专利名称：水性环保防渗漏涂料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种防渗漏涂料，特别是一种水性环保防渗漏涂料及其生产方法。
背景技术：
建筑物的渗漏是当前国内外存在的最突出技术问题，它不但影响着建筑的寿命，还影响着住户的人身安全和住宿环境以及周围的环境污染问题。大多数建筑物的渗漏主要是由于墙体受到热胀冷缩的作用产生细裂缝而渗漏，因而引起各国的重视。当前，国内外所使用的防水涂料，其主要品种的成份为有机聚合物改性沥青和以丙烯酸为基础的防水涂料，而改性沥青的伸延性差，易断裂，而以丙烯酸聚合物的防水涂料也是伸延率低，而且，上述两类防水涂料均存在着附着力差，耐候性差、伸延率低的问题，不能彻底解决建筑物的防渗漏问题。我国检测部门对防水涂料所作的质量标准和测试方法规定，对其关键的技术指标——断裂延率必须≥300％，目前国内的产品最多也不能超过500％，美国3M牌和澳大利亚袋鼠牌的产品其伸延率亦不能超过≥600％。
发明内容
本发明的目的是提供一种伸延率高，附着力强，耐候性好的环保型防渗漏涂料及其生产方法。本发明包括产品配方和生产工艺二大部份。在选料问题上选用羟甲基丙烯酸异辛酯与其它单体共聚后具有较高的伸延率；选用羟甲基丙烯酸甲酯与低分子量环氧树脂聚合加强聚合物的附着力和硬度；选用低分子硅氟树脂解决耐候性问题；加入水性纳米无机硅酸树脂促进涂膜快干和耐候及抗水性；选用有机和无机混合引发剂(偶氮二异丁腈和过硫酸铵混合物)使分子量均匀。本发明是以如下的方式实现的一、生产配方羟甲基丙烯酸异辛酯30-35％E53环氧树脂 3-7％羟甲基丙烯酸甲酯 12-16％低分子硅氟树脂2-7％无机硅酸树脂 1-4％混合引发剂0.1-0.5％(偶氮二异丁腈0.2％和过硫酸铵0.3％混合物)分散剂(乙二醇单丁醚) 1-2.5％乳化剂OP-10 1-2％水30-35％二、化学合成工艺1、混合引发剂的制备将偶氮二异丁腈溶解在乙二醇单丁醚中，加入乳化剂和总量5％的水进行乳化，再加入5％的过硫酸铵水溶液，得混合引发剂。
2、羟甲基丙烯酸环氧酯预聚体的制备在不锈钢反应釜中把乙二醇单丁醚溶解E53环氧树脂后加入乳化剂、总量20％的水进行乳化，然后加入羟甲基丙烯酸甲酯搅拌均匀、升温并滴加混合引发剂，继续加温至70-95℃反应，最后降温至50℃得羟甲基丙烯酸环氧酯的预聚体。
3、共聚物乳液的制备在不锈钢反应釜中加入低分子硅氟树脂的乳化液，在搅拌下将羟甲基丙烯酸环氧酯、羟甲基丙烯酸异辛酯、无机硅酸树脂、水，升温至65-75℃慢慢滴加混合引发剂，控制90-95℃温度进行共聚反应，取样测粘度达到70-80KU为终点，得共聚物乳液。
三、水性环保防渗漏涂料(产品)的制备配方共聚物乳液 70-72％消泡剂(乳化有机硅油)0.1-1％CP102(丙烯酸胺) 0.1-0.5％防腐剂(环保型含氮杂环化合物)0.1-0.2％防霉剂(环保型异噻唑啉酮)0.1-0.5％防冻剂(乙二醇) 0.5-1％成膜剂(乙二醇单丁醚)0.5-1％水 25-27％把上述物料置于反应釜中搅拌均匀，调节PH和粘度合格得最终产品并进行包装。
本发明的水性环保防渗漏涂料在整个化学反应过程中由于所使用的溶剂均以水为主，不涉及苯类或其他有毒溶剂，因而在生产过程中不会给生产工人带来中毒或其他职业病，也不会造成生产场地周围的环境污染，具有突出的环保性。此外，产品的生产和使用均为水溶性，因而便于施工。本产品综合各种聚合物单体和中间体的优良特性以及合理的生产工艺进行共聚反应，使产品的关键技术指标——伸延率达到≥1200％，超过我国TC/T894-2001和TC/T894-2005质量标准和测试方法所规定的300％的4倍，其它各项指标均完全符合我国防水涂料标准和环保标准，并经过中型生产供亚热带冷带沿海地区6个主要工程约13万平方米实用考验，没有发现渗漏现象。
