专利名称：闪水立面墙面漆及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料领域，特别是涉及一种具有闪水立面效果的墙面漆及其生产工艺。
背景技术：
现有的墙面漆，如中国专利申请“墙面胶沙涂料”(申请号91108820)，“建筑用墙面涂料”(申请号94101202)以及“环保外墙墙面漆”(申请号99122643.7)等，虽然具备了墙面漆产品的基本功能，但使用后所形成的漆膜会吸水，防水性能差，用于外墙装饰时，雨水会渗入墙体内导致腐蚀氧化，难于保养墙面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有闪水立面性能的墙面漆。
本发明所述的一种闪水立面墙面漆，各原料组分及重量百分比为苯丙乳液 23～44立德粉 23～27 钛白粉 1.9～9.0滑石粉 4.5～9.6 分散剂 0.7～0.8 防腐剂 0.2～0.3流平剂 0.4～0.5 成膜剂 1.5～2 增稠剂 0.9～1.5水性腊 4.8～10.6 增滑剂 0.2～0.4 消泡剂 0.3～0.4水 3.7～28.8。
上述组分中的分散剂、防腐剂、流平剂、成膜剂、增稠剂、增滑剂、消泡剂均为水性涂料行业所常用的助剂。
所述的水性腊为水性聚乙烯腊，或者水性石蜡，或者是水性聚乙烯腊与水性石蜡的混合物，可选择任意比例混合，其混合比例优选为1∶1。
所述的钛白粉为锐钛型钛白粉或者金红石型钛白粉。
本发明所述的闪水立面墙面漆，还包括香精，其加入量为50～200毫升。
本发明的另一目的在于提供一种闪水立面墙面漆的生产工艺。
本发明所述的闪水立面墙面漆的生产工艺，包括以下步骤A.将苯丙乳液、立德粉、钛白粉、滑石粉、水及分散剂按顺序投入到搅拌缸中，搅拌至完全分散均匀；B.将混合物移至研磨机中研磨40～70分钟，研磨至所需细度；
C.将混合物移至搅拌缸，加入防腐剂、流平剂、成膜剂，搅拌均匀，再将增稠剂慢速加入，直至所需的稠度；D.将水性腊在50～70分钟内慢速投料，高速搅拌至完全混合分散；E.加入增滑剂、消泡剂，搅拌均匀，移至包装台用80～120目滤网过滤，灌装为成品。
所述的步骤C中将增稠剂与水以1∶1的比例慢速加入。
所述的步骤E中还加入香精，加入量为50～200毫升。
本发明所述的闪水立面墙面漆，除了保持耐水洗涮、质地坚硬、耐候时间长，达到国家规定的GB18582-2001环保产品的标准外，更重要的突破是能达到象荷叶闪水一样的立面效果，所形成的漆膜密度高、不吸水，水在漆膜表面形成水珠而不渗入，能防止或减少雨水渗入墙体而导致的腐蚀或氧化，因此，本闪水立面墙面漆的耐候时间比现有产品延长一倍以上。普通墙面漆日久往往会附上很多灰尘，不易清洗，而使用本发明所述的立面墙面漆，经雨水淋洗(外墙)或人工冲洗(外墙或内墙)，能使灰尘随水珠滑落，达到自动清洁的功能。同时，本发明所述的闪水立面墙面漆，与现有产品相比，显得更为柔滑。本发明可广泛应用于外墙和内墙的装饰。
具体实施例方式
实施例一本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液120公斤，立德粉140公斤，钛白粉10公斤，滑石粉50公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂2公斤，成膜剂8公斤，增稠剂8公斤，水性聚乙烯腊25公斤，增滑剂1公斤，消泡剂1.5公斤，水150公斤。
实施例二本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液210公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂7公斤，水性聚乙烯腊30公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水75公斤。
实施例三本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液250公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂5公斤，水性聚乙烯腊60公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水20公斤。
实施例四本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液120公斤，立德粉140公斤，钛白粉10公斤，滑石粉50公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂2公斤，成膜剂8公斤，增稠剂8公斤，水性石腊25公斤，增滑剂1公斤，消泡剂1.5公斤，水150公斤。
实施例五本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液210公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂7公斤，水性石腊30公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水75公斤。
