专利名称：一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种粘合剂及其制备方法，更具体地说涉及一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂及其制备方法。
背景技术：
目前，国内的微波管慢波电路装配大多采用弹性异变形夹持装配法或膨胀夹持装配法等机械方法，但此法会大大限制微波管的高频特性，从而也限制了我国中小功率微波管的制造水平，采用粘合剂进行粘接装配则会克服以上问题，但粘接装配法所要求的粘合剂必须具有高强度、易清除的特性，所以选择制备合适的粘合剂成为关键，而这种用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备国内还未见报道，国外只有美国Varian公司采用B9溶液型粘合剂，但美国的Varian公司B9溶液型粘合剂的粘接强度很低，剪切强度＜4MPa，且变定时间也太长，所以在我国根本不能满足微波管慢波电路装配过程，尤其是磨削加工的要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的不足和问题，提供一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂，该粘合剂强度高、固化快、易清除。
同时本发明还提供该用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的本发明的一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂，由以下重量份的原料制成纯α-氰基丙烯酸乙酯100份，丁腈橡胶3～9份，气相二氧化硅3～5份，阻聚剂0.1～0.5份。
所述的阻聚剂优选酚类阻聚剂或醌类阻聚剂，酚类阻聚剂优选对苯二酚，醌类阻聚剂优选苯醌。
本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，其冲击剪切强度为16～24kJ/m2，拉伸剪切强度为24～32MPa，25℃条件下粘度为1400～1600mPa·s，25℃条件下固化时间≤200s，清洗残留量≤0.1％。
本发明的一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法，包括以下步骤A)、用三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通20～120次，其三辊塑炼机的辊距优选4.5mm。
B)、薄通过的丁腈橡胶按比例加入到纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、再依次按配方比例加入气相二氧化硅和阻聚剂，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂。
本发明的一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法，步骤如下A)、用辊距为4.5mm三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通60次；B)、取3份，加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中搅拌至全部溶解；C)、再依次加入4份气相二氧化硅和0.5份对苯二酚，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂。
本发明的有益效果是(1)本发明粘合剂的具有优良的粘接强度和韧性，冲击剪切强度为16～24kJ/m2，拉伸剪切强度24～32MPa，能满足由夹持杆、螺旋线和芯杆粘接组成组合件精磨外圆加工中动载荷剪切和冲击作用的需要；(2)具有一定的触变性和较高的粘度，25℃条件下粘度为1400～1600mPa·s，在螺旋线与夹持杆接触界面处无粘合剂渗进；(3)微波管装配完毕后短时间内能将此粘合剂无损伤的清除掉，保证微波管的正常工作，清洗残留量≤0.1％；(4)粘合剂固化时间短，25℃条件下固化时间≤200s，不影响装配周期。
本发明的粘合剂的制备方法简单方便，对设备要求较低，制备过程没有污染，成本低，经济效益明显。
具体实施例方式
以下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
实施例1A)、用辊距为4.5mm的三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通60次；B)、按重量份取薄通过的丁腈橡胶3份加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、按重量份再依次加入4份气相二氧化硅和0.5份对苯二酚，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，结果测得该粘合剂拉伸剪切强度为25MPa，冲击剪切强度为16kJ/m2，25℃条件下粘度为1400mPa·s，25℃条件下固化时间为185s，清洗残留量为0.05％。
实施例2A)、用辊距为4.5mm的三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通120次；B)、按重量份取薄通过的丁腈橡胶9份加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、按重量份再依次加入4份气相二氧化硅和0.5份对苯二酚，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，结果测得该粘合剂拉伸剪切强度为27MPa，冲击剪切强度为18kJ/m2，25℃条件下粘度为1590mPa·s，25℃条件下固化时间为195s，清洗残留量为0.05％。
实施例3A)、用辊距为4.5mm的三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通40次；B)、按重量份取薄通过的丁腈橡胶3份加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、按重量份再依次加入4份气相二氧化硅和0.1份对苯二酚，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，结果测得该粘合剂拉伸剪切强度为26MPa，冲击剪切强度为16kJ/m2，25℃条件下粘度为1430mPa·s，25℃条件下固化时间188s，清洗残留量为0.09％。
实施例4A)、用辊距为4.5mm的三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通60次；B)、按重量份取薄通过的丁腈橡胶3份加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、按重量份再依次加入5份气相二氧化硅和0.4份苯醌，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，结果测得该粘合剂拉伸剪切强度为26MPa，冲击剪切强度为16kJ/m2，25℃条件下粘度为1490mPa·s，25℃条件下固化时间190s，清洗残留量为0.06％。
权利要求
1.一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂，其特征在于由以下重量份的原料制成纯α-氰基丙烯酸乙酯100份，丁腈橡胶3～9份，气相二氧化硅3～5份，阻聚剂0.1～0.5份。
2.根据权利要求1所述的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，其特征在于所述的阻聚剂为酚类阻聚剂或醌类阻聚剂。
3.根据权利要求2所述的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，其特征在于所述的酚类阻聚剂为对苯二酚，所述的醌类阻聚剂为苯醌。
4.根据权利要求1所述的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，其特征在于所述的粘合剂的冲击剪切强度为16～24kJ/m2，拉伸剪切强度为24～32MPa，25℃条件下粘度为1400～1600mPa·s，25℃条件下固化时间≤200s，清洗残留量≤0.1％。
5.根据权利要求1所述的一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤A)、用三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通20～120次；B)、薄通过的丁腈橡胶按比例加入到纯α-氰基丙烯酸乙酯中，搅拌至全部溶解；C)、再依次按配方比例加入气相二氧化硅和阻聚剂，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂。
6.根据权利要求5所述的用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法，其特征在于所述的三辊塑炼机的辊距为4.5mm。
7.根据权利要求5所述的用于微波管慢波电路装配的粘合剂的制备方法，其特征在于步骤如下A)、用辊距为4.5mm三辊塑炼机将丁腈橡胶薄通60次；B)、取3份，加入到100份纯α-氰基丙烯酸乙酯中搅拌至全部溶解；C)、再依次加入4份气相二氧化硅和0.5份对苯二酚，搅拌混合均匀后即得本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂。
全文摘要
本发明公开了一种用于微波管慢波电路装配的粘合剂及其制备方法，该粘合剂强度高、固化快、易清除且其制备方法简单方便，对设备要求较低，制备过程没有污染，成本低，经济效益明显；本发明的用于微波管慢波电路装配的粘合剂，是由以下重量份的原料制成纯α－氰基丙烯酸乙酯100份，丁腈橡胶3～9份，气相二氧化硅3～5份，阻聚剂0.1～0.5份。
文档编号C09J109/00GK1793264SQ200510122818
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者魏无际, 鲁钢 申请人:南京工业大学