专利名称：：长效低表面处理环氧涂装底漆的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种防腐涂料，尤其指既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化的高性能，低表面处理要求防腐底漆。该涂料为双组份环氧防腐涂料，防腐蚀使用效果达到IO年以上，曱组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能两性表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，铁红色。乙组份由进口高性能特种改性胺固化剂组等组成，棕色。
背景技术：
：在涂装工程中，钢材表面处理质量，对涂膜性能和寿命的影响是至关重要的。在各种除锈方式中，高压水除锈，具有高效率、高质量和低费用、低污染等特性，在国外得到越来越广泛的应用，在国内正逐步取代对环境造成极大污染的喷砂除锈方式。但高压水除锈后，钢材表面在半小时内会产生"返锈"现象，且表面湿度很大，国内现有涂料不能直接进行涂装。此外，在严酷腐蚀环境中施工，许多涂装部位，无法清除干净锈蚀；在某些高湿度环境，钢材表面不断有水渗出，极大地影响了涂料的防腐性能。纵观国内涂料品种，还没有一种既可同时带锈、带湿涂装，又可在冬季低温固化的涂料。
发明内容鉴此，本发明的目的就是克服现有技术的不足和缺点，而提供一种直接在潮湿、微锈钢材表面涂装，并具有极强的附着力和优良的物理机械性能及优异的耐油、耐水、耐酸碱、耐盐雾和耐温等化学性能，能与绝大多数涂料良好配套的高性能长效低表面处理环氧涂料。本发明的目的是这样实现的先将环氧树脂倒入由混合有机溶剂组成的溶液中进行搅拌、分散，使其全部溶解，约23小时。加入水分处理剂、渗透剂、增韧剂，高速分散0.5-1小时，至混合均匀。再依次加入各种锈蚀稳定剂及转化剂，防锈颜、填料，进行搅拌、分散，经过砂磨机研磨至适当的细度与粘度，最后在包装罐中，以中速分散緩緩加入防沉剂，制成长效低表面处理环氧涂料。其特征是按重量比的配方为曱组分(1)双酚A环氧树脂20~45(2)混合溶剂为曱苯、丁醇、高沸点芳烃溶剂甲笨15~20，丁醇3~8,高沸点芳烃溶剂5-10(3)水分处理剂2~4(4)表面活性剂0.1~0.4(5)增韧剂1~3(6)锈蚀稳定剂及转化剂为锌黄2~5，铬黄0.2~1(7)防锈颜、填料为云母氧化铁10-20,氧化锌0.4~1,铝粉0.4~8，磷酸盐1~4,硫酸钡2-5,云母5-12(8)防沉剂为改性脲溶液0.3~0.8乙组分(1)特种改性胺环氧固化剂70-85(2)无水乙醇15~30曱组分乙组分=10:1(重量比)具体实施例方式下面通过实例对本发明进行详细的说明本发明的一个实施例为"H900长效环氧涂装底漆"，按重量比的配方为曱组分(1)双酚A环氧树脂40克(2)混合溶剂为曱苯28克，丁醇5.5克，高沐点芳烃溶剂5克(3)水分处理剂为脂肪醇类22克(4)表面活性剂为MOA(脂肪酸聚氧乙烯醚)2.3克(5)增韧剂为42%氯化石蜡3.2克(6)锈蚀稳定剂及转化剂为锌黄3克，铬黄2.5克(7)防锈颜、填料为云母氧化铁37克，氧化锌O.4克，铝粉0.4克，磷酸盐12克，疏酸钡7.9克，云母8克(8)防沉剂为改性脲溶液2.5克乙组分(1)特种改性胺环氧固化剂80(2)无水乙醇20曱组分乙组分=10:1(重量比)该涂料的性能特点为1.无论除锈是否彻底，均可使用，是新一代低表面处理涂料，可直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，具有极强的附着力和优良的物理机械性能。2.四季均可使用，可低温(-l(TC)固化。3.