专利名称：水车式涂蜡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将熔化的蜡连续地浇涂至移动材料上，特别是往移动的钢缆或钢丝束上涂覆热熔蜡的装置。尤其涉及一种水车式涂蜡机。
背景技术：
用于预应力工程结构或其他结构的钢缆或钢丝束，通常要有严格的防腐措施，一般采用钢缆或钢丝束表面涂覆油脂或蜡后，再包覆高密度聚乙烯的方式，而在桥梁或重要结构的拉索上，为避免聚乙烯套管内防腐材料的流淌，较多采用涂蜡的方式。涂覆热熔蜡可以采用浸渍式或浇覆式，因钢缆或钢丝束有较大的刚度，不容易弯曲，浸渍通过熔蜡池时有难度，并造成走线不平稳，给后道工作带来影响，常常影响最终成品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有效的热熔蜡涂覆装置，它能在保持钢缆或钢丝束成直线的状态下，有效地将热熔蜡连续不断地均匀涂覆到钢缆或钢丝束表面。
本实用新型的目的是这样实现的一种水车式涂蜡机，包括熔蜡池、转轴和浇蜡轮，转轴装置于熔蜡池上，浇蜡轮装置于转轴上，浇蜡轮下部浸置于熔蜡池内，浇蜡轮呈“工”字型结构，包括中间轮轴和左、右轮盘，左、右轮盘外侧壁上呈水车式均布有多个浇蜡斗，浇蜡斗的进蜡口设置于浇蜡斗底部，浇蜡口设置于左、右轮盘内侧壁上。
熔蜡池内注满熔蜡，浇蜡轮的中间轮轴用于让钢缆或钢丝束通过。浇蜡轮转动中，浇蜡斗位于底部时从其底部进蜡口装满热熔蜡，转到某一位置时，浇蜡斗中的熔蜡会由浇蜡口倾到至移动的钢缆或钢丝束上，熔蜡碰到冷的钢缆或钢丝束会凝固并粘附在钢缆或钢丝束表面。浇蜡斗的倾到动作是重叠的，保证钢缆或钢丝束在运动中被恒定流量的热熔蜡连续不断地浇覆，从而保证钢缆或钢丝束长度方向上蜡层涂覆均匀性。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的浇蜡轮结构示意图。
图4为图3的A向视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为图3的I放大图。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型为一种往移动的钢缆或钢丝束上涂覆热熔蜡的水车式涂蜡机。主要由浇蜡轮1、转轴2、熔蜡池3和转轴传动机构4组成。熔蜡池3内装满熔蜡。转轴2装置于熔蜡池3上，浇蜡轮1装置于转轴2上，浇蜡轮1下部浸置于熔蜡池3内。熔蜡池3内插置有电加热管5和热电偶6。电加热管5用于加热熔蜡池内的熔蜡，热电偶6用于检测熔蜡池内的熔蜡温度。转轴2一端与转轴传动机构4相连。由传动机构4带动转动。
如图3～6，浇蜡轮1呈“工”字型结构，包括中间轮轴1.1和左、右轮盘1.2。中间轮轴1.1用于让钢缆或钢丝束通过，钢缆或钢丝束由转轴支承。左、右轮盘1.2外侧壁上呈水车式均布有六个浇蜡斗7，浇蜡斗7的进蜡口7.1设置于浇蜡斗7底部，浇蜡口7.2设置于左、右轮盘1.2内侧壁上。浇蜡斗7的浇蜡口7.2开口方向与轮轴1.1径向夹角为85°±2°，便于浇蜡斗在浇蜡轮转动中快速灌满热熔蜡，并在一定角度范围内完成连续的倾到动作。浇蜡轮的转动是主动式的，可以调节转速的大小。当钢缆或钢丝束走线速度增加时，可以调节浇蜡轮转速与之匹配，也可以接入生产线的控制系统，实行自动控制。
权利要求1.一种水车式涂蜡机，其特征在于它包括熔蜡池(3)、转轴(2)和浇蜡轮(1)，转轴(2)装置于熔蜡池(3)上，浇蜡轮(1)装置于转轴(2)上，浇蜡轮(1)下部浸置于熔蜡池(3)内，浇蜡轮(1)呈“工”字型结构，包括中间轮轴(1.1)和左、右轮盘(1.2)，左、右轮盘(1.2)外侧壁上呈水车式均布有多个浇蜡斗(7)，浇蜡斗(7)的进蜡口(7.1)设置于浇蜡斗(7)底部，浇蜡口(7.2)设置于左、右轮盘(1.2)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水车式涂蜡机，其特征在于浇蜡斗(7)的浇蜡口(7.2)开口方向与轮轴(1.1)径向夹角为85°±2°。
专利摘要本实用新型涉及一种将熔化的蜡连续地浇涂至移动材料上，特别是往移动的钢缆或钢丝束上涂覆热熔蜡的水车式涂蜡机。它包括熔蜡池(3)，转轴(2)和浇蜡轮(1)，转轴(2)装置于熔蜡池(3)上，浇蜡轮(1)装置于转轴(2)上，浇蜡轮(1)下部浸置于熔蜡池(3)内，浇蜡轮(1)呈“工”字型结构，包括中间轮轴(1.1)和左、右轮盘(1.2)，左、右轮盘外侧壁上呈水车式均布有多个浇蜡斗(7)，浇蜡斗的进蜡口(7.1)设置于浇蜡斗底部，浇蜡口(7.2)设置于左、右轮盘(1.2)内侧壁上。浇蜡轮转动中，浇蜡斗位于底部时装满热熔蜡，转到某一位置时，浇蜡斗中的熔蜡会倾到至移动的钢缆或钢丝束上，熔蜡碰到冷的钢缆或钢丝束会凝固并粘附在钢缆或钢丝束表面。
文档编号B05D7/20GK2774647SQ200520069809
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者李一心, 王明强, 王宏, 梁乐夫 申请人:江阴华新钢缆有限公司