实施例六本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液250公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂5公斤，水性石腊60公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水20公斤。
实施例七本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液120公斤，立德粉140公斤，钛白粉10公斤，滑石粉50公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂2公斤，成膜剂8公斤，增稠剂8公斤，水性聚乙烯腊15公斤，水性石腊10公斤，增滑剂1公斤，消泡剂1.5公斤，水150公斤。
实施例八本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液210公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂7公斤，水性聚乙烯腊15公斤，水性石腊15公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水75公斤。
实施例九本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及其重量为苯丙乳液250公斤，立德粉130公斤，钛白粉50公斤，滑石粉25公斤，分散剂4公斤，防腐剂1.5公斤，流平剂3公斤，成膜剂11公斤，增稠剂5公斤，水性聚乙烯腊30公斤，水性石腊30公斤，增滑剂2公斤，消泡剂2公斤，水20公斤。
实施例十本实施例在实施例一至实施例九的基础上，还加入香精50～200毫升。
实施例十一本发明所述的闪水立面墙面漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤A.将苯丙乳液、立德粉、钛白粉、滑石粉、水及分散剂按顺序投入到搅拌缸中，搅拌至完全分散均匀；B.将混合物移至研磨机中研磨40～70分钟，研磨至所需细度；C.将混合物移至搅拌缸，加入防腐剂、流平剂、成膜剂，搅拌均匀，再将增稠剂慢速加入，直至所需的稠度；E.将水性腊在50～70分钟内慢速投料，高速搅拌至完全混合分散；F.加入增滑剂、消泡剂，搅拌均匀，移至包装台用80～120目滤网过滤，灌装为成品。
本实施例中加入的各组分的份数，参照实施例一至实施例十的各种搭配。
实施例十二本实施例在实施例十一的基础上，步骤C中将增稠剂与水以1∶1的比例慢速加入。
实施例十三本实施例在实施例十一或实施例十二的基础上，在步骤E中还加入香精50～200毫升。
权利要求
1.一种闪水立面墙面漆，其特征在于，各原料组分及重量百分比为苯丙乳液 23～44 立德粉 23～27钛白粉 1.9～9.0滑石粉4.5～9.6分散剂 0.7～0.8 防腐剂 0.2～0.3流平剂0.4～0.5成膜剂 1.5～2增稠剂 0.9～1.5水性腊4.8～10.6 增滑剂 0.2～0.4 消泡剂 0.3～0.4水3.7～28.8。
2.根据权利要求1所述的闪水立面墙面漆，其特征在于所述的水性腊为水性聚乙烯腊。
3.根据权利要求1所述的闪水立面墙面漆，其特征在于所述的水性腊为水性石蜡。
4.根据权利要求1所述的闪水立面墙面漆，其特征在于所述的水性腊为水性聚乙烯腊与水性石蜡的混合物。
5.根据权利要求1所述的闪水立面墙面漆，其特征在于所述的钛白粉为锐钛型钛白粉或者金红石型钛白粉。
6.根据权利要求1所述的闪水立面墙面漆，其特征在于还包括香精，其加入量为50～200毫升。
7.如权利要求1所述的闪水立面墙面漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤A.将苯丙乳液、立德粉、钛白粉、滑石粉、水及分散剂按顺序投入到搅拌缸中，搅拌至完全分散均匀；B.将混合物移至研磨机中研磨40～70分钟，研磨至所需细度；C.将混合物移至搅拌缸，加入防腐剂、流平剂、成膜剂，搅拌均匀，再将增稠剂慢速加入，直至所需的稠度；D.将水性腊在50～70分钟内慢速投料，高速搅拌至完全混合分散；E.加入增滑剂、消泡剂，搅拌均匀，移至包装台用80～120目滤网过滤，灌装为成品。
8.根据权利要求7所述的闪水立面墙面漆的生产工艺，其特征在于所述的步骤C中将增稠剂与水以1∶1的比例慢速加入。
9.根据权利要求7或8所述的闪水立面墙面漆的生产工艺，其特征在于所述的步骤E中还加入香精。
全文摘要
本发明属于涂料领域，特别是涉及一种闪水立面墙面漆及其生产工艺。本发明所述的闪水立面墙面漆，各原料组分及重量百分比为苯丙乳液23～44，立德粉23～27，钛白粉1.9～9.0，滑石粉4.5～9.6，分散剂0.7～0.8，防腐剂0.2～0.3，流平剂0.4～0.5，成膜剂1.5～2，增稠剂0.9～1.5，水性腊4.8～10.6，增滑剂0.2～0.4，消泡剂0.3～0.4，水3.7～28.8。本发明能达到象荷叶闪水一样的立面效果，所形成的漆膜密度高、不吸水，水在漆膜表面形成水珠而不渗入，能防止或减少雨水渗入墙体而导致的腐蚀或氧化，因此，本立面墙面漆的耐候时间比现有产品延长一倍以上。本发明可广泛应用于外墙和内墙的装饰。
文档编号C09D125/14GK1569984SQ20041002697
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者谢健文 申请人:谢健文