轮圈混色溅镀制程的制作方法

文档序号:3803355阅读:413来源:国知局
专利名称:轮圈混色溅镀制程的制作方法
技术领域
本发明涉及机械喷涂类,特别涉及一种轮圈混色溅镀制程。
背景技术
众所周知,一般常用的轮圈正面是用机加工车亮表面,或其表面使用色泽电镀或金属溅镀增亮,但此法仅能形成单一颜色,而且前述常用的先将轮圈正面用机加工车亮表面的方法,在轮圈正面下凹面的形状处用塑胶片或金属片以螺丝固定或镶在正面下凹面内,造成双色色差,加工费时且不美观;此外,轮圈在肋骨及正面下凹面的二色涂装或溅镀制程有困难,尤其遮罩治具容易在正面下凹面边缘部份产生粘漆,导致产品会有毛边,因此轮圈窗口边缘需再整修及再细部加工,不但成本增加、品质不稳定,而且因一般电镀作业容易造成环境污染,难合环保标准,需要加以改进。

发明内容
本发明的目的在于提供一种轮圈混色溅镀制程,解决了常用制程存在的易造成双色色差,加工费时且不美观,成本增加、品质不稳定及不利于环保等问题。
本发明的技术方案是分别将轮圈正面分为肋骨及正面下凹面两部份,其中,先由底漆涂装抹平轮圈表面,再在轮圈正面做表面色漆涂装,使肋骨表面形成涂装面,遮盖肋骨表面,并在轮圈正面的下凹面部份涂上一层介质漆,又在介质漆上镀上一层金属颜色的溅镀层形成金属面;其中,遮盖可采用防护罩设计或其他形式的设计;轮圈可为铝轮圈或其他材质的轮圈;涂装面及金属面使肋骨及正面下凹面表面形成双色或多色外观,并可在肋骨的涂装面及正面下凹面的金属面再涂上透明漆保护。
本发明的优点在于轮圈正面的下凹面部份涂上一层介质漆,并镀上一层金属而形成金属面,视觉效果好;轮圈下凹面部份采用金属颜色溅镀,金属溅镀面的优点为有如水电镀的颜色效果,但无水电镀的污染缺点,符合环保要求;轮圈的肋骨及下凹面部份可分别达到双色或多色的外观,且产品正面下凹面边缘的圆角溅镀工整,无需再整修,节省成本且品质佳,实用性强。


图1为本发明的实施例制品的主视示意图。
具体实施例方式如附图1所示,轮圈3的正面分为肋骨4表面及正面下凹面5,涂装面1部份为正面肋滑4,金属面2部份为正面下凹面5;本发明制程首先由底漆涂装抹平该轮圈3表面,在该轮圈3正面做表面色漆涂装,使肋骨表面形成涂装面1,在前述表面肋骨4部份设置遮盖用防护罩,并在轮圈3正面的下凹面5部份涂上一层介质漆,介质漆上再镀上一层金属颜色的溅镀层以形成金属面2,于是肋骨4的涂装面1及正面下凹面5的金属面2表面可形成双色外观,最后在肋骨4的涂装面1及正面下凹面5的金属面2涂装上一层透明漆作为保护。
权利要求
1.一种轮圈混色溅镀制程,其特征在于分别将轮圈正面分为肋骨及正面下凹面两部份,其中,先由底漆涂装抹平轮圈表面,再在轮圈正面做表面色漆涂装,使肋骨表面形成涂装面,遮盖肋骨表面,并在轮圈正面的下凹面部份涂上一层介质漆,又在介质漆上镀上一层金属颜色的溅镀层形成金属面。
2.根据权利要求1所述的轮圈混色溅镀制程,其特征在于所说的遮盖采用防护罩设计。
3.根据权利要求1所述的轮圈混色溅镀制程,其特征在于所说的轮圈为铝轮圈。
4.根据权利要求1所述的轮圈混色溅镀制程,其特征在于所说的涂装面及金属面使肋骨及正面下凹面表面形成双色或多色外观,并在肋骨的涂装面及正面下凹面的金属面再涂上透明漆。
全文摘要
本发明涉及一种轮圈混色溅镀制程,属于机械喷涂类。它分别将轮圈正面分为肋骨及正面下凹面两部份,其中,先由底漆涂装抹平轮圈表面,再在轮圈正面做表面色漆涂装,使肋骨表面形成涂装面,遮盖肋骨表面,并在轮圈正面的下凹面部份涂上一层介质漆,又在介质漆上镀上一层金属颜色的溅镀层形成金属面。优点在于视觉效果好,无污染、符合环保要求;溅镀工整,无需再整修,节省成本且品质佳,实用性强。
文档编号B05D1/36GK101050531SQ200710104099
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者吴锦乾 申请人:上越铝业股份有限公司
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