以下结合附图对本发明的实施作进一步详细的阐述
图1是本发明的混合引发剂的工艺流程示意图；图2是本发明的低分子羟甲基丙烯酸环氧酯预聚体的工艺流程示意图；图3是本发明的共聚物乳液的工艺流程示意图。
具体实施例方式
如图1和图3所示，一种水性环保防渗漏涂料及其生产方法，其特征是生产配方(重量百分比)由羟甲基丙烯酸甲酯12-16％、E53环氧树脂3-7％、乳化剂OP-10 1-2％、混合引发剂0.1-0.5％、分散剂乙二醇单丁醚1-2.5％和水12-16％，经预聚反应制成低分子羟甲基丙烯酸环氧酯预聚体，并且由羟甲基丙烯酸环氧酯全量、羟甲基丙烯酸异辛酯30-35％、低分子硅氟树脂2-7％、无机硅酸树脂1-4％、乳化剂OP-10 1-2％、混合引发剂0.1-0.5％、水16-20％，经共聚反应制成共聚物乳液。本发明生产工艺的特征是1、混合引发剂的制备工艺将偶氮二异丁腈溶解在乙二醇单丁醚中，然后加入乳化剂OP-10总量的15％和总量5％的水进行乳化，再加入5％的过硫酸铵水溶液搅拌均匀而制得。
2、低分子羟甲基丙烯酸环氧酯的制备工艺在不锈钢反应釜中加入乙二醇单丁醚，并加入E53环氧树脂，在搅拌下使环氧树脂溶解，然后加入乳化剂总量的70％及总量20％水进行乳化，再加入羟甲基丙烯酸甲酯继续搅拌，加热升温至70℃，慢慢滴加混合引发剂，然后控制80-85℃反应1小时，再升温到90-95℃反应3小时(引发剂用量约为配方总量的5％-10％)，然后降温至50℃得低分子羟甲基丙烯酸环氧酯。
3、共聚物乳液的制备工艺在带有搅拌机的小容器中加入低分子硅氟树脂和10％的水、15％的乳化剂进行乳化，投入盛载羟甲基丙烯酸环氧酯的不锈钢反应釜中，在搅拌下加入羟甲基丙烯酸异辛酯、无机硅酸树脂、总量55％的水，搅拌10分钟(留配方中总用量5％的水作调整粘度用)，升温至65-75℃慢慢滴加剩余的混合引发剂，控制温度在70-75℃反应2小时，然后继续升温至90-95℃进行共聚反应5-6小时，取样测粘度达到70-80KU为终点。(如粘度达不到终点指标可延长反应时间和适当补加混合引发剂)4、水性环保防渗漏涂料的生产工艺在中速搅拌下加入配方中各种物料，搅拌20分钟，然后用氨水调整PH＝7.8-8.2和粘度达到标准得最终产品。
实施例在不锈钢反应釜中加入2.5％的乙二醇单丁醚和5％的E53环氧树脂和2％的乳化剂OP-10和总量20％的水在搅拌下进行乳化，再加入12％的羟甲基丙烯酸甲酯搅拌均匀，加热升温至70℃慢慢滴加0.5％的混合引发剂，然后控制在80-85℃反应1小时，再升温到90-95℃反应3小时，然后降温至50℃得羟甲基丙烯酸环氧酯的预聚体。在所得的预聚体中加入7％的低分子硅氟树脂乳化液，在搅拌中加入35％羟甲基丙烯酸异辛酯、4％的无机硅酸树脂、2％的乳化剂OP-10和总量55％的水搅拌10分钟，升温至65-75℃慢慢滴加0.5％的混合引发剂，控制温度70-75℃反应2小时，然后继续升温至90-95℃进行共聚反应5-6小时，取样测粘度(用5％的水调整粘度)，粘度达到70-80KU为终点，得共聚物乳液。取70％的共聚物乳液加入1％消泡剂、0.5％CP102、1％防腐剂、0.5％防霉剂、1％防冻剂、1％成膜剂和25.8％水于盛器用中速搅拌20-30分钟，用氨水调节PH＝7.8-8.2，粘度达标后即得本发明的最终产品。(本实施例中的百分比均指配方中的重量百分比。)
权利要求
