专利名称：一种机柜孔内侧壁的喷塑方法
技术领域：
本发明涉及机柜喷塑方法，尤其是涉及一种机柜孔内侧壁的喷塑方法。
背景技术：
机柜如同通讯子器件的衣服，作用是为装在其内部的产品提供一定程度的 保护，使之最大程度的发挥性能。为了保证良好的导电性，通常机柜中有非喷 塑区域。目前，对于局部区域不喷塑的机柜，喷塑前多采用贴高温胶带的方法 进行遮盖，采用这种方法进行单边喷塑的机柜产品，堆塑易产生在胶带与机柜 通孔的结合处，即机柜非喷塑面的孔内侧壁边缘，引起该孔尺寸偏小，有堆塑 毛刺，从而不能满足配合孔的安装要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺合 理、喷塑均匀、产品一致性好的机柜孔内侧壁的喷塑方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种机柜孔内侧壁的喷塑方 法，其特征在于，该方法包括以下步骤
(1) 用冲床冲出口字形的铝制垫块，该铝制垫块方型内孔的长宽尺寸大 于机柜通孔的直径尺寸；
(2) 将铝制垫块与机柜通孔的中心线基本对齐，铝制垫块置于机柜内表
面；
(3) 用高温胶带将铝制垫块固定贴在机柜通孔周围的机柜内表面；
(4) 喷塑，烘烤，撕掉高温胶带，拿掉铝制垫块，孔内侧壁上的塑粉厚 度均匀、无毛刺。
所述的铝制垫块方型内孔的长宽尺寸大于机柜通孔的直径尺寸10mm左右。所述的高温胶带与机柜内表面的结合处单边不少于10mm。 与现有技术相比，本发明机柜孔内侧壁的喷塑方法工艺合理，采用铝制垫 板将通孔内侧壁边缘和高温胶带隔开的方法，塑粉无阻隔的经过孔内侧壁，保 证孔内侧壁的塑粉厚度均匀，无毛剌、无堆塑，产品一致性好，可利用板材废 料制作铝制垫块，同时铝制垫块冲型简单，粘贴方面，易于批量生产，节约成 本；可广泛应用于钣金件、压铸件和机加工件等的喷塑，特别适合于单面喷塑， 通孔内侧壁不允许堆塑的零件。
图1为实施例1的结构示意图; 图2为图1的A-A的剖视图。
具体实施例方式
下面对照附图及具体实施例对本发明作进一步说明。 实施例1
如图l、图2所示， 一种机柜孔内侧壁的喷塑方法，该方法包括以下步骤
(1) 用冲床冲出口字形的铝制垫块2，该铝制垫块2方型内孔的长宽尺寸 大于机柜通孔1的直径尺寸10mm左右；
(2) 将铝制垫块2与机柜通孔1的中心线基本对齐，铝制垫块2置于机 柜内表面；
(3) 用高温胶带3将铝制垫块2固定贴在机柜通孔1周围的机柜内表面， 高温胶带3与机柜内表面的结合处单边不少于10mm;
(4) 喷塑，烘烤，撕掉高温胶带3，拿掉铝制垫块2，孔内侧壁上的塑粉 厚度均匀、无毛刺。
权利要求
1. 一种机柜孔内侧壁的喷塑方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)用冲床冲出口字形的铝制垫块，该铝制垫块方型内孔的长宽尺寸大于机柜通孔的直径尺寸；(2)将铝制垫块与机柜通孔的中心线基本对齐，铝制垫块置于机柜内表面；(3)用高温胶带将铝制垫块固定贴在机柜通孔周围的机柜内表面；(4)喷塑，烘烤，撕掉高温胶带，拿掉铝制垫块，孔内侧壁上的塑粉厚度均匀、无毛刺。
2. 根据权利要求l所述的一种机柜孔内侧壁的喷塑方法，其特征在于，所 述的铝制垫块方型内孔的长宽尺寸大于机柜通孔的直径尺寸10mm左右。
3. 根据权利要求l所述的一种机柜孔内侧壁的喷塑方法，其特征在于，所 述的高温胶带与机柜内表面的结合处单边不少于10mm。
全文摘要
本发明涉及一种机柜孔内侧壁的喷塑方法，该方法包括以下步骤(1)用冲床冲出口字形的铝制垫块，该铝制垫块方型内孔的长宽尺寸大于机柜通孔的直径尺寸；(2)将铝制垫块与机柜通孔的中心线基本对齐，铝制垫块置于机柜内表面；(3)用高温胶带将铝制垫块固定贴在机柜通孔周围的机柜内表面；(4)喷塑，烘烤，撕掉高温胶带，拿掉铝制垫块，孔内侧壁上的塑粉厚度均匀、无毛刺。与现有技术相比，本发明机柜孔内侧壁的喷塑方法工艺合理，制得的孔内侧壁的塑粉厚度均匀，无毛刺、无堆塑，产品一致性好，可广泛应用于钣金件、压铸件和机加工件等的喷塑，特别适合于单面喷塑，通孔内侧壁不允许堆塑的零件。
文档编号B05D7/24GK101468346SQ20071017332
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者夏朝俊, 军 孟, 王晓清, 燕 陈 申请人:奥雷通光通讯设备(上海)有限公司