发热器铝箔用热封涂料及其制备和涂布方法

文档序号:3731004
专利名称:发热器铝箔用热封涂料及其制备和涂布方法
技术领域
本发明涉及一种冰箱、发热地板或座便器用发热器铝箔材料及其制作方法,特别是一种发热器铝箔用热封涂料及其制备和涂布方法。
背景技术
随着冰箱行业的发展和人民生活水平的提高,冰箱除霜技术有了进一步的发展,国外(日本等国)制造的冰箱几乎全部采用发热器铝箔组成加热构件,以替代老式的外加辅助电阻带或铝箔、发热线、铝箔三明治式的加热器,实现除霜电子化,且安全性能有了充分的保证。发热器用铝箔是在光铝箔的表面涂布一层聚氯乙烯类热可塑性热封涂料,该涂层与铝箔要求结合力好,并能与聚氯乙烯(PVC)发热线热封粘结,以形成各种结构的发热构件。为达到所述要求,发热器铝箔用热封涂料至关重要,其涂布的方法也是重要的因素,但目前发热器铝箔所用的可热封涂料和涂布的方法还达不到要求。

发明内容
1、发明目的本发明目的是针对现有技术存在的不足,提出一种通过可热封涂层来提高铝箔与PVC发热导线之间的结合力,从而具有耐弯曲性、耐热性、耐水性及较强的发热器铝箔用热封涂料及其制备和涂布方法。
2、技术方案为实现上述目的,本发明所述的热封涂料,其特征在于该涂料的组分和重量配比是带羧基三元氯醋树脂5~20%、甲基丙烯酸丁酯10~20%、苯二甲酸二辛酯0.5~5%、丁酮30~45%、醋酸乙酯30~45%;其中带羧基三元氯醋树脂的组分和重量配比是氯乙烯15~36%、醋酸乙烯1~12%、顺丁烯二酸单丁酯0.1~1.5%、蒸馏水60~80%、过氧化二苯甲酰0.1~0.5%、碳酸氢钠0.1~0.5%、聚乙烯醇0.01~0.1%、三氯乙烯0.1~0.5%。
本发明所述的热封涂料制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤(1)带羧基三元氯醋树脂的制备用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将上述除氯乙烯以外的其它组分加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气,由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到40~80℃,保温,反应釜内压力下降至2~5Pa时出料,洗涤、烘干即制得。
(2)将上面所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可。
本发明对三元氯醋树脂进行了改性,使其性能达到在保持树脂的溶解性、柔韧性和耐腐蚀性的前提下,增加涂膜与铝箔基材的附着力,提高和其它树脂的混溶性。
本发明在可热封涂料配方中引入了丙烯酸树脂,提高了涂层的附着力,以及耐温性、耐水性和耐候性。
本发明所述的可热封涂料的涂布工艺,包括铝箔的预处理、涂布方式、固化条件三个方面。具体是铝箔的预处理,是为了除去铝箔表面的油脂、铝灰等其它残留物,提高涂层的附着力。针对发热器铝箔厚度薄、表面洁净要求高、抗拉强度低的特点,本发明采用电晕处理工艺对铝箔进行除油,通过等离子体来改善铝箔表面状况。
涂布方式,其方式的选择对获得涂布均匀、厚度适当、性能合格的涂层至关重要。本发明采用网辊涂布法,通过选择合理的网辊深度(150~200μ)和线数(45~65线/英寸),来确保涂层厚度保持均匀一致。上机涂布前热封涂料用醋酸乙酯稀释,并加入兰色染料搅拌均匀,涂料浓度稀释到15~30%。
固化条件,直接影响涂层的外观、附着力及其性能指标。本发明确定固化温度为100~250℃、固化时间为10~30S,能确保涂层符合规定的性能指标。
3、有益效果本发明与现有技术相比,其显著优点是(1)PVC发热线与铝箔粘结力更强,耐弯曲性、耐水性、耐热性、耐冷热周期好。
(2)与铝箔、发热线、铝箔三明治式结构相比,大大降低了产品成本。且制作加热器工艺简单,性能更可靠、更安全。
本发明所述的发热器用铝箔主要技术指标如下