1.一种水性环保防渗漏涂料及其生产方法，其特征是生产配方(重量百分比)由下列物质组成羟甲基丙烯酸异辛酯30-35％E53环氧树脂 3-7％羟甲基丙烯酸甲酯 12-16％低分子硅氟树脂2-7％无机硅酸树脂 1-4％混合引发剂0.1-0.5％(偶氮二异丁腈0.2％和过硫酸铵0.3％混合物)乙二醇单丁醚 1-2.5％乳化剂OP-10 1-2％水30-35％并且用羟甲基丙烯酸甲酯12-16％、E53环氧树脂3-7％、乳化剂OP-10 1-2％、混合引发剂0.1-0.5％、分散剂乙二醇单丁醚1-2.5％和水20％，经预聚反应制成低分子羟甲基丙烯酸环氧酯预聚体，由羟甲基丙烯酸环氧酯的全量加入羟甲基丙烯酸异辛酯30-35％、低分子硅氟树脂2-7％、无机硅酸树脂1-4％、乳化剂OP-101-2％、混合引发剂0.1-0.5％、水55％，经共聚反应制成共聚物乳液，再经如下配方制成成品共聚物乳液 70-72％消泡剂 0.1-1％CP102 0.1-0.5％防腐剂0.1-0.2％防霉剂0.1-0.5％防冻剂0.5-1％成膜剂0.5-1％水25-27％
2.根据权利要求1所述的水性环保防渗漏涂料及其生产方法，其特征是预聚体和共聚物乳液的生产配方(重量百分比)是羟甲基丙烯酸异辛酯35％E53环氧树脂 5％羟甲基丙烯酸甲酯 12％低分子硅氟树脂7％无机硅酸树脂 4％混合引发剂0.5％乙二醇单丁醚 2.5％乳化剂OP-10 2％水32％其成品的生产配方是共聚物乳液70％消泡剂1％CP102 0.5％防腐剂0.2％防霉剂0.5％防冻剂 1％成膜剂 1％水 25.8％
3.一种水性环保防渗漏涂料及其生产方法，其特征是其生产工艺为A、混合引发剂的制备工艺将偶氮二异丁腈溶解在乙二醇单丁醚中，然后加入乳化剂OP-10总量的15％和总量5％的水进行乳化，再加入5％的过硫酸铵水溶液搅拌均匀而制得。B、低分子羟甲基丙烯酸环氧酯预聚体的制备工艺在不锈钢反应釜中加入分散剂乙二醇单丁醚，并加入E53环氧树脂，在搅拌下使环氧树脂溶解，然后加入乳化剂总量的70％及总量20％的水进行乳化，再加入羟甲基丙烯酸甲酯继续搅拌，加热升温至70℃，慢慢滴加混合引发剂，然后控制80-85℃反应1小时，再升温到90-95℃反应3小时(引发剂用量约为配方总量的5％-10％)，然后降温至50％得羟甲基丙烯酸环氧酯。C、共聚物乳液的制备工艺在带有搅拌机的小容器中加入低分子硅氟树脂和10％的水、15％的乳化剂进行乳化，投入盛载羟甲基丙烯酸环氧酯的不锈钢反应釜中，在搅拌下加入羟甲基丙烯酸异辛酯、无机硅酸树脂、和总量55％的水，搅拌10分钟(留配方中总用量5％的水作调整粘度用)，升温至65-75℃慢慢滴加混合引发剂，控制温度在70-75℃反应2小时，然后继续升温至90-95℃进行共聚反应5-6小时，取样测粘度达到70-80KU为终点。D、水性环保防渗漏涂料的生产工艺在中速搅拌下加入配方中各种物料，搅拌20分钟，然后用氨水调整PH＝7.8-8.2和粘度达到标准得最终产品。
全文摘要
本发明的水性环保防渗漏涂料及其生产方法，其特征是采用羟基丙烯酸异辛酯、E53环氧树脂、羟甲基丙烯酸甲酯、低分子硅氟树脂、无机硅酸树脂、混合引发剂、分散剂、乳化剂OP－10、水等经混合引发剂制备、羟甲基丙烯酸环氧酯的预聚体和羟甲基丙烯酸异辛酯、硅氟树脂、无机硅酸树脂等共聚得共聚物乳液，并以此共聚物乳液为基料与消泡剂等助剂和水最终制成成品。其产品具有伸延率高，附着力强，耐候性好，施工容易的特点，特别是其伸延率大大超过国家标准所规定的≥300％，而达到≥1200％，是目前所知的最高伸延率的防渗漏涂料。
文档编号C09D163/00GK1793252SQ200510102300
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者林炘, 林冬伟 申请人:林炘, 林冬伟