聚酯面漆的制作方法

文档序号:3818537阅读:167来源:国知局
专利名称:聚酯面漆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别是涉及一种适用于配套的环氧底漆、聚酯底漆的热镀锌板、铝锌板、冷轧板及铝板等保护和装饰作用的聚酯面漆,适应于高温快速固化成膜的卷钢机组生产工艺。
背景技术
目前现有市售聚酯面漆,大都含有大量的挥发性有机溶剂,通常挥发性有机溶剂的释放对环境会造成污染,同时目前的面漆还存在如下技术缺陷1、防晒、防腐、抗老化性能较差。
2、漆膜柔韧性和硬度还有待进一步提高。
3、机械加工性和装饰性还有待进一步提高。
4、耐厚性不好。
由于现有聚酯面漆产品存在上述缺陷,因此急需一种替代产品。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防晒、防腐、抗老化性、附着力强、漆膜柔韧性和硬度、机械加工性和装饰性能好、耐厚性好的聚酯面漆。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的一种聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆50-80份、真金粉10-25份、分散剂0.2-1.2份、溶剂10-20份、消光粉0.1-0.6份、氨基树脂3-10份、催化剂0.2-1.2份、流平剂0.2-1.2份。
所述的聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆60份、真金粉17份、分散剂0.6份、溶剂14份、消光粉0.2份、氨基树脂7份、催化剂0.6份、流平剂0.7份。
所述的溶剂是由下述组份按重量份组成DBE15-40份、环己酮15-30份、CAC10-20份、乙二醇丁醚10-20份、醋酸丁酯15-40份。
所述的溶剂是由下述组份按重量份组成DBE25份、环己酮20份、CAC15份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
所述的溶剂是由下述组份按重量份组成环己酮20份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
本发明的优点和效果如下本发明聚酯面漆与同类相比,由其制得的卷钢涂层板具有综合性能优异、防晒、防腐、抗老化性能好,并兼顾漆膜柔韧性和硬度,具有优异的机械加工性和装饰性、耐厚性好,干膜厚度薄。
经试验检测,本发明产品的技术指标如下

