专利名称：一种不锈钢覆塑的方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢的表面处理方法，更具体说是一种不锈钢覆塑的方法。
背景技术：
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，其中，不锈钢通过覆塑等表面处理，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。如国家知识产权局1992年9月16日公开的专利文献“钢塑复合管”(CN1064439)，文献介绍了一种钢塑复合管，它将外表面清洗干净并涂有胶经固化后的塑料管，放入内表面清洗干净以及两端焊有带槽钢法兰和两端加工出螺孔的无缝钢管中，塑料管两端焊上塑料法兰，两端用钢法兰与钢管法兰固紧，从任一螺孔中以胶注于钢管和塑料管之间的缝隙中，待另一螺孔冒出胶液后，堵封住冒胶端螺孔，继续注胶约半分钟，再封堵另端螺孔，经固化后即成钢塑复合管。上述方法在不锈钢管内覆塑，虽然在一定程度上提升了不锈钢管的应用性能，但是不能使不锈钢取得丰富多彩的颜色，而且不能在不锈钢的众多领域中应用。
发明内容
针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种在不锈钢表面覆塑料的方法，能使不锈钢取得丰富多彩的颜色，同时防止不锈钢因质量原因而生锈。
为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案一种不锈钢覆塑的方法，其特征在于它包括不锈钢预处理、喷涂和烘烤三个步骤预处理a)不锈钢表面除污将不锈钢在溶液A中浸泡30-60分钟，所述溶液A包括7-19份的水和1份混合物A，然后用酸将所述溶液A的PH值调整到2-5；所述混合物A包括除油剂、除锈剂，所述除油剂、除锈剂的重量比为1∶0.5-2；b)清洗；将表面除污后的不锈钢用水清洗；c)中和将清洗后的不锈钢在PH值10-13的碱液中浸泡时间10-20分钟；d)清洗将碱液中浸泡后的不锈钢用水清洗；e)磷化将通过步骤d处理的不锈钢在溶液E中浸泡，所述溶液E包括7-49份的水和1份混合物E；所述混合物E包括磷酸二氢锌、磷酸锌、硝酸锌、亚硝酸锌，所述磷酸二氢锌、磷酸锌、硝酸锌、亚硝酸锌的重量比为1∶0.25-0.6∶0.25-0.6∶1.2-1.4，浸泡时间不小于10分钟；f)清洗将磷化后的不锈钢用水清洗；g)钝化将通过步骤f处理的不锈钢在溶液G中浸泡浸泡3-8分钟，所述溶液G包括69-150份水和1份混合物G；所述混合物G包括氢氟酸、水、8％-17％的硝酸、铬酸盐，所述氢氟酸、水、硝酸、铬酸盐的重量比为0.01-0.1∶50∶0.1-0.2∶0.1-0.2；喷涂把从钝化后的不锈钢凉干，进行静电喷塑；烘烤在温度不低于200℃的环境下对喷塑后的不锈钢烘烤不小于55分钟，然后保温不小于8分钟。
所述预处理的步骤a的A溶液中所述的酸是盐酸或硫酸或硝酸，所述除油剂是椰子油，除锈剂是烷二乙醇酰胺。所述预处理的步骤g的G溶液中，所述铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾或铬酸盐钙。
作为改进，上述不锈钢覆塑的方法，所述喷涂步骤中不锈钢在凉干后、静电喷塑前还加入了拉毛处理。所述拉毛处理是采用砂纸摩擦不锈钢表面。
所述喷涂步骤中所采用的塑粉是纯聚酯型塑粉或纯环氧型塑粉或环氧聚酯塑粉或聚氨酯粉塑粉。
采用了上述方法，特别是预处理的除污、磷化、钝化工序，保证了喷涂步骤中塑粉在不锈钢表面的附着力，实验证明，本方法的不锈钢覆塑的方法可以任意挑选塑料颜色，同时在5-8年内不会退色。
具体实施例方式
