专利名称：彩色显像管制造中有机膜配方中的一种材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及彩色显象管制造技术领域，特指采用乳胶法成膜工艺中有机乳胶膜配方中的一种材料及其使用方法。
背景技术：
彩色显象管的制造工艺中，荧光屏的铝化，即在荧光粉层(荧光膜)表面上镀上一层平整的铝膜(蒸铝)，使荧光屏获得良好反射率，是彩色显象管制造过程中的一个重要环节。在蒸铝之前，通常是在荧光膜上先上一层光亮的有机膜，这样才能获得一个反射率良好的镜面铝膜。在乳胶法成膜工艺中，目前主要以丙烯酸乳胶为主要成膜材料。要使乳胶在一定温度下获得良好的成膜质量及在后续的蒸铝和焙烧过程中不起泡，除要求有机乳胶有特定的化学组成和结构外，形成的有机乳胶膜还需要呈特定形态的“海岛效应”的两相结构。为此必须在有机胶乳中加入一些助剂或称改性材料配成调合液，以期达到应用上的要求。在有机乳胶膜的调合液配方中，目前使用的改性材料主要是PVA硼酸酯和丙烯酸纤维素[商品名甲克里鲁(ジヤクリルM-1)]。前者的制备在有关著作中已有述及，而后者的制备技术以及材料的化学组成和化学结构均未见公开报道。
发明内容
本发明的目的在于采用一种新的改性材料，使用这种材料与丙烯酸胶乳配成条合液，涂屏的效果良好，焙烧过程不起泡，形成的铝膜反射率良好。本发明的材料也可适用于焙烧和免焙烧工艺。
本发明是选择羟烷基纤维素作为改性剂，通过与丙烯酸胶乳配成调合液而体现其作用的。将一定浓度的羟烷基纤维素水溶液和其它助剂混合，然后将混合液与一定固含量的丙烯酸胶乳混合而得到非挥发份含量一定的调合液。以此调合液在涂屏工艺条件下涂屏和干燥成膜，然后蒸铝、焙烧，形成的铝膜不起泡，并有良好的反射率。
能够与丙烯酸胶乳混合而形成有特定的“海岛效应”的两相结构的材料很多，但根据应用要求，这些材料必须是水溶性的，并且其在涂屏后的焙烧工艺条件下完全分解除去或残留极少。考虑到碳原子数为1～3的羟烷基改性的纤维素可溶于水，其水溶液与丙烯酸胶乳有很好的混溶性，pH值适应范围宽(pH值为2～12)，并可作为保护胶体和具有增稠作用，而它们与聚丙烯酸酯在热力学上不相溶，与聚丙烯酸酯树脂共混可形成“海岛效应”的两相结构的乳胶膜，因此选择它们作为丙烯酸胶乳的改性材料。
羟烷基纤维素作为丙烯酸乳胶的改性剂使用，要求其有合适的分子量或特性粘度，以使其在规定的比例范围内与丙烯酸胶乳配成的调合液的非挥发份含量、粘度和pH值落在涂屏工艺要求的规定值。实验表明，分子量或特性浓度合适的碳原子数为1～3的羟烷基改性的纤维素均可作为改性剂使用，该改性剂可以是碳原子数为1或2或3的羟烷基改性的纤维素，也可以是它们三者或其中的二者混合而成的改性纤维素。若改性剂是以其中的一种碳原子羟烷基改性的纤维素时，可以用不同分子量或特性粘度的羟烷基纤维素混合而成，其相对分子质量或相应的粘度可通过用降解后的纤维素再羟乙基化来制备，也可通过降解高分子量的羟乙基纤维素获得。其中又以溶度均可为7.5％时，粘度范围为3000～5000mPa·s(25℃)的羟乙基纤维素为好。
具体实施例方式实施例1将一种在25℃、质量浓度7.5％时的粘度为3650mPa·s的羟乙基纤维素溶于一定量的纯水中，配成质量浓度为7.5％的水溶液。
在4.09kg纯水中加入110g甘油，搅拌混溶后，再加入550g上述羟乙纤维素水溶液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入3.25kg固含量为38％的A201丙烯酸胶乳(日立公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.1mPa·s。以手工方法涂屏，在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
在4.09kg纯水中加入110g甘油，搅拌混溶后，再加入550g上述羟乙基纤维素水溶液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入3.25kg固含量为38％的A201丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.1mPa·s。以手工方法涂屏，按焙烧工艺在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
实施例2将一种在25℃、质量浓度7.5％时的粘度为3650mPa·s的羟乙基纤维素溶于一定量的纯水中，配成质量浓度为7.5％的水溶液。