发明产品与同类产品比较试验数据如下

具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限。
实施例一聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆60份、真金粉17份、分散剂0.6份、溶剂14份、消光粉0.2份、氨基树脂7份、催化剂0.6份、流平剂0.7份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂是由下述组份按重量份组成DBE25份、环己酮20份、CAC15份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
本发明的制备工艺如下按所述重量比取各原料,先取溶剂,在溶剂内加入氨基树脂和酯面漆搅拌均匀约10分钟,加入分散剂、催化剂、流平剂再搅拌10分钟,搅拌速度600-900转,然后按先轻后重的顺序加入真金粉、消光粉搅拌,搅拌速度开始可以调到低速防止颜料飞扬,搅拌一段时间后提高搅拌速度,颜料在搅拌过程,分批加入,这样可以加快分快分散速度,提高润湿性能,(如一次加入罐内物料集聚成团,较长时间不能润湿分散开,响润湿分散效果),此时应避免料袋的灰土杂物混入罐内,直至漆桨分散均匀,无干粉为止,转入研磨工序,研磨均匀后得聚酯面漆。
实施例二聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆50份、真金粉10份、分散剂0.2份、溶剂10份、消光粉0.1份、氨基树脂3份、催化剂0.2份、流平剂0.2份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂是由下述组份按重量份组成DBE15份、环己酮15份、CAC10份、乙二醇丁醚10份、醋酸丁酯15份。其制备方法同实施例一。
DBE15-40份、环己酮15-30份、CAC10-20份、乙二醇丁醚10-20份、醋酸丁酯E15-40份实施例三聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆80份、真金粉25份、分散剂1.2份、溶剂20份、消光粉0.6份、氨基树脂10份、催化剂1.2份、流平剂1.2份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂是由下述组份按重量份组成DBE40份、环己酮30份、CAC20份、乙二醇丁醚20份、醋酸丁酯40份。其制备方法同实施例一。
实施例四聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆70份、真金粉15份、分散剂1份、溶剂15份、消光粉0.4份、氨基树脂6份、催化剂1份、流平剂1份。其中的分散剂可以采用目前市场上常用的制备面漆的分散剂,如六偏磷酸钠;流平剂可以采用目前市场上常用的制备面漆的流平剂,如聚丙烯酸脂、醋丁纤维素;催化剂可以采用目前市场上常用的制备面漆的催化剂,如氧化钛;溶剂是由下述组份按重量份组成DBE25份、环己酮20份、CAC15份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。其制备方法同实施例一。
实施例五一种聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆60份、真金粉12份、分散剂0.7份、溶剂13份、消光粉0.2份、氨基树脂5份、催化剂0.4份、流平剂0.4份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂可以采用目前市场上常用的制备面漆的溶剂。其制备方法同实施例实施例六聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆70份、真金粉25份、分散剂1份、溶剂20份、消光粉0.6份、氨基树脂10份、催化剂1份、流平剂1份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂是由下述组份按重量份组成DBE30份、环己酮18份、CAC13份、乙二醇丁醚16份、醋酸丁酯30份。其制备方法同实施例一。
实施例七聚酯面漆,它是由下述原料及重量份构成酯面漆60份、真金粉17份、分散剂0.6份、溶剂14份、消光粉0.2份、氨基树脂7份、催化剂0.6份、流平剂0.7份。其中的分散剂为德国BYK;流平剂为德国BYK;催化剂为德国BYK;溶剂是由下述组份按重量份组成环己酮20份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
本发明的制备工艺如下按所述重量比取各原料,按所述重量份先取溶剂环己酮、乙二醇丁醚、醋酸丁酯混合搅拌,然后在溶剂内加入氨基树脂和酯面漆搅拌均匀约10分钟,加入分散剂、催化剂、流平剂再搅拌10分钟,搅拌速度600-900转,然后按先轻后重的顺序加入真金粉、消光粉搅拌,搅拌速度开始可以调到低速防止颜料飞扬,搅拌一段时间后提高搅拌速度,颜料在搅拌过程,分批加入,这样可以加快分快分散速度,提高润湿性能,(如一次加入罐内物料集聚成团,较长时间不能润湿分散开,响润湿分散效果),此时应避免料袋的灰土杂物混入罐内,直至漆桨分散均匀,无干粉为止,转入研磨工序,研磨均匀后得聚酯面漆。
权利要求
1.一种聚酯面漆,其特征在于它是由下述原料及重量份构成酯面漆50-80份、真金粉10-25份、分散剂0.2-1.2份、溶剂10-20份、消光粉0.1-0.6份、氨基树脂3-10份、催化剂0.2-1.2份、流平剂0.2-1.2份。
2.根据权利要求1所述的聚酯面漆,其特征在于它是由下述原料及重量份构成酯面漆60份、真金粉17份、分散剂0.6份、溶剂14份、消光粉0.2份、氨基树脂7份、催化剂0.6份、流平剂0.7份。
3.根据权利要求1或2所述的聚酯面漆,其特征在于所述的溶剂是由下述组份按重量份组成DBE15-40份、环己酮15-30份、CAC10-20份、乙二醇丁醚10-20份、醋酸丁酯15-40份。
4.根据权利要求1或2所述的聚酯面漆,其特征在于所述的溶剂是由下述组份按重量份组成DBE25份、环己酮20份、CAC15份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
5.根据权利要求1或2所述的聚酯面漆,其特征在于所述的溶剂是由下述组份按重量份组成环己酮20份、乙二醇丁醚15份、醋酸丁酯25份。
全文摘要
本发明公开了一种涂料,特别是一种适用于配套的环氧底漆、聚酯底漆的热镀锌板、铝锌板、冷轧板及铝板等保护和装饰作用的聚酯面漆,适应于高温快速固化成膜的卷钢机组生产工艺。它是由下述原料及重量份构成酯面漆50-80份、真金粉10-25份、分散剂0.2-1.2份、溶剂10-20份、消光粉0.1-0.6份、氨基树脂3-10份、催化剂0.2-1.2份、流平剂0.2-1.2份。本发明聚酯面漆与同类相比,由其制得的卷钢涂层板具有综合性能优异、防晒、防腐、抗老化性能好,并兼顾漆膜柔韧性和硬度,具有优异的机械加工性和装饰性、耐厚性好。
文档编号C09D167/00GK1974702SQ20061013499
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者解居会 申请人:解居会
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