本发明的不锈钢覆塑的方法，包括不锈钢预处理、喷涂和烘烤三个步骤，下面一具体实施例对上述三个步骤进行详细描述一、预处理在七个缸中依次装入溶液A、清水、碱液、清水、溶液E、清水、溶液G。
1、第一个缸中溶液A的配制
先配制混合物A，混合物A由酸、除油剂、除锈剂组成，取椰子油(作为除油剂)1000克，烷二乙醇酰胺(作为除锈剂)500克，混合后，完成混合物A配制。在上述混合物A的配制中，在不改变椰子油(作为除油剂)1000克的量的情况下，烷二乙醇酰胺(作为除锈剂)的量还可以是1000克或2000克或1500克；另外溶液的PH值还可以调整的2或3或5。
溶液A的配制在第一个缸中加入水15千克，然后加入上述的混合物A1千克，搅拌，然后用盐酸或硫酸或硝酸调整到溶液PH值到4，完成溶液A的配制。当然在不改变混合物A1千克量的前提下，第一个缸中加入水的量还可以是7千克或19千克或10千克。
2、第二个缸中加入清水。
3、第三个缸中加入清水后，然后用氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙溶液调整至PH到11，同样还可以是PH调整到10或12或13。
4、第四个缸中也加入清水。
5、第五个缸中溶液E的配制先配制混合物E，所述混合物E包括磷酸二氢锌、磷酸锌、硝酸锌、亚硝酸锌。取磷酸二氢锌1000克、磷酸锌500克、硝酸锌500克、亚硝酸锌的1200克，混合后，完成混合物E的配制。这里需要补充说明的是在配制混合物E时，不改变磷酸二氢锌1000克量的前提下，磷酸锌的量还可以是250克或600克，硝酸锌的量还可以是250克或600克，亚硝酸锌量还可以是1300克或1400克。
溶液E的配制在第五个缸中加入水20千克，然后加入上述的混合物E1千克，搅拌后，完成溶液E的配制。当然在不改变混合物E1千克量的前提下，第五个缸中加入水的量还可以是7千克或49千克或30千克或40千克或10千克。
6、第六个缸中也加入清水；
7、第七个缸中溶液G的配制先配制混合物G，所述混合物G包括氢氟酸、水、硝酸、铬酸盐，铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾或铬酸钙。取氢氟酸250克、硝酸500克，铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾或铬酸钙500克，混合后，完成溶液G的配制，所述硝酸浓度为8-17％，可以是10％，也可以是8％或17％或12％。这里需要补充说明的是在配制混合物G时，不改变清水5000克量的前提下，氢氟酸的量还可以是50克或500克，硝酸的量还可以是800克或1000克，铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾或铬酸钙的量还可以是800克或1000克。
溶液G的配制在第七个缸中加入水100千克，然后加入上述的混合物G1千克，搅拌后，完成溶液G的配制。当然在不改变混合物G1千克量的前提下，第七个缸中加入水的量还可以是69千克或150千克或80千克或120千克。
预处理的过程a)将不锈钢在第一个缸中的溶液A中浸泡45分钟，进行表面除污。其浸泡时间还可以是30分钟或60分钟。
b)将表面除污后的不锈钢在第二个缸中的水清洗。
c)将清洗后的不锈钢在第三个缸中的碱液中浸泡15分钟进行中和，当然根据中和程度浸泡时间还可以是10分钟或20分钟。
d)将碱液中浸泡后的不锈钢在第四个缸中的水清洗。
e)将通过步骤d处理的不锈钢在第五个缸中的溶液E中浸泡进行磷化，浸泡时间不小于10分钟，一般为30到60分钟。
f)将磷化后的不锈钢在第六个缸中的水清洗。
g)将通过步骤f处理的不锈钢在第六个缸中的溶液G中浸泡浸泡进行钝化，浸泡时间为3分钟或5分钟或8分钟。
上述步骤完成了不锈钢预处理。
