专利名称：：油墨组合物及其使用方法
技术领域：
：本发明涉及一种油墨组合物及该油墨组合物的使用方法。
背景技术：
：电子产品和家用电器等产品上的各类标识以及键盘、按键字体等的印刷，较常用的方法为移印和丝网印刷。此类方法中印刷质量的好坏与印刷油墨的性能密切相关，不同材质的承印基材对印刷油墨有不同的性能要求。比如，要在紫外光固化高光烤漆面上印刷油墨，众所周知，紫外光固化高光烤漆面硬度较大，这不仅要求油墨要具有很好的耐磨性，同时要具备优异的附着力。但是，使用普通的溶剂型油墨虽然附着力比较好，但耐磨耗性能差，使用过程中容易被磨擦掉；而现有的环保新型紫外光固化油墨虽然有着良好的耐磨性，但其在紫外光固化高光烤漆面的附着力不够。而随着人们对环保要求的增强，几乎不产生任何环境污染的紫外光固化油墨已逐渐在取代传统的溶剂型油墨。常用的紫外光固化油墨主要组分通常包括环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等。其中环氧丙烯酸酯在耐热性、耐化学品腐蚀性、硬度和紫外光引发反应速率等方面较为优越，但涂膜脆，柔韧性不高，耐磨性较差；而聚氨酯丙烯酸酯在硬度、柔韧性、耐磨性方面较为突出，但若其单独用于某些较硬的承印基材，则附着力仍然不够强；聚酯丙烯酸酯柔韧性、耐候性好，但固化速率低，粘度较低，通常被作为环氧丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯体系的活性稀释剂。
发明内容有鉴于此，有必要提供一种具有较强的附着力和耐磨性能好的油墨组合物。另外，有必要提供一种上述油墨组合物的使用方法。一种油墨组合物，以该油墨组合物的总重量为基础，其包括聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂20%50%聚酯型光敏树脂5%35%颜料2%40%光敏增感剂5%30%流平助剂1%3%光引发剂3%7%活性稀释剂2%6%。一种上述油墨组合物的使用方法，其包括如下步骤提供上述油墨组合物；将该油墨组合物与硬化剂、填充剂、稀释剂按如下质量份数进行混合油墨组合物硬化剂填充剂稀释剂=100份S12份:广5份S15份;提供已涂漆承印基材；于所述已涂漆承印基材上印刷该混合有所述硬化剂、填充剂以及稀释剂后的油墨组合物将所述印刷有该油墨组合物的已涂漆承印基材进行预烤；用紫外光线照射该油墨组合物，以使其固化得到膜层。相较于现有技术，本发明油墨组合物硬度高，耐磨耗、附着力强。将其添加硬化剂、填充剂、稀释剂后印刷于已涂漆表面时既具有紫外光固化油墨的优良的耐磨性，又具有普通溶剂型油墨的附着力强的特点。具体实施例方式本发明较佳实施例油墨组合物，以该油墨组合物的总重量为基准，其包括聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂20%50%聚酯型光敏树脂5%35%颜料2%40%光敏增感剂5%30%流平助剂1%3%光引发剂3%7%活性稀释剂2%6%。本发明油墨组合物的聚合性预聚物为聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂和聚酯型光敏树脂的混合物，其中，该聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂占该油墨组合物总重量的百分含量优选为25%40%，该聚酯型光敏树脂占该油墨组合物总重量的百分含量优选为10%20%。该聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂可由大分子二元醇(或多元醇)等端羟基的化合物与二异氰酸酯反应得到端异氰酸酯的预聚物，再由该预聚物与丙烯羟乙酯反应得到。该端羟基化合物可以是聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯或聚氨酯。该二异氰酸酯可用芳香族二异氰酸酯如甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯5(MDI)，或脂肪族二异氰酸酯如己二异氰酸酯(HDI)、3-异氰酸甲酯-3，5，5-三甲基环己基异氰酸酯(IPPI)等等。该聚酯型光敏树脂可为聚酯丙烯酸酯树脂。所述颜料为任选的有机或无机色粉，其占该油墨组合物总重量的百分含量优选为5%30%。所述光敏增感剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯酯化叔胺，其具有增加光敏，减少光引发剂用量的作用。本发明中，光敏增感剂占该油墨组合物总重量的百分含量优选为10%25%。该流平助剂可选用硅酮类流平剂或聚氨酯类流平剂，其用于改善油墨的表观状态，使油墨有良好的流平性，防止縮孔的产生，其占该油墨组合物总重量的百分含量优选为1%。本发明油墨组合物的光引发剂可采用酰基氧化磷类光引发剂，使用该类光引发剂膜层在较长的波长范围内的紫外光吸收不犯黄，后聚合效应低，无残留。