具体实施例方式
实施例1热封涂料组分和配比(重量%)是带羧基三元氯醋树脂10、甲基丙烯酸丁酯19、苯二甲酸二辛酯1、丁酮40、醋酸乙酯30。
其中带羧基三元氯醋树脂的组分和配比(重量%)是氯乙烯20、醋酸乙烯9、顺丁烯二酸单丁酯0.5、蒸馏水70、过氧化二苯甲酰0.1、碳酸氢钠0.2、聚乙烯醇0.02、三氯乙烯0.18。
热封涂料的制备方法是1、带羧基三元氯醋树脂的制备用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将上述除氯乙烯以外的其它组分加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气。由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到50℃,保温。反应釜内压力下降至2Pa时出料,洗涤、烘干即制得。
2、将上面所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可。
热封涂料的涂布方法是首先对铝箔表面进行洁净处理,然后采用网辊涂布法,网辊深度是160μ,线数是50线/英寸。涂料用醋酸乙酯稀释到浓度15%,并加入兰色染料搅拌均匀。固化温度为150℃,固化时间为20S。
实施例2热封涂料组分和配比(重量%)是带羧基三元氯醋树脂15、甲基丙烯酸丁酯15、苯二甲酸二辛酯2、丁酮30、醋酸乙酯38。
其中带羧基三元氯醋树脂的组分和配比(重量%)是氯乙烯30、醋酸乙烯8、顺丁烯二酸单丁酯1.5、蒸馏水60、过氧化二苯甲酰0.2、碳酸氢钠0.1、聚乙烯醇0.1、三氯乙烯0.1。
热封涂料的制备方法是1、带羧基三元氯醋树脂的制备用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将除氯乙烯以外的其它组分加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气。由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到70℃,保温。反应釜内压力下降至4Pa时出料,洗涤、烘干即制得。
2、将上面所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可。
热封涂料的涂布方法是
采用网辊涂布法,网辊深度是180μ,线数是60线/英寸。涂料浓度稀释到25%。固化温度为200℃,固化时间为15S。
实施例3热封涂料组分和配比(重量%)是带羧基三元氯醋树脂5、甲基丙烯酸丁酯10、苯二甲酸二辛酯5、丁酮45、醋酸乙酯35。
其中带羧基三元氯醋树脂的组分和配比(重量%)是氯乙烯36、醋酸乙烯1、顺丁烯二酸单丁酯0.45、蒸馏水61、过氧化二苯甲酰0.5、碳酸氢钠0.5、聚乙烯醇0.05、三氯乙烯0.5。
热封涂料的制备方法是1、带羧基三元氯醋树脂的制备用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将除氯乙烯以外的其它组分加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气。由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到80℃,保温。反应釜内压力下降至5Pa时出料,洗涤、烘干即制得。
2、将上面所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可。
热封涂料的涂布方法是采用网辊涂布法,网辊深度是200μ,线数是45线/英寸。涂料浓度稀释到30%。固化温度为100℃,固化时间为30S。
实施例4热封涂料组分和配比(重量%)是带羧基三元氯醋树脂20、甲基丙烯酸丁酯10、苯二甲酸二辛酯0.5、丁酮35、醋酸乙酯34.5。
其中带羧基三元氯醋树脂的组分和配比(重量%)是氯乙烯15、醋酸乙烯12、顺丁烯二酸单丁酯0.1、蒸馏水72、过氧化二苯甲酰0.3、碳酸氢钠0.4、聚乙烯醇0.01、三氯乙烯0.19。
热封涂料的制备方法是1、带羧基三元氯醋树脂的制备用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将除氯乙烯以外的其它组分加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气。由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到40℃,保温。反应釜内压力下降至3Pa时出料,洗涤、烘干即制得。
2、将上面所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可。
热封涂料的涂布方法是采用网辊涂布法,网辊深度是150μ,线数是65线/英寸。涂料浓度稀释到20%。固化温度为250℃,固化时间为10S。
权利要求
1.一种发热器铝箔用热封涂料,其特征在于该涂料的组分和重量配比是带羧基三元氯醋树脂5~20%、甲基丙烯酸丁酯10~20%、苯二甲酸二辛酯0.5~5%、丁酮30~45%、醋酸乙酯30~45%;其中带羧基三元氯醋树脂的组分和重量配比是氯乙烯15~36%、醋酸乙烯1~12%、顺丁烯二酸单丁酯0.1~1.5%、蒸馏水60~80%、过氧化二苯甲酰0.1~0.5%、碳酸氢钠0.1~0.5%、聚乙烯醇0.01~0.1%、三氯乙烯0.1~0.5%。
2.如权利要求1所述的发热器铝箔用热封涂料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤(1)用蒸馏水清洗高压釜及搅拌器,将醋酸乙烯、顺丁烯二酸单丁酯、蒸馏水、过氧化二苯甲酰、碳酸氢钠、聚乙烯醇和三氯乙烯加入到高压釜中,盖紧加料口,通氮气驱逐出釜内空气,由高压加料口加入氯乙烯,加毕开动搅拌器搅拌,缓慢升温到40~80℃,保温,反应釜内压力下降至2~5Pa时出料,洗涤、烘干即制得带羧基三元氯醋树脂;(2)将所述热封涂料的组分按所述配比加入到高速分散机中,然后进行搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可制得热封涂料。
3.如权利要求1所述的发热器铝箔用热封涂料的涂布方法,其特征在于该方法包括以下步骤本发明所述的可热封涂料的涂布工艺,包括铝箔的预处理、涂布方式、固化条件三个方面。具体是(1)对铝箔表面进行洁净处理;(2)用醋酸乙酯稀释热封涂料,使其浓度为15~30%,并加入兰色染料搅拌均匀;(3)采用网辊涂布法涂覆,网辊深度为150~200μ,线数为45~65线/英寸;(4)涂覆后进行固化,固化温度为100~250℃、固化时间为10~30S。
全文摘要
本发明公开了一种发热器铝箔用热封涂料及其制备和涂布方法,涂料的组分是带羧基三元氯醋树脂、甲基丙烯酸丁酯、苯二甲酸二辛酯、丁酮、醋酸乙酯;涂料的制法是先制得带羧基三元氯醋树脂;所述配比将原料加入到高速分散机中搅拌溶解,待树脂全部溶解均匀一致后即可制得热封涂料。涂布工艺是用醋酸乙酯稀释热封涂料,并加入兰色染料搅拌均匀;采用网辊涂布法涂覆,涂覆后进行固化。本发明的优点是PVC发热线与铝箔粘结力更强,耐弯曲性、耐水性、耐热性、耐冷热周期好。与铝箔、发热线、铝箔三明治式结构相比,大大降低了产品成本。且制作加热器工艺简单,性能更可靠、更安全。
文档编号C09K3/10GK1800279SQ20051012291
公开日2006年7月12日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者张平, 吴永新, 张敏达, 朱俊明 申请人:江苏常铝铝业股份有限公司
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