二、喷涂喷涂将经过上述预处理的不锈钢凉干，进行静电喷塑，喷涂所采用的塑粉是纯聚酯型塑粉或纯环氧型塑粉或环氧聚酯塑粉或聚氨酯粉塑粉。选用的塑粉可以是市售调好颜色的塑粉，如杭州的中法化学有限公司生产的NMP7549型黑色的塑粉。
喷塑采用静电粉末喷涂机，喷塑时要保证喷枪出粉均匀；喷抢与产品的距离保持在15-25cm之间。静电压50-90KV。
作为优选，喷涂步骤中不锈钢在凉干后、静电喷塑前还加入了拉毛处理。毛处理是采用砂纸摩擦不锈钢表面。
三、烘烤将喷塑后的不锈钢在烤箱内烘烤不小于55分钟，烤箱内温度不低于200℃的环境下烘烤，一般烘烤时间为60分钟到3小时，温度在250℃到450℃。然后在200℃保温不小于8分钟。保温时间一般为20分钟。
本方法的不锈钢覆塑的方法可以任意挑选塑料颜色，同时在5-8年内不会退色。
本发明方法不同实施例的效果见下表
权利要求
1.一种不锈钢覆塑的方法，其特征在于它包括不锈钢预处理、喷涂和烘烤三个步骤预处理a)不锈钢表面除污将不锈钢在溶液A中浸泡30-60分钟，所述溶液A包括7-19份的水和1份混合物A，然后用酸将所述溶液A的PH值调整到2-5；所述混合物A包括除油剂、除锈剂，所述除油剂、除锈剂的重量比为1∶0.5-2；b)清洗；将表面除污后的不锈钢用水清洗；c)中和将清洗后的不锈钢在PH值10-13的碱液中浸泡时间10-20分钟；d)清洗将碱液中浸泡后的不锈钢用水清洗；e)磷化将通过步骤d处理的不锈钢在溶液E中浸泡，所述溶液E包括7-49份的水和1份混合物E；所述混合物E包括磷酸二氢锌、磷酸锌、硝酸锌、亚硝酸锌，所述磷酸二氢锌、磷酸锌、硝酸锌、亚硝酸锌的重量比为1∶0.25-0.6∶0.25-0.6∶1.2-1.4，浸泡时间不小于10分钟；f)清洗将磷化后的不锈钢用水清洗；g)钝化将通过步骤f处理的不锈钢在溶液G中浸泡浸泡3-8分钟，所述溶液G包括69-150份水和1份混合物G；所述混合物G包括氢氟酸、水、8％-17％的硝酸、铬酸盐，所述氢氟酸、水、硝酸、铬酸盐的重量比为0.01-0.1∶50∶0.1-0.2∶0.1-0.2；喷涂把从钝化后的不锈钢凉干，进行静电喷塑；烘烤在温度不低于200℃的环境下对喷塑后的不锈钢烘烤不小于55分钟，然后保温不小于8分钟。
2.根据权利要求1所述的不锈钢覆塑的方法，其特征在于所述预处理的步骤a的A溶液中所述的酸是盐酸或硫酸或硝酸，所述除油剂是椰子油，除锈剂是烷二乙醇酰胺。
3.根据权利要求1所述的不锈钢覆塑的方法，其特征在于所述预处理的步骤g的G溶液中，所述铬酸盐是铬酸钠或铬酸钾或铬酸钙。
4.根据权利要求1所述的不锈钢覆塑的方法，其特征在于所述喷涂步骤中不锈钢在凉干后、静电喷塑前还加入了拉毛处理。
5.根据权利要求4所述的不锈钢覆塑的方法，其特征在于所述拉毛处理是采用砂纸摩擦不锈钢表面。
6.根据权利要求1所述的不锈钢覆塑的方法，其特征在于所述喷涂步骤中所采用的塑粉是纯聚酯型塑粉或纯环氧型塑粉或环氧聚酯塑粉或聚氨酯粉塑粉。
全文摘要
本发明公开了一种不锈钢覆塑的方法，其特征在于它包括不锈钢预处理、喷涂和烘烤三个步骤预处理a)不锈钢表面除污；b)清洗；c)中和；d)清洗；e)磷化；f)清洗；g)钝化；喷涂把从钝化后的不锈钢晾干，进行静电喷塑；烘烤在温度不低于200℃的环境下对喷塑后的不锈钢烘烤不小于55分钟，然后保温不小于8分钟。上述方法，特别是预处理的除污、磷化、钝化工序，保证了喷涂步骤中塑粉在不锈钢表面的附着力，实验证明，本方法的不锈钢覆塑的方法可以任意挑选塑料颜色，同时在5－8年内不会褪色。
文档编号B05D7/24GK101045992SQ200710036900
公开日2007年10月3日 申请日期2007年1月24日 优先权日2007年1月24日
发明者周金弟 申请人:周金弟