本实施例的光引发剂选用2.4.6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，其占该油墨组合物总重量百分含量优选为5%。所述活性稀释剂为环己烷和甲苯的混合物，其主要用于调节油墨粘度。该活性稀释剂的用量根据配方的粘度而定，其占油墨总重量的百分含量优选为4%。为了改善油墨性能，该油墨组合物还可包括其他助剂，如消泡剂、分散剂等。本发明油墨组合物的使用方法为提供上述油墨组合物；将该油墨组合物与硬化剂、填充剂、稀释剂按一定比例进行混合，优选质量份数比为油墨组合物硬化剂填充剂稀释剂=100份S12份:广5份S15份;搅拌上述混合物35分钟，使其混合均匀；提供已涂漆承印工件；于所述已涂漆承印工件上印刷该混合有所述硬化剂、填充剂以及稀释剂后的油墨组合物将所述印刷有该油墨组合物的承印工件于8(rC温度下预烤3(T60分钟，再用能量为800MJ的紫外光线照射该油墨组合物，以使其固化得到膜层。所述硬化剂可选用XB2-516，其可增加膜层的耐磨性。该硬化剂中含质量分数为25%的醋酸正丙酯。所述填充剂可选用市售慢干膏，其用于降低油墨粘度。所述稀释剂是质量比为80%:15%的丙二醇甲醚丙酸酯和二异丁基酮的混合溶液。本发明油墨组合物也可印刷于其他承印基材表面，如玻璃、金属表面等。6对本发明油墨组合物涂于已涂漆承印工件表面所形成的膜层进行了性能测试，测试方法或参照标准以及测试结果见表l。请参阅表l所示，各项测试结果表明本发明油墨组合物硬度高，耐磨耗、附着力强。将其添加硬化剂、填充剂、稀释剂后印刷于已涂漆表面时既具有紫外光固化油墨的优良的耐磨性，又具有普通溶剂型油墨的附着力强的特点。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注i.上述附着力测试中，级别越低表示附着力越强，该方法的最低级别为o级。2.上述铅笔硬度测试中，以所用铅笔笔芯的硬度级别来表示油墨的硬度级别，比如从2H—H—HB—1B—2B表示的硬度依次增强。权利要求权利要求1一种油墨组合物，以该油墨总重量为基础，其包括聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂20％~50％聚酯型光敏树脂5％~35％颜料2％~40％光敏增感剂5％~30％流平助剂1％~3％光引发剂3％~7％活性稀释剂2％~6％。2如权利要求l所述的油墨组合物，其特征在于该聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂由大分子二元醇或多元醇端羟基的化合物与二异氰酸酯反应得到端异氰酸酯的预聚物，再由该预聚物与丙烯羟乙酯反应得到。3如权利要求l所述的油墨组合物酸光敏树脂占该油墨组合物总重量的百分含量为25%40%4如权利要求l所述的油墨组合物脂为聚酯丙烯酸酯树脂。5如权利要求l所述的油墨组合物脂占该油墨组合物总重量的百分含量为10%20%。6如权利要求l所述的油墨组合物三羟甲基丙烷三丙烯酸酯酯化叔胺。7如权利要求l所述的油墨组合物环己烷和甲苯的混合物。8一种油墨组合物的使用方法，其包括如下步骤提供所述油墨组合物，该油墨组合物的配方及质量百分含量如下20%50%的聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂，5%35%的聚酯型光敏树脂，2%40%的颜料，5%30%的光敏增感剂，，其特征在于该聚氨酯改性丙烯，其特征在于所述聚酯型光敏树，其特征在于所述聚酯型光敏树，其特征在于该光敏增感剂的为，其特征在于所述活性稀释剂为1%3%的流平助剂，3%7%的光引发剂，2%6%的活性稀释剂；将该油墨组合物与硬化剂、填充剂、稀释剂按如下质量份数进行混合油墨组合物硬化剂填充剂稀释剂=100份S12份:广5份S15份;提供已涂漆承印基材；于所述已涂漆承印基材上印刷该混合有所述硬化剂、填充剂以及稀释剂后的油墨组合物；将所述印刷有该油墨组合物的承印基材进行预烤；用紫外光线照射该油墨组合物，以使其固化得到膜层。9.如权利要求8所述油墨组合物的使用方法，其特征在于所述预烤温度为8(TC，预烤时间为3(T60分钟。10.如权利要求8所述油墨组合物的使用方法，其特征在于所述稀释剂是质量比为80%:15%的丙二醇甲醚丙酸酯和二异丁基酮的混合溶液。全文摘要本发明提供一种油墨组合物，其含有聚氨酯改性丙烯酸光敏树脂、聚酯型光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂、颜料、光敏增感剂、流平助剂等辅助剂。该油墨组合物具有很强的附着力和耐磨性，可适用于已涂漆表面。本发明还提供一种该油墨组合物的使用方法。文档编号C09D11/10GK101469152SQ20071020348公开日2009年7月1日申请日期2007年12月27日优先权日2007年12月27日发明者唐浩荣,徐志三,强李,潘林源,贺加坤,黄大清申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司