具有优异的耐油、耐水、耐酸碱、耐盐雾和耐温等化学性能，可单独作为防锈涂料和内防腐涂料使用(耐油、水>1年，耐5%Na0H和5°/。H2S04〉1个月，耐盐雾〉10000小时)。4.配套性良好，能与绝大多数涂料，如环氣、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、醇酸、酴醛和乙烯类涂料配套使用，作为底表面处理要求的底漆使用，并可代替原配套底;黍。5、可直接用于高压水除锈后的返锈和潮湿钢板表面和其它潮湿和除锈不彻底的表面，从而节约大量时间和经费。"H900长效环氧涂装底漆"的土耍技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1.一种高性能、双组分环氧类防腐涂料，既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化，其特征是甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，灰色，乙组份由进口高性能特种改性胺环氧固化剂组等组成，棕色。2.按权利要求1所述的长效低表面处理环氧涂料，其特征是按重量比的配方为曱组分(1)双酚A环氧树脂20~45(2)混合溶剂为曱苯、丁醇、高沸点芳烃溶剂曱苯15~20,丁醇3-8,高沸点芳烃溶剂5-10(3)水分处理剂2~4(4)表面活性剂0.1~0.4(5)增韧剂1~3(6)锈蚀稳定剂及转化剂为锌黄2~5,铬黄0.2~1(7)防锈颜、填料为云母氧化铁1020，氧化锌0.4-1,铝粉0.4-8,磷酸盐1-4,硫酸钡2~5,云母5~12(8)防流挂剂为改性脲溶液0.3~0.8乙组分(1)特种改性胺环氧固化剂70-85(2)无水乙醇15~30甲组分乙组分=10:1(重量比)。3、按权利要求1中所述的水分处理剂为脂肪醇类化合物，如乙醇、异丙醇、正丁醇等；表面活性剂为具有乳化和渗透功能的表面活性剂，如聚氧亚乙基酚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、二辛基丁酸磺酸钠、烷基酚聚乙烯醚、椰子油二乙醇胺等；增韧剂为氯化石蜡、邻笨二曱酸二辛酯、邻苯二曱酸二丁酯等。4.按权利要求2所述的长效低表面处理环氧涂料的制造方法，其特征是先将环氧树脂倒入由混合有机溶剂组成的溶液中进行搅拌、分散，使其全部溶解，约2~3小时，加入水分处理剂、表面活性剂、增韧剂，高速分散0.5~1小时，至混合均匀，再依次加入各种锈蚀稳定剂及转化剂，防锈颜、填料，进行搅拌、分散，经过砂磨机研磨至适当的细度与粘度，最后在包装罐中，以中速分散緩緩加入防沉剂，制成长效低表面处理环氧涂料，固化剂另行调配、包装，施工过程中，按曱组分乙组分=10:1(重量比)，调配均匀使用，可采用喷涂、滚涂、刷涂等多种施工方法。全文摘要本发明涉及一种防腐涂料，尤其指既可同时直接涂装在潮湿和带有少量锈蚀的物体表面，又可低温固化的高性能、低表面处理要求防腐底漆。该涂料为双组份环氧防腐涂料，甲组份由环氧树脂、防锈颜、填料、锈蚀稳定剂和渗透剂、进口高性能两性表面活性剂、防流挂助剂、水份处理剂等组成，灰色。乙组份由进口高性能特种改性胺固化剂组等组成，棕色。该涂料具有极强的附着力和优良的物理机械性能及优异的耐油、耐水、耐酸碱、耐盐雾和耐温等化学性能。能与绝大多数涂料。由于可免去大部分表面处理工序，使用寿命长，从而节约大量涂装时间和经费。可广泛用于舰船、化工、机械等行业，作低表面处理配套底漆或单独作为防腐涂料使用。文档编号C09D163/00GK101457116SQ20071019846公开日2009年6月17日申请日期2007年12月12日优先权日2007年12月12日发明者张光铭,徐建平,沈佩芝申请人:上海海悦涂料有限公司