂。脱塑是现代工业必不可少的手段。传统的脱塑工艺通常采用喷砂、砂纸打磨、人工铲除、用火烧烤等，劳动强度大，效果差，容易破坏零件的基体。虽然我国于1990年开发研制出一种脱塑剂，但是价格昂贵，使用成本较高，而且脱塑时间长，特别是存在有毒、易燃烧等缺点，不适宜于中小企业大量使用。本发明的目的即在于提供一种新型的脱塑剂，以克服现有脱塑剂的不足，达到成本低、不燃烧、脱塑时间短的目的。
本发明所公开的脱塑剂，其特征在于，配方及含量(以重量百分数计)硫酸96～99％；渗透剂1～4％；其中，所谓的渗透剂，是将硫酸钠、硫脲、拉开粉(BX-78)放入浓度为20～30％的盐酸溶液中经混合、搅拌后制成的液体；其组分含量为每升浓度为20～30％的盐酸溶液中加入硫酸钠30～50g；硫脲60～90g；拉开粉(BX-78)20～40g。
本发明所公开的脱塑剂，其制作原料均为常用的化工原料，制作工艺简单，无需专用生产设备，因此成本低廉。并且可直接浸渍使用，适合大量生产，且具有不燃烧、脱塑时间短、脱塑后对物件无腐蚀的特点。将硫酸钠40g、硫脲60g、拉开粉(BX-78)20g放入1升浓度为30％的盐酸溶液中，在常温下混合、搅拌均匀，即得到所谓的渗透剂，静置10分钟后备用。
取工业硫酸(含98％)30公斤；取上述的渗透剂1公斤，放入铁制容器中，搅拌均匀即可。
本发明产品的各项技术指标
本发明产品的用量及效果
本发明产品的最佳使用温度为70～80℃。可在1～3分钟内彻底脱除零件表面的高强度的塑料粉末涂层。采用浸渍方式即可，使用方便，制作工艺与使用设备简单，成本低廉。脱塑后零件表面光亮，无腐蚀，不燃烧，可以广泛用于国防机械、车辆、仪器设备、纺织机械、家用电器等中小型零件的脱塑。
权利要求
一种脱塑剂，其特征在于，配方及含量(以重量百分数计)硫酸96～99％；渗透剂1～4％；其中，所谓的渗透剂，是将硫酸钠、硫脲、拉开粉(BX-78)放入浓度为20～30％的盐酸溶液中经混合、搅拌后制成的液体；其组分含量为每升浓度为20～30％的盐酸溶液中加入硫酸钠30～50g；硫脲60～90g；拉开粉(BX-78)20～40g。
全文摘要
脱塑剂，其配方中包含(以重量百分数计)硫酸96～99％；渗透剂1～4％。本发明产品制作工艺简单，无需专用生产设备，成本低廉。并且可直接浸渍使用，适合大量生产，且具有不燃烧、脱塑时间短、脱塑后对物件无腐蚀的特点。
文档编号C09D9/00GK1611556SQ200410023818
公开日2005年5月4日 申请日期2004年3月21日 优先权日2004年3月21日
发明者胡敦峰, 王力 申请人:日照裕华机械有限公司