上漆装置的制作方法

文档序号:3765702阅读:208来源:国知局
专利名称:上漆装置的制作方法
技术领域
本发明属于带有用于贮存涂施物料的刷类,尤其涉及一种带有用压力从贮存容器中释放出物料的上漆装置。
背景技术
申请号为01103663.X的中国发明专利申请公开了一种上漆装置,它包括漆筒,漆筒的一端带有开口及与其相匹配的筒盖,筒盖的一侧设置漆刷,另一侧设置漆笔,漆刷伸向漆筒内,漆笔的笔尖伸出筒盖外并带有笔帽;漆笔的笔尖设置弹簧和顶针,油漆从筒盖的油漆流入口流入笔尖,靠按压顶针控制油漆的流量;实际使用时,需要用到漆笔时,拧下笔帽,按压漆筒,油漆沿导管流到漆笔笔尖处,手持漆筒使笔尖处的顶针顶在被涂覆面上进行刷漆,需要用到漆刷时,拧下筒盖,手持带笔帽的筒盖将漆刷带出漆筒进行刷涂。
该上漆装置既带有漆刷又带有漆笔,能够适应修复不同宽度的划痕,但是该装置存在下述缺陷1.采用漆刷时,刷毛上所粘的油漆量难以控制,导致刷涂均匀度差;2.漆笔笔尖处采用弹簧顶针的方式控制油漆的流量,使用时得用力将顶针压按在被涂覆面上,不利于移动和且刷涂均匀部差。

发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种油漆流量容易控制从而使得上漆均匀上漆装置。
本发明是这样实现的,它包括漆筒,漆筒的一端开口并带有筒盖,筒盖内设置背向连接的漆刷和漆笔,漆笔的笔尖伸出筒盖,漆刷伸入漆筒内部,漆筒端口设置筒塞,漆刷可从该开口进出。
上述筒塞由插入漆筒开口的嵌入面和向漆筒轴线弯曲的倾斜面组成;倾斜面向轴线倾斜再向下延伸形成延伸面;所述延伸面底端向下可以超过漆筒瓶颈;倾斜面及延伸面可以开有通孔;嵌入面内壁可设置导槽。
上述带孔筒塞还可以与漆筒开口一体成型,形成底部带孔的半球壳状;或者是带孔筒塞与漆筒开口分体成型,其包括插入开口的嵌入面,嵌入面上部向漆筒轴线延伸形成底部带孔的半球壳状。
本实用新型中的筒盖内装有套管,套管内装有笔芯,笔芯下端穿出套管和筒盖形成笔尖;笔芯上端直径变大形成储存室,且上端口形成法兰;法兰与导流台联结,导流台中心带有导管,导管下端与储存室连通,导管上端穿出导流台且带有导流口,顶端与刷柄相连接,刷柄的另一端固定刷毛形成漆刷;导管内壁设置肋条。
本发明由于在漆筒开口处设置了带孔筒塞,使用时,漆刷的刷毛进出该孔,这样可以比较准确的控制刷毛所沾的油漆量,从而能够保证刷漆的均匀度,还能够回收刷毛上多余的油漆;另外漆笔上取消了弹簧顶针的方式控制油漆的流量,且在油漆流入口设置了导流台,当使用漆笔进行上漆时,手握漆筒使笔尖朝下,稍用力给漆筒加压,隔墙外的油漆在压力作用下从上方流入隔墙内,隔墙内的油漆压力增大,从导流口流入导管,然后沿导管向下流入储存室,再继续流向笔芯,由于油漆进入隔墙只能在上方、进入导管只能在侧面,即油漆不直接流向笔芯而是在流向笔芯的过程中,流向被迫发生变化,分散了漆筒内的初始压力,避免了油漆大量涌出,使得流量容易控制,从而能够保证上漆的均匀度。


图1是本发明整体结构示意图;图2是本发明筒塞实施例1结构示意图;图3是本发明筒塞实施例2结构示意图;图4是本发明筒塞实施例3结构示意图;图5是本发明筒塞实施例4结构示意图;图6是本发明筒塞实施例5结构示意图;图7是本发明筒塞实施例6结构示意图;图8是本发明漆笔及漆刷结构示意图;图9是图8所示导管截面示意图。
具体实施例方式
如图1、8所示,本发明包括漆筒10,漆筒10的上端12开口,开口13处设置带孔41的筒塞40,漆筒10的下端14带有辅助管60;开口13可活动连接筒盖30,筒盖30内设置背向连接的漆刷和漆笔,漆笔的笔尖51伸出筒盖30,漆刷伸入漆筒10内部,漆刷可从筒塞40开口进出。
筒盖30内装有笔芯50,笔芯50上端穿出筒盖30形成笔尖51;笔芯50下端直径变大形成储存室52,且下端口形成法兰53;法兰53与导流台33联结,导流台33中心带有导管34,导管34上端与储存室52连通,导管34下端穿出导流台33且侧面开有带有导流口36,导流台33下表面设置环绕导管34的隔墙37,隔墙内部形成隔室38,导管34下顶端与刷柄35相连接,刷柄35的另一端固定刷毛31形成漆刷。
当使用漆笔进行上漆时,手握漆筒10使带笔端朝下,稍用力给漆筒10加压,隔墙37外的油漆在压力作用下从上方流入隔室38内,隔室38内的油漆压力增大,从导流口36流入导管34,然后沿导管34向下流入储存室52,再继续流向笔芯50,由于进入隔墙37只能在上方、进入导管34只能在侧面导流口36,即油漆不直接流向笔芯50而是在流向笔芯50的过程中,流向被迫发生变化,分散了漆筒10内的初始压力,避免了油漆大量涌出,使得油漆流量容易控制,从而能够保证上漆的均匀度。
导管34内部设置肋条34a,如图9所示,使得导管34内表面面积增大,增加导管34内油漆的表面张力,且该表面张力不小于该处油漆的重力,这样油漆只在压力作用下才会流动,而不会发生自然外流,油漆的流量容易控制,从而进一步保证了上漆的均匀;肋条34a同时还起到增加导管34强度的作用。
图2至图7示出了几种筒塞的结构,图2中的筒塞由插入漆筒10开口13的嵌入面42和向下逐渐向漆筒轴线靠近的倾斜面43组成;图3与图2相比较,倾斜面43向轴线靠近到一定程度又向下延伸一段距离形成延伸面44;而在图4中,延伸面44底端向下可以超过漆筒10的瓶颈;图5与图4相比,倾斜面43及延伸面44上开有通孔45;嵌入面42内壁设置有导槽46;图6中筒塞与漆筒开口处一体成型,形成底部带孔的半球壳状;图7中筒塞与漆筒开口分体成型,包括插入开口13的嵌入面42,嵌入面42上部向漆筒轴线延伸形成底部带孔的半球壳状。
实际使用时,需要用到漆刷时,拧下筒盖30,手持它用其上面的漆刷进行刷涂。由于刷杆35能够穿过筒塞40的孔41进入漆筒10内;筒塞40的孔41比刷毛31的直径略大,使用时,刷毛31进出该孔41,这样可以比较准确的控制刷毛31所沾的油漆量,从而能够保证刷漆的均匀度,还能够回收刷毛31上多余的油漆。
权利要求
1.一种上漆装置,它包括漆筒,漆筒的一端开口并带有筒盖,筒盖内设置背向连接的漆刷和漆笔,漆笔的笔尖伸出筒盖,漆刷伸入漆筒内部,其特征在于漆筒端口设置筒塞,漆刷可从该开口进出。
2.根据权利要求1所述的上漆装置,其特征在于所述筒塞由插入漆筒开口的嵌入面和向漆筒轴线弯曲的倾斜面组成。
3.根据权利要求2所述的上漆装置,其特征在于倾斜面向轴线弯曲再向下延伸形成延伸面。
4.根据权利要求3所述的上漆装置,其特征在于所述延伸面底端向下超过漆筒瓶颈。
5.根据权利要求4所述的上漆装置,其特征在于倾斜面及延伸面开有通孔。
6.根据权利要求5所述的上漆装置,其特征在于嵌入面内壁设置导槽。
7.根据权利要求1所述的上漆装置,其特征在于所述带孔筒塞与漆筒开口一体成型,形成底部带孔的半球壳状。
8.根据权利要求1所述的上漆装置,其特征在于带孔筒塞与漆筒开口分体成型,其包括插入开口的嵌入面,嵌入面上部向漆筒轴线延伸形成底部带孔的半球壳状。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的上漆装置,其特征在于筒盖内装有笔芯,其上端穿出筒盖形成笔尖;笔芯下端直径变大形成储存室,且下端口形成法兰;法兰与导流台联结,导流台中心带有导管,导管上端与储存室连通,下端穿出导流台且侧面开有导流口,导流台下表面设置环绕导管的隔墙,导管下顶端与刷柄相连接,刷柄的另一端固定刷毛形成漆刷。
10.根据权利要求9所述的上漆装置,其特征在于导管内壁设置肋条。
全文摘要
本发明属于带有用于贮存涂施物料的刷类,尤其涉及一种带有用压力从贮存容器中释放出物料的上漆装置。它包括漆筒,漆筒的一端开口并带有筒盖,筒盖内设置背向连接的漆刷和漆笔,漆笔的笔尖伸出筒盖,漆刷伸入漆筒内部,漆筒端口设置筒塞,漆刷可从该开口进出。本发明由于在漆筒开口处设置了带孔筒塞,使用时,漆刷的刷毛进出该孔,这样可以比较准确的控制刷毛所沾的油漆量,从而能够保证刷漆的均匀度,还能够回收刷毛上多余的油漆。
文档编号B05C17/00GK1562501SQ20041002976
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者李在焌 申请人:李在焌
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