专利名称：一种环保型彩色聚氨脂涂料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防水涂料及其制备工艺，特别是涉及一种环保型彩色聚氨脂防水涂料及其制备工艺。
背景技术：
聚氨脂类防水涂料是目前使用较多的防水材料，第一代聚氨脂类防水涂料是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，但因其含煤焦油对人体会产生毒害，于2000年在我国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂类防水涂料，是由沥青代替煤焦油作为原料，但在制作过程中需用高温融化，然后经一段时间冷却后再与苯等有机溶剂混合，工艺落后，操作非常繁琐，而且性能差，使用寿命短，造成建筑物的渗漏现象相当普遍。再加之沥青世界公认有毒，加工时所用的苯是强致癌物，毒性很大，对人体造成很大的危害，同时污染环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，该涂料防水效果好，无臭味、无毒、无污染，有利于环保。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶1～1∶2.5的比份混兑制成，其中，A组分由下述重量比的原料构成聚醚3010 220～245聚醚204 55～65聚醚210 100～120异青酸根(TDI) 100～130；
B组分由下述重量比的原料构成二丁脂 10～150膜卡20～40重钙280～400有机澎润土 12～20彩色颜料0.8～1。
一种环保型彩色聚氨脂防水涂料的制备工艺，A组分的制备工艺(1)空釜运转，同时通入蒸汽5-15分钟，蒸汽压力为0.2-0.5Mpa；(2)关闭蒸汽，顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，搅拌3-8分钟；(3)投投入异青酸根(TDI)，在常温下搅拌20-40分钟；(4)通入蒸汽升温，蒸汽压力控制在0.2-0.5Mpa；(5)包装、检验合格入库。
B组分的制备工艺(1)称30～50份二丁脂，加温至40～50℃，加20～40份膜卡，搅拌至溶化；(2)称80～100份二丁脂，将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀；(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀，转速为130～150转/分钟；(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨；(5)包装、检验合格入库。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点该产品既不是焦油基料，也不是石油沥青基料，它是完全的环保材料，在基面潮湿的条件下，仍然具有极强的附着力和粘接力，且无毒、无污染。该材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各项优良性能。双组分液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料，拉伸强度大，对基层变形适应能力强，低温性能优异，有良好的耐热、耐寒，不透水性，抗老化性，与混凝土等多种材料有较强的粘结力，施工方便，冷作业即可完成。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述实施例1一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶2的比例混兑制成，其中，A组分由下述重量比的原料构成聚醚3010 220聚醚20455聚醚210100异青酸根(TDI) 100；B组分由下述重量比的原料构成二丁脂 110膜卡 20重钙 280有机澎润土 12彩色颜料 0·8。
制备工艺A组分的制备工艺(1)空釜运转，同时通入蒸汽15分钟，蒸汽压力为0.2Mpa；(2)关闭蒸汽，按上述重量比顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，搅拌3分钟；(3)投入异青酸根(TDI)，在常温下搅拌20分钟；(4)通入蒸汽升温，蒸汽压力控制在0.2Mpa；(5)包装、检验合格入库。
B组分的制备工艺(1)称30份二丁脂，加温至40～50℃，加20份膜卡，搅拌至溶化；(2)称80份二丁脂，将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀；(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀，转速为130转/分钟；(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨；(5)包装、检验合格入库。
实施例2一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶1的比例混兑制成，其中，A组分由下述重量比的原料构成聚醚3010245聚醚204 65聚醚210 120异青酸根(TDI) 130；B组分由下述重量比的原料构成二丁脂 150膜卡40重钙400有机澎润土 20彩色颜料1制备工艺A组分的制备工艺(1)空釜运转，同时通入蒸汽15分钟，蒸汽压力为0.5Mpa；(2)关闭蒸汽，按上述重量比顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，搅拌8分钟；(3)投入异青酸根(TDI)，在常温下搅拌40分钟；(4)通入蒸汽升温，蒸汽压力控制在0.5Mpa；(5)包装、检验合格入库。
B组分的制备工艺
(1)称50份二丁脂，加温至50℃，加40份膜卡，搅拌至溶化；(2)称100份二丁脂，将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀；(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀，转速为150转/分钟；(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨；(5)包装、检验合格入库。
实施例3一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶2的比例混兑制成，其中，A组分由下述重量比的原料构成聚醚3010 240.5聚醚204 50.1聚醚210 104异青酸根(TDI) 100.7；B组分由下述重量比的原料构成二丁脂140膜卡 20重钙 280有机澎润土12彩色颜料 0·8。
制备工艺A组分的制备工艺(1)空釜运转，同时通入蒸汽10分钟，蒸汽压力为0.4Mpa；(2)关闭蒸汽，按上述重量份顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，搅拌5分钟；(3)投入异青酸根(TDI)，在常温下搅拌30分钟；(4)通入蒸汽升温，蒸汽压力控制在0.4Mpa；
(5)包装、检验合格入库。
B组分的制备工艺(1)先称40份二丁脂，加温至45℃，加35份膜卡，搅拌至溶化；(2)称100份二丁脂，将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀；(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀，转速为140转/分钟；(4)搅拌好的料投入三辊机种研磨；(5)包装、检验合格入库。
实施例3为本发明的最佳实施例，其产品通过国家相关部门检测，达到相关国标
权利要求
1.一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，其特征在于它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶1～2.5的比例混兑制成，其中，A组分由下述重量比的原料构成聚醚3010 220～245聚醚204 55～65聚醚210 100～120异青酸根(TDI) 100～130；B组分由下述重量比的原料构成二丁脂110～150膜卡20～40重钙280～400有机澎润土12～20彩色颜料0.8～1。
2.如权利要求1所述环保型彩色聚氨脂防水涂料的制备工艺，其特征在于A组分的制备工艺(1)空釜运转，同时通入蒸汽5-15分钟，蒸汽压力为0.2-0.5Mpa；(2)关闭蒸汽，按上述重量比顺序加入聚醚210、聚醚3010、聚醚204，搅拌3-8分钟；(3)投入异青酸根(TDI)，在常温下搅拌20-40分钟；(4)通入蒸汽升温，蒸汽压力控制在0.2-0.5Mpa；(5)包装、检验合格入库，B组分的制备工艺(1)先称30～50份二丁脂，加温至40～50℃，加20～40份膜卡，搅拌至溶化；(2)称80～100份二丁脂，将前述B组分的制备工艺第(1)道工序溶化的料材倒入并搅拌均匀；(3)将前述B组分的制备工艺第(1)和第(2)道工序产生的混合料倒入搅拌均匀，转速为130～150转/分钟；(4)将搅拌好的料投入三辊机种研磨；(5)包装、检验合格入库。
全文摘要
本发明公开了一种环保型彩色聚氨脂防水涂料，它包括A组分和B组分，按A组分∶B组分＝1∶1～2.5的比例混兑制成，其中，A组分包括聚醚3010、聚醚204、聚醚210、异青酸根(TDI)；B组分包括二丁脂、膜卡、重钙、有机澎润土、彩色颜料。其制备工艺包括A组分的制备工艺和B组分的制备工艺。本发明具有以下优点是完全的环保材料，在基面潮湿的条件下，仍然具有极强的附着力和粘接力，且无毒、无污染。该材料固化成膜后仍具有聚氨脂防水涂料的各项优良性能。拉伸强度大，对基层变形适应能力强，低温性能优异，有良好的耐热、耐寒，不透水性，抗老化性，与混凝土等多种材料有较强的粘结力，施工方便，冷作业即可完成。
文档编号C09D5/16GK1793258SQ20051002247
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者何霖 申请人:何霖