在6.45kg纯水中加入98g甘油，搅拌混溶后，再加入396g质量浓度7.5％的特性粘度为的羟乙基纤维素水溶液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入4.00kg固含量为38％的A316丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)15％，pH4.3，粘度(25℃)6mPa·s。以手工方法涂屏，按免焙烧工艺在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
在6.45kg纯水中加入98g甘油，搅拌混溶后，再加入396g质量浓度7.5％的特性粘度为的羟乙基纤维素水溶液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入4.00kg固含量为38％的A316丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)15％，pH4.3，粘度(25℃)6mPa·s。以手工方法涂屏，按免焙烧工艺在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
实施例3将在25℃、质量浓度3％时的粘度为100mPa·s(用NDJ-1型旋转粘度计测定)的羟乙基纤维素(低粘度溶液)和在25℃、质量浓度3％时的粘度为350mPa·s(用NDJ-1型旋转粘度计测定)的羟乙基纤维素(高粘度溶液)分别用纯水配成质量浓度为7.5％的溶液。然后将16.5重量份的低粘度溶液和10重量份的高粘度溶液充分混合。混合液的粘度在25℃时为3260mPa·s。
在4.09kg纯水中加入110g甘油，搅拌混溶后，再加入550g上述混合液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入3.25kg固含量为38％的A201丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.0mPa·s。以手工方法涂屏，按焙烧工艺在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
在6.54kg纯水中加入98g甘油，搅拌混溶后，再加入396g上述混合液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入4.00kg固含量为38％的A316丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)15％，pH4.3，粘度(25℃)5.8mPa·s。以手工方法涂屏，按免焙烧工艺在生产流水线上烘干成膜、蒸铝、焙烧，检测各项指标正常。
实施例4将一种在25℃、质量浓度7.5％时的粘度为3500mPa·s。(用NDJ-1型旋转粘度计测定)的羟乙基纤维素溶于一定量的纯水中，配成质量浓度为7.5％的水溶液。
在204.5kg纯水中加入5.5g甘油，搅拌混溶后，再加入27.5g上述羟乙基纤维素水溶液，充分搅拌至完全溶解。在保持搅拌的情况下，再在其中加入162.5kg固含量为38％的A201丙烯酸胶乳(中国广东东莞三联科技实业公司产品)，加完后继续搅拌2h，搅拌速度以不产生大量泡沫为好。这样制得的调合液的非挥发份含量(105℃烘干)17.3％，pH4.3，粘度(25℃)8.1mPa·s。按免焙烧工艺在生产流水线涂屏、烘干成膜、蒸铝、焙烧，成品检测各项指标正常。
权利要求
1.采用丙烯酸乳胶法涂屏工艺中有机乳胶膜配方中的一种材料，其特征在于该材料是一种碳原子数为不大于3的羟烷基改性的纤维素，在25℃时，其7.5％的水溶液的粘度为2800～5000mPa·s，或该粘度范围内的相应的相对分子质量。
2.根据权利1所述的材料，其特征在于该材料可以是碳原子数为1或2或3的羟烷基改性的纤维素，也可以是它们三者或其中的二者混合而成的改性纤维素。
3.根据权利1所述的材料，其特征在于该材料若以一种碳原子的改性纤维素时，它可以用不同分子量或特性粘度的羟烷基纤维素混合而成，其相对分子质量或相对的粘度可通过用降低后的纤维素在羟乙基化来制备，也可通过降解高分子量的羟乙基纤维素获得。
全文摘要
本发明涉及彩色显象管制造技术领域，特指采用胶乳法成膜工艺中有机乳胶膜配方中的一种材料。该种材料由化学改性的纤维素组成。一定粘度的该种材料与丙烯酸胶乳配成调合液涂屏，可获得良好的成膜效果，蒸铝后形成的铝膜平整、无起泡、反射率高，适用于焙烧和免焙烧工艺。
文档编号C09D7/12GK1683459SQ20051003343
公开日2005年10月19日 申请日期2005年3月10日 优先权日2005年3月10日
发明者卢沛女, 卢泽俭, 张鲁桂 申请人:卢沛女