藤条上色设备的制作方法

文档序号:3802734阅读:1227来源:国知局
专利名称:藤条上色设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种对物体表面上色的组合设备,具体为一种藤条上 色设备。
技术背景目前,藤制家俱(包括塑料藤、树藤等)所使用上漆或上色的工序, 是将编织完成后的家俱成品经喷涂上漆上色后,由人工使用抹布加上 适度的化学药剂(天拿水或松香水)擦拭,让多余的涂料被擦拭掉,再 令其自然干燥,这样一来家俱产品会有层次上以及仿古效果。使用上述工艺方法,会在喷涂过程中无形浪费许多涂料或染料, 并无法回收,而且处理不需要的废料也相当困难,容易造成环境的污 染,加之使用人工方法去擦拭,相当浪费人力资源与生产工时;另外, 自然干燥方法造成工厂需准备相当大的空间去存放中间产品,干燥的 时间也过长。 发明内容本发明的目的在于针对现有藤制家具在人工上色过程中所存在 的缺陷,提供一种专用于藤条上色的设备,该设备可以便于涂料的回 收,避免涂料的浪费,减少了人力与生产工时,并可以减少对环境的污染。本发明的技术方案如下 一种藤条上色设备,包括顺次连接的放 料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、巻取机;藤条巻放在 放料机的巻轴上,并从引取机A的上、下滚轮之间穿过,下滚轮轴 与马达连接;经引取机A引出的藤条进入染色槽,染色槽上设有手 动压入式转轮,染色槽的出口处设有手动调整高度压板,染色槽的尾 端设有固定式滚轮;染色后的藤条进入烘干机,烘干机内设有可调节 温度的电热管,烘干后的藤条经引取机B进入巻取机,缠绕在经马达带动的巻轴上。如上所述的藤条上色设备,其中,在染色槽出口处的手动调整高 度压板上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。如上所述的藤条上色设备,其中,在烘干机内上部和下部设有风扇。将藤条原料利用简单马达带动的拉取原理送进引取机中,经过调 配好染料的染料槽中,进行浸泡上色,再由染料槽出口处利用抹布或 海绵(可更换)将藤条擦拭,染料或涂料可由染料槽出口处回收至染料槽;为了加速藤条干燥,经由设置好的烘干机以将近6(TC的温度, 使其快速干燥烘干,最后由马达带动的收巻机以和引取机相同速度进 行捆巻动作,所捆巻好的藤条巻便可直接进行编织生产藤制家俱。本 发明避免了染色上色当中染、涂料的浪费,减少了人力与生产工时, 并可以减少对环境的污染。


图1为藤条上色设备的总体结构示意图。 图2为引取机的内部结构示意图。 图3为染色槽的结构示意图。 图4为巻取机的结构示意图。图中,l.放料机2.引取机A 3.染色槽4.烘干机5.引取机B 6.巻取机7.上、下滚轮8.减速马达9.手动压入式转轮10.手动 调整高度压板ll.固定式滚轮12.巻轴13.马达14.减速马达 15.进退轴箱具体实施方式
如图1所示,藤条上色设备包括顺次连接的放料机1、引取机 A2、染色槽3、烘干机4、引取机B5、巻取机6,藤条缠绕在放料机 l的巻轴上,并从引取机A2的上、下滚轮7之间穿过,下滚轮轴与 马达8通过皮带连接,上滚轮上方设有压紧装置,见图2。经引取机 A2引出的藤条进入染色槽3,如图3所示,染色槽3上设有手动压入式转轮9,染色槽的出口处设有手动调整高度压板10,手动调整高 度压板10上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵,染色槽的尾端设有固 定式滚轮ll。染色后的藤条进入烘干机4,烘干机4内设有可调节温 度的电热管,在烘干机内上部和下部设有风扇。烘干后的藤条经引取 机B5进入巻取机6,引取机B由一力矩马达配合一个张力控制器实 现藤条的引取,藤条进入巻取机6缠绕在经马达13带动的巻轴12上, 马达13与巻轴之间采用皮带传动,巻取机内还设有减速马达14,减 速马达14带动进退轴箱15使藤条在巻轴12上自动缠绕,见图4。 藤条染色上色流程如下首先将藤条巻置放于放料机1中,把藤条拉出正确摆放进引取机 A2,引取机A2主要由马达8带动利用上、下滚轮7输送藤条,将藤 条往前拉出至染色槽3,到达染色槽3前需将藤条利用2个手动压入 式转轮9把藤条压进染色槽3中进行染色上色,染色槽3中已装有调 配好的染料或涂料,藤条完成上色后,在染色槽3出口处有一手动调 整高度压板10,压板上设有抹布或海绵,利用此压板将藤条擦拭使 其多余的涂料流回染色槽,在染色槽最尾端处设有一固定式滚轮11, 使藤条可导正方向顺利进入烘干机4中进行烘干动作,烘干机4中有 可调节温度的电热管,在将近6(TC的温度下将藤条加速干燥,经过 烘干机4后,再由引取机B以和引取机A相同速度进行输送,弓l取 机B同样为马达带动利用滚轮输送藤条,最后动作便是利用马达带 动的巻取机6将藤条进行巻取收料动作,这样一来便完成染色和上 色。本发明的藤条上色设备具有如下优点1. 避免染色上色之染、涂料的浪费;2. 可轻易将染、涂料回收;使其充分利用;3. 可轻易清洗染料槽;4. 减少人力与生产工时;5. 减少环境污染与环保问题的产生。
权利要求
1. 一种藤条上色设备,其特征在于该设备包括顺次连接的放料机(1)、引取机A(2)、染色槽(3)、烘干机(4)、引取机B(5)、卷取机(6),藤条缠绕在放料机(1)的卷轴上,并从引取机A(2)的上、下滚轮(7)之间穿过,下滚轮轴与马达(8)连接;经引取机A(2)引出的藤条进入染色槽(3),染色槽(3)上设有手动压入式转轮(9),染色槽(3)的出口处设有手动调整高度压板(10),染色槽(3)的尾端设有固定式滚轮(11);染色后的藤条进入烘干机(4),烘干机(4)内设有可调节温度的电热管,烘干后的藤条经引取机B(5)进入卷取机(6),缠绕在经马达(13)带动的卷轴(12)上。
2. 如权利要求1所述的藤条上色设备,其特征在于在染色槽 (3)出口处的手动调整高度压板(10)上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。
3. 如权利要求1或2所述的藤条上色设备,其特征在于在烘 干机(4)内上部和下部设有风扇。
全文摘要
本发明涉及一种对物体表面上色的组合设备,具体为一种藤条上色设备。该设备包括顺次连接的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、卷取机,藤条缠绕在放料机的卷轴上,并从引取机A的上、下滚轮之间穿过,上、下滚轮轴与马达连接;经引取机A引出的藤条进入染色槽,染色槽上设有手动压入式转轮,染色槽的出口处设有手动调整高度压板,染色槽的尾端设有固定式滚轮;染色后的藤条进入烘干机,烘干机内设有可调节温度的电热管,烘干后的藤条经引取机B进入卷取机,缠绕在经马达带动的卷轴上。本发明便于藤条上色过程中涂料的回收,避免涂料的浪费,减少了人力与生产工时,并可以减少对环境的污染。
文档编号B05C3/132GK101214476SQ200710000148
公开日2008年7月9日 申请日期2007年1月5日 优先权日2007年1月5日
发明者侯全贵 申请人:东莞建铨塑胶五金有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1