专利名称：热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)热熔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及热熔胶材料及其制备技术领域，尤其是指一种热收縮 双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方 法。
背景技术：
目前国内外热收縮双壁管用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔 胶均采用非阻燃或含卤阻燃EVA热熔胶，非阻燃EVA热熔胶配方中不 采用任何阻燃剂，含卤阻燃EVA热熔胶配方在欧盟ROHS指令前采用 十溴二苯醚与三氧二锑为阻燃剂，在欧盟ROHS指令后采用十溴二苯 乙烷与环保型三氧二锑为阻燃剂，这些阻燃剂虽然阻燃效率高，但发 烟大，价高，不是真正意义上的环保型阻燃剂，生产出的阻燃EVA热 熔胶即不和热收縮双壁管外层无卤阻燃热收縮料相匹配，也不是真正 意义上的环保型阻燃热熔胶。 发明内容本发明的目的在于，针对以上问题，公开一种热收縮双壁管用无 卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，可用于制备热收縮双 壁管内层无卤阻燃热熔胶。本发明采用的技术方案为 一种热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于其由下述重量份的 物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧 剂0. 5 2份，聚磷酸铵(APP) 10 20份，AL (0H) 3与Mg (OH) 2 的复合物60 100份，硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂 盐1 3份。所述的复合抗氧剂是由下述重量比的抗氧剂组成受阻酚类抗氧剂硫酯挺抗氧剂=0.5: 1 3。所述润滑剂二价硬脂酸金属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。所述受阻酚类抗氧剂是l， 3， 5-三甲基-2， 4， 6-三(3， 5-二 特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂330)， 1， 1， 3-三(2-甲基-4-羟 基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂CA)，季戊四醇酯(抗氧剂1010)， P- (3， 5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯(抗氧剂1076)。所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)，硫 代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)，硫代二丙酸二 (十四酯)(抗氧 剂DMTDP)。所述的一种热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)热熔胶的制备方法为按重量份比，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5 2份，聚磷酸铵(APP) 10 20份，AL (0H) 3与Mg (0H) 2的复合物60 100份，硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1 3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得无卤阻燃乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶。本发明的有益效果在于采用按重量份的物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5 2份，聚磷酸 铵(APP) 10 20份，AL (OH) 3与Mg (OH) 2的复合物60 100份， 硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1 3份所制成的无卤 阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友 好的^收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制ik方法采用传统双 螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。
具体实施方式
通过下述实施例将有助于理解本发明，但并不能限制本发明的内容。 实施例1将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100Kg与复合抗 氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 10 kg、 AL (OH) 3与Mg (OH) 2 的复合物80kg、硼酸锌10kg、硬脂酸锌1.5kg在500升的高速捏合 机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出，风 冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测其 阻燃性氧指数(01) =27。所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂 1010)0. 4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0. 8kg。将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶lOOKg与复合 抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 15kg、 AL (0H) 3与Mg (0H) 2的复合物70 kg、硼酸锌15kg、硬脂酸锌1. 5kg在500升的高速捏 合机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出， 风冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测 其阻燃性氧指数(01) =28。
'所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊'四醇酯(抗氧剂IOIO) 0.4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP) 0.8kg。 实施例3
将市售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶lOOKg与复合 抗氧剂1.2kg、阻燃剂聚磷酸铵(APP) 20kg、 AL (OH):;与Mg (OH) 2的复合物80 kg、硼酸锌20kg、硬脂酸镁2kg在500升的高速捏合 机在室温下充分混合后在双螺杆挤出机80 12(TC加工温度挤出，风 冷造粒得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶l，检测其 阻燃性氧指数(01) =30。
所述的复合抗氧剂是受阻酚类抗氧剂季戊四醇酯(抗氧剂 1010)0. 4kg，硫酯类抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)0. 8kg。
本发明的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)热熔胶是一种阻燃的且对环境友好的热收縮双壁管内层胶， 原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实 施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的方法、原理等所做的等效 变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1. 热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于其由下述重量份的物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)3与Mg(OH)2的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份。
2、 根据权利要求、所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸'乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述的复合抗氧剂是由下 述重量比的抗氧剂组成，受阻酚类抗氧剂硫酯类抗氧剂=0.5: 1 3。
3、 根据权利要求1所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述润滑剂二价硬脂酸金 属皂盐是硬脂酸锌或硬脂酸镁。
4、 根据权利要求2所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述受阻酚类抗氧剂是l， 3， 5-三甲基-2， 4， 6-三(3， 5-二特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂 330)， 1， 1， 3-三(2-甲基-4-羟基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂 CA)，季戊四醇酯(抗氧剂1010)， P-(3， 5-二特丁基-4-羟基苯基) 丙酸十八酯(抗氧剂1076)。
5、 根据权利要求2所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶，其特征在于所述硫酯类抗氧剂是硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)，硫代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)，硫代二丙酸二 (十四酯)(抗氧剂DMTDP)。
6、根据权利要求1所述的热收縮双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)热熔胶的制备方法，其特征在于按重量份比， 将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5 2份，聚磷酸铵(APP) 10 20份，AL (OH) 3与Mg (OH) 2的复合物 60 100份，硼酸锌10 20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1 3份， 在室温下在500弁的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤'出，风 冷造粒即得无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶。
全文摘要
本发明涉及阻燃热收缩双壁管的材料及其制备技术领域，尤其是指一种热收缩双壁管用无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶及其制备方法，其采用按重量份的物质组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶100份，复合抗氧剂0.5～2份，聚磷酸铵(APP)10～20份，AL(OH)<sub>3</sub>与Mg(OH)<sub>2</sub>的复合物60～100份，硼酸锌10～20份，润滑剂二价硬脂酸金属皂盐1～3份，在室温下在500升的高速捏合机充分混合后在双螺杆挤出机挤出，风冷造粒即得的无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)热熔胶一种阻燃的且对环境友好的热收缩双壁管内层胶的材料，其原料易得，制造方法采用传统双螺杆挤出工艺，适宜于工业化生产。
文档编号C09J123/08GK101270268SQ20071002720
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日
发明者振 吴 申请人:东莞市全